Сварочно сборочные столы


Сборочно-сварочные столы

Компания ВЕКТОР ГРУПП является официальным представителем немецкого производителя сборочно-сварочных столов Siegmund на территории России и Казахстана.

Поставка сборочно-сварочных столов марки Bernd Siegmund Gmbh— основное направление работы нашей компании.

Главный принцип сборочно-сварочных систем Siegmund - универсальность и простота использования. Сборочно-сварочные системы Siegmund представляют собой целый комплекс оборудования, состоящий из рабочих плит, модулей, опор, блоков и элементов оснастки, позволяющий создавать основу и в дальнейшем перенастраивать ее под разные задачи для сварки. Система позволяет производить переналадку с одного изделия на другое, а так же вносить изменения в конструкцию свариваемого изделия в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Это значит, что используя один и тот же набор элементов, Вы можете получить высокоточную сборку совершенно разных конструкций.  Вам больше не понадобится сварочный кондуктор для одной конкретной цели! Благодаря этому уменьшается скорость переналадки, что значительно экономит производственное время, а значит, снижает Ваши затраты.

Наша компания занимается не просто продажей сборочно-сварочных столов, мы производим полный цикл работ по оснащению производств заказчиков сборочно-сварочными системами:

  • разрабатываем сварочные комплексы под конкретную задачу клиента
  • подбираем необходимый набор оснастки для сварки изделий заказчика
  • проектируем и изготавливаем нестандартные элементы оснастки и изделия под нужды заказчика
  • производим монтаж /шеф-монтаж оборудования
  • осуществляем пуско-наладку оборудования
  • проводим обучение специалистов заказчика для грамотной и эффективной работы с оборудованием
  • осуществляем постоянную техническую поддержку и сервис

Мы предлагаем Вам сварочные столы Siegmund из нескольких материалов: 

1. Сталь высокого качества  S355J2+N (17ГС).

2. Нержавеющая сталь X5CrNi18-10

3. Инструментальная сталь с объемной закалкой X7*

4. Инструментальная сталь с объемной закалкой X8*

5. Плиты с плазменное азотированием — химико-термический метод обработки поверхности в плазме тлеющего разряда. Придает материалу большую поверхностную твердость, антикоррозионные и антипригарные свойства.

* условное обозначение материала - запатентованная разработка компании Siegmund

Сварочные столы Siegmund просты и удобны в использовании, универсальны и долговечны! Используя данную систему Вы значительно экономите!

Скачать полный каталог сборочно-сварочных столов Siegmund можно здесь:

            Полный каталог (pdf)

Мы предлагаем Вам две системы столов Siegmund - 16 систему - для сборки и сварки малых и средних деталей и 28 систему - для сборки и сварки больших и тяжелых конструкций:

vektor-grupp.ru

Сварочные столы для сварки и сборки

Столы сварочно-сборочные (серии ССМ) предназначены для проведения сварочных и сборочных работ, с возможностью фиксации деталей, узлов и агрегатов в пазах на чугунных или алюминиево-медных балках специальными приспособлениями, позволяющими производить сборку и сварку конструкций любой сложной конфигурации. Возможность демонтажа и передвижения балок в удобное положение, комплектация дополнительными рейками и опорными подставками делает конструкцию сварочного стола ССМ универсальной.

Особенности столов сварочно-сборочных ССМ:

Применение сплошных цельных балок на столах сварочно-сборочных серии ССМ обеспечивает бесступенчатую поверхность с неплоскостью не более 0,5 мм по ширине, что очень трудно достичь при стыковом варианте. Применение сплошных цельных балок обеспечивает более качественную и точную сборку изделия (сборок и подсборок).

Применение алюминиево-медного сплава балок обосновано таким свойством, как высокая токопроводность материала, что позволяет улучшить качество сварочных швов при сварке деталей из цветных металлов и нержавеющей стали, а так же исключает прилипание брызг металла. Также относительно высокая прочность материала балки на растяжение в совокупности с низкой твердостью поверхности позволяет выдерживать большие равномерно распределенные нагрузки и не вызывает повреждений полированных поверхностей деталей из нержавеющей стали.

Применение балок из серого чугуна обосновано высокой стойкостью материала к воздействию высокой температуры при проведении сварочных работ, а так же исключает прилипание брызг металла.

В сварочно-сборочных столах серии ССМ смежные балки образуют Т-образные пазы, а максимально допустимая нагрузка на 1 балку составляет до 1500 кг.

2. Столы сварочно-сборочные, монтажные 3D (Системы d16 и d 26).

Столы сварочно-сборочные 3D d16 и d26 (серии ССД) предназначены для проведения сварочно-сборочных, монтажных работ различных металлоконструкций из труб, листа, профиля различного сечения, частей трубопровода с применением специальной сборочной оснастки, что увеличивает производительность и качество сборки конструкций любой сложности.

Преимущество применения столов сварочно-сборочных 3D d16 и d26:

Столы сварочно-сборочные 3D универсальны и пригодны для единичного и серийного производства. В том числе их можно использовать как позиционер для роботизированной сварки.

Наличие координатной сетки с шагом рисок 50 мм (для системы d16) и 100 мм (для системы d26) значительно упрощает позиционирование сварочно-сборочных приспособлений и свариваемых изделий на рабочей поверхности сборочного стола, позволяет сократить время на установку и переустановку сварочно-сборочной оснастки, повышает производительность труда и позволяет выставлять собираемые, свариваемые детали от риски, что исключает дополнительную установку упора для координации изделия, узла или конструкции в целом на плоскости сварочного стола.

