Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих


Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

В современном строительстве металлический водопровод практически полностью вытеснили полипропиленовые трубопроводы. Это связано не только с эксплуатационными качествами инновационных материалов, но и с простотой монтажа полипропиленовых трубопроводов.

Сварка полипропиленовых труб своими руками вполне осуществима начинающему сантехнику, в то время как монтаж стального водопровода был под силу далеко не каждому домашнему мастеру. Минимальный набор инструментов, необходимый для сварки труб обеспечивает новичку возможность осуществить самостоятельный монтаж водопровода.

Кроме этого, надежность и долговечность полипропиленовых труб по некоторым показателям существенно превосходит стальной водопровод. Технология сварки под силу даже домашнему сантехнику. При монтаже водопровода должна в полной мере соблюдаться технология сварки.

На чем основан принцип монтажа полипропиленовых труб

Технология монтажа ПП труб основана на плавкости материала. Суть сварки сводится к тому, что при нагревании до нужной температуры трубы размягчаются и приобретают возможность соединения на молекулярном уровне. Если при сварке не было допущено ошибок, после остывания сварной шов становится монолитным без щелей и прочих дефектов, а материал полностью восстанавливает свои первоначальные свойства.

Для качественной пайки, безусловно, необходимы определенные навыки, но еще более важно наличие специального сварочного аппарата, позволяющего выдерживать соответствующие температурные режимы. Технология сварки полипропиленовых труб при соблюдении температурных режимов обеспечивает надежность и долговечность водопровода.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

Для раструбной пайки полипропиленовых труб своими руками применяются нагревательные приборы, оснащенные специальными насадками, соответствующего диаметра. Основные типоразмеры насадок для раструбной сварки полипропиленовых элементов составляют от16 до 40мм.

Рабочая температура для качественной сварки трубы и фитинга из полипропилена составляет 2600С. При непосредственном соединении муфты и трубы важно четко соблюдать концентричность элементов. Крайне важно принять к сведению, что производить сварочные работы с полипропиленовыми трубами при температуре менее 00С недопустимо.

При помощи специальных инструментов отрезают сегмент необходимой длины и тщательно зачищают как срез, так и внутреннюю поверхность фитинга. После этого производится одновременный нагрев раструба соединительной муфты и торца трубы. В процессе соединения крайне важно соблюдение температурного режима, поскольку как недостаточный прогрев, так и перегрев соединяемых элементов приводит к нежелательным последствиям и отрицательно сказывается на качестве сварного соединения. Превышение осевого усилия при стыковке элементов полимерного трубопровода может привести к уменьшению проходного сечения.

Специальными инструкциями регламентируется время нагрева для всех типов полипропиленовых труб. По истечении этого времени элементы соединяются между собой избегая перекосов. По окончании процесса сварки необходимо охладить элементы конструкции естественным способом, избегая нагрузок и перекосов.

Для сваривания труб, не превышающих диаметр 40мм, допускается использование ручного нагревательного аппарата, а для трубопроводов большего диаметра целесообразно использование сварочного аппарата с центрирующим устройством.

Соединение труб из полипропилена, армированных алюминиевой фольгой

Сваривание армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб не имеет принципиальных отличий, однако имеет несколько важных нюансов. Прежде всего, потребуется еще один специальный инструмент для снятия наружного слоя полипропилена и алюминиевой армирующей фольги.

Этот инструмент называется шейвером и широко используется при работе с армированными трубами. Для удобства монтажа раструб фитинга выполнен таким образом, что позволяет произвести соединение только с обработанным шейвером патрубком. Глубину зачистки патрубка определяют с учетом глубины раструба +2мм.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Монтируя полипропиленовые трубы водопровода, начинающие домашние сантехники иногда допускают некоторые ошибки, которые отрицательно сказываются на качестве сварки:

  1. Наличие грязи и остатков воды на свариваемых поверхностях. Опытный мастер никогда не забудет очистить свариваемые поверхности, поскольку даже незначительное загрязнение или наличие небольшого количества воды приводит к серьезным нарушениям в качестве соединения;
  2. Неверное позиционирование. При соединении нагретых элементов у начинающего мастера очень немного времени для правильной взаимной установки элементов, по истечении этого короткого промежутка изменение взаимного положения патрубка и раструба приводит к ослаблению соединения;
  3. Несоответствие материалов. Некачественное соединение может быть обусловлено низким качеством труб и фитингов. В этом случае даже опытный монтажник вряд ли сможет гарантировать качественное соединение. Но бывает и другой вариант: при попытке соединить два качественных элемента разных производителей. Некоторое различие в химическом составе полимеров разных производителей может препятствовать формированию качественного сварного шва.

В заключение можно отметить, что сварка полипропиленовых труб своими руками при соблюдении технологических норм и правил вполне в состоянии обеспечить качественное соединение элементов водопровода.

masterok-remonta.ru

Сварка полипропиленовых труб своими руками

В современных системах водоснабжения и отопления чугун давно уже не используется. Ему на смену пришел легкий, удобный в монтаже и не подверженный коррозии пластик. Сегодня мы расскажем о сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих – основных этапах этого процесса и его тонкостях.Для работы нам понадобятся: • фитинги;• сами полипропиленовые трубы;• специальный аппарат для сварки таких труб;

Сварочный аппарат• ножовка для их резки, специальный резак часто продается в комплекте со сварочным аппаратом, при больших объемах работ можно использовать кольцевой резчик или специальные ножницы;• обезжириватель (этиловый или изобутиловый спирт); ацетон в данном случае применять запрещено, так как он способен размягчать пластик;• фаскосниматель: его внутренняя часть напоминает точилку для карандашей, однако, так как фаска должна сниматься ровно, ножи расположены под другим углом; заменить фаскосниматель можно обычным напильником и ножом;

Фаскосниматель для пластиковых труб• шейвер: инструмент для снятия армированного слоя (если наши трубы имеют слой армирования).

Шейвер

Совет. Трубы, подходящие близко к котлу отопления (на расстояние ближе полуметра), должны быть изготовлены только из металла. С полипропиленом их соединяют с помощью переходников со сварного соединения на резьбовое.

Чтобы набить руку, для начала можно попробовать потренироваться и соединить пару труб. Для этого:1. Берем трубу нужного размера.2. Очищаем ее края от заусенец, образованных при резке, напильником или фаскоснимателем.3. Карандашом отмечаем на конце трубы (см. фото), какой участок нам необходимо расплавить, то есть намечаем то место, куда будет надеваться фитинг.

Намечаем карандашом место спайки4. Обрабатываем трубу и фитинг обезжиривающим составом.5. Прочно фиксируем к столу сварочный аппарат.6. В его комплект входят насадки разного диаметра. Берем требуемые насадки (одну для фитинга и одну для трубы) и крепим их с двух сторон аппарата.7. Выставляем температуру 260°.8. Как только лампочки погасли (это означает, что аппарат достаточно нагрелся), можно приступать к работе. Среднее время его нагревания 2-3 минуты.9. Надеваем на горячие насадки (их две) фитинг и трубу до карандашной отметки. Слишком давить на свариваемые части или вращать их не следует.

Стыковой сварочный аппарат. Фитинг и труба надеваются на горячие насадки10. Отсчитываем положенное количество времени. Время нагрева всегда указывается в инструкции. К примеру, для 25-миллиметровой трубы оно ровно 7 секундам).

Время нагревания аппарата зависит от диаметра трубы11. Быстро и аккуратно снимаем нагретые детали, чуть придерживая сварочный аппарат.12. Соединяем их друг с другом. Излишнее давление на них или вращение также недопустимы.13. Ждем несколько секунд.14. Если мы сделали все правильно, получаем идеально ровное однородное соединение.Новичкам, впервые ознакомившись со сварочным аппаратом, стоит прислушиваться к следующим рекомендациям:• армированный слой на отрезке соединения следует удалять обязательно, в противном случае соединение будет неоднородным и непрочным;

• при покупке аппарата не обязательно тратить лишние деньги и приобретать модель с терморегулятором, ведь нам потребуется один-единственный температурный режим в 260°С; использование других режимов может привести к некачественному соединению;• вода по трубам должна проходить свободно; чтобы в месте спайки не образовалось препятствие в виде застывшего пластика, не следует при соединении слишком давить на расплавленные детали; однако слабое давление тоже недопустимо – длины соединения для надежного крепления будет недостаточно; это может привести к образованию завихрения и падения давления в системе;• основное правило такой пайки: первым на насадку надевается фитинг, а лишь затем труба; отсчет времени начинается тогда, когда обе детали окажутся на аппарате;• полипропилен схватывается за 4-8 секунд, но сразу отпускать его не стоит – чтобы он окончательно застыл, выждать необходимо 20-30 секунд;• детали при остывании должны быть неподвижными, малейший сдвиг может нарушить герметичность соединения; поэтому до начала пайки лучше подготовить специальные струбцины для их фиксации; сделать их можно из любого бруска дерева или прочной проволоки;• охлаждение полученного узла водой или струей холодного воздуха запрещено – соединение будет непрочным;• не стоит разогревать трубу и фитинг больше положенного времени – полипропилен будет деформироваться; при меньшем количество времени для нагрева соединение деталей будет затруднено;• при правильной сварке часть пластика должна образовать небольшой наплыв на муфту;• проверить качество своей работы можно, разрезав пополам соединенный участок; вы должны увидеть в месте стыка ровное монолитное соединение без деформаций и пустот.Трубы из полипропилена подразделяются на три основных вида:• армированные стекловолокном: так как полипропилен способен расширяется при нагревании, для нейтрализации температурного расширения (изменения размеров трубы при нагревании) используют армирование; такие изделия применяются для прокладки труб отопительной системы при ее нагреве до 90°С: при стандартной толщине стенки 3,5 мм внутренний их диаметр 25 мм;• армированные фольгой: принцип действия схож с предыдущим; выдерживают больший нагрев до 95°С;• без армирования: имеют тот же диаметр, однако стенки чуть тоньше – 2,8 мм.Для холодного водоснабжения можно использовать любые типы труб, однако наиболее рационально монтировать в системе обычные однослойные без армирования. Ведь их стоимость ниже. В системах отопления, нагреваемых свыше 70°С, лучше использовать изделия, армированные фольгой. Стекловолокно лучше брать лишь в тех случаях, когда отопительная система не нагревается выше указанного предела.