Высокая точность позиционирования заготовок на поверхности стола с отклонением от плоскостности не более 0,5 мм/м.

Наличие пяти рабочих плоскостей на сварочно-сборочных столах серий ССД-05, ССД-11 значительно расширяют возможности по изготовлению конструкции сложной пространственной формы.

Преимущество применения сварочных монтажных столов 3D (серии ССМД) - в конструкции данных изделий реализованы сразу два принципа фиксации сварочно-сборочных приспособлений. Первое - это принцип фиксации приспособлений на столешнице с помощью специальных быстросъемных болтов; второе - принцип фиксации приспособлений с помощью Т-образных пазов.

3. Столы сварщика, сварочные посты.

Столы сварщика неповоротные, сварочные посты (серий ССН, СС) предназначены для организации рабочих мест на сварочных участках, для проведения сварочных, зачистных и шлифовальных работ с изделиями средних и малых размеров. Отличительной особенностью этих столов является то, что рабочая поверхность обладает высокой прочностью, стойкостью к воздействию высоких температур, исключает прилипание сварочных брызг, и выполнена (в зависимости от модели) в виде съемной чугунной решетки с пазами, сплошной цельной чугунной плиты, стальной решетки, либо медной пластины.

Столы сварщика могут дополнительно комплектоваться фильтровентиляционными установками моделей ФВУ-02-02, ФВУ-03-04, ФВУ-03-05, ФВУ-04, или подключаться к общезаводской (общецеховой) вентиляции (кроме моделей ССН-06-03, СС-06 и серии столов СС-03). При этом удаление газовой смеси, образующейся при сварке, может осуществляться в зависимости от комплектации стола снизу через рабочую решетку и/или сверху: через вытяжной зонт или поворотно-вытяжное устройство.

Стол сварщика (сварочный пост) универсальный, с поворотной плитой (серии ССУ) – предназначен для организации рабочего места сварщика в цехах для проведения сварочных, зачистных и шлифовальных работ с изделиями средних и малых размеров. Преимущество данной модификации поста сварки заключается в специальной рабочей поверхности из круглой поворотной чугунной плиты и металлического настила.

Стол сварщика (сварочный пост) с фильтровентиляционным устройством (серий ССН, ССУ) -используется, как стационарный сварочный пост, и предназначен для организации рабочего места сварщика в цехах, не оборудованных общецеховой вытяжной системой и вентиляцией. Вентиляция сварочного поста устроена следующим образом: из рабочей зоны газовые смеси и аэрозоли удаляются через отвод и, проходя через фильтрующие элементы, расположенные внутри поста сварки, выходят в виде воздуха, не содержащего вредных примесей для здоровья работающего и окружающих. В зависимости от модели сварочного поста, отвод аэрозолей, газовых смесей и абразивной пыли производится снизу через рабочую поверхность (решетку), либо сверху при помощи подъемно-вытяжного устройства.

Стол сварщика (сварочный пост) СС-05 – многофункциональный конструктор, с помощью которого Вы можете скомплектовать свой пост сварки в зависимости от производственных задач. Сварочный пост комплектуется фильтровентиляционным устройством и может использоваться для проведения сварочных, шлифовальных, зачистных работ, а также для ручной плазменной резки с одновременным удалением из зоны рабочего места сварщика загрязненного воздуха, пыли, продуктов горения. В зависимости от вида выполняемых на столе работ основание может комплектоваться чугунной плитой РЧ, медной решеткой РМ, стальной решеткой РС, решеткой для плазменной резки РП.

Для заказа серийной продукции или разработки модели по индивидуальным характеристикам направьте, пожалуйста, Вашу заявку на адрес [email protected]

www.zavod-vto.ru

Сварочный стол

Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

  • Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
  • Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
  • Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
  • Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

  • Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
  • Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
  • Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
  • Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.
К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Конструкция стола для сварки

Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

  • Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
  • Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
  • Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

Сварочно-сборочные столы

Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

Поворотный сварочный стол

Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

Простой стол для сварочных работ

Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

Полупрофессиональный стол сварщика

Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

Чертежи сварочного стола

Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Безопасность при исполнении сварочных работ

При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

bouw.ru

Столы сварочно-сборочные. Линейка "Подручный"

Линейка «Подручный» - это сварочно-сборочные столы, которые воплощают высочайшее качество, универсальность и долгий срок службы для сварочных работ.

● Модульная конструкция стола. ● Точность позиционирования и фиксации свариваемых деталей. ● Наличие Т-паза для крепления фиксирующих приспособлений.● Логически понятная функциональность.● Поверхность стола адаптирована для работы с любыми сплавами. ● Стол и прямоугольные упоры выполнены из стали и отвечают всем стандартам точности. ● Плоскость и углы отвечают стандартам Н-профиля. Отдельные балки поверхности стола взаимозаменяемые, поскольку имеют допуск +/- 0.05 мм. ● Выгравированная сетка на поверхности стола с размером клетки 100 мм х 100 мм позволяет выравнивать в прямом направлении отрезки и углы. Части собираются в любом углу стола при помощи боковых и передних упоров, расположенных на его кромках. Длину и ширину деталей  легко задать благодаря многофункциональному упору.

● Балки с пазами и модульная система позволяют собирать широкое разнообразие форм из литых полос, что дает возможность выполнить практически любое задание.

Система сварочно-сборочных столов «Подручный» объединяет преимущества традиционной фиксационной плиты с Т-образными пазами и специальные требования сварочной техники. Зажимные и фиксационные элементы обслуживаются исключительно легко и просто благодаря их логически понятной функциональности.

Менеджер по продажам:

8 800 350 98 10,Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

ao-esva.com


Смотрите также