Важно! Трубы без армирования плохо переносят воздействие повышенного давления и повышенных температур, поэтому для устройства систем отопления не предназначены.

Видео: Сварка полипропиленовых труб своими руками

Часть 1

Часть 2

Часть 3

svoimi-rukamy.net

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

Современные системы отопления и водоснабжения квартир уже давно отошли от использования чугунных труб. На смену им пришел легкий, удобный в работе и не боящийся коррозии пластик. Широкое применение он получил из-за длительного срока эксплуатации и простоты монтажа. При наличии специального аппарата и соблюдения технологии проведения работ сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих считается не таким уж и сложным занятием. Выпускаются трубы различной категории из чистого полипропилена или с армированным внутренним слоем из металлической фольги, которая увеличивает прочность этого материала.

Категории труб из полипропилена

На внешнюю поверхность изделия наносится маркировка, в соответствии с которой легко определить, под каким давлением может эксплуатироваться этот материал.

Существуют следующие типы полипропиленовых труб:

  1. PN10 – это трубы, предназначенные для систем холодного водоснабжения, а также устройства теплого пола. Эти тонкостенные изделия могут работать при давлении 1 МПа.
  2. PN16 – выдерживают давление 1,6 МПа и температуру до 64℃. Применяются эти изделия в качестве трубопроводов отопительной системы с пониженным давлением, а также разводки холодной жидкости.
  3. PN20 – считаются универсальными трубами, которые находят широкое применение как в холодном, так и в горячем водоснабжении. Рабочее давление – 2 МПа.
  4. PN25 – армированные фольгой из алюминия трубы, которые можно использовать в любых системах при давлении 2,5 МПа.

Особенности материала

Армированный полипропилен изготавливается по специальной технологии, которая позволяет слои материала скреплять между собой не клеевым способом, а применением перфорации. Каждый производитель наносит отверстия по-разному, что отличает трубы по качеству. За счет этого вида соединения слоев изделия получаются тонкостенными, что существенно увеличивает расход жидкости.

Экологическая чистота материала позволяет использовать его в питьевой системе, без последствий для здоровья человека.

Способы соединения полипропиленовых труб

В зависимости от применяемого оборудования и материалов сварка полипропиленовых труб своими руками может осуществляться следующими способами:

  • Диффузный метод соединения позволяет получить самый надежный и прочный сварочный шов. Этот метод основан на принципе диффузии материала, которая происходит за счет нагрева кромок заготовок до температуры плавления. При этом полипропилен обеих частей изделия смешивается между собой и после остывания образует качественное соединение. Особенностью диффузного способа считается возможность работы только с однородными материалами.
  • Полифузное соединение аналогично диффузной сварке. Только при этом контактом сварочного аппарата нагревается одна из двух заготовок.
  • Раструбный способ используется для стыковки труб небольшого диаметра. Диаметр соединяемой трубы немного больше внутреннего сечения муфты, после расплавления и небольшого физического усилия заготовка входит в соединительную муфту на глубину разогрева.
  • Метод стыка свариваемых поверхностей применяется при сварке полипропиленовых труб одинакового диаметра и одного вида. Торцы заготовок должны располагаться строго соосно. В результате одновременного разогрева и механического нажатия на заготовку происходит слияние полипропилена двух труб. Из-за необходимости высокоточного сварочного аппарата для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях этот метод почти не используется.
  • При муфтовом способе для соединения применяется оборудование специального назначения – электрофитинг. Два конца трубы, отрезанные строго под прямым углом, вставляются внутрь муфты. После подачи напряжения на приспособление происходят разогрев деталей до оптимального значения и сварка заготовок между собой.
  • Холодный метод используется при монтаже домашнего водопровода с низким рабочим давлением. Этот вид больше напоминает технологию склеивания двух поверхностей. Клеевым раствором смазывается внутренняя кромка фитинга и край трубы, после чего заготовки соединяют и выдерживают до застывания клея.

При сварке полипропиленовых труб диаметром от 4 см центрировать и соединять их очень трудно, поэтому используются специальные агрегаты, которые относятся к дорогостоящему и высокотехнологичному оборудованию, работающему в автоматическом режиме.

Наиболее распространенной считается сварка с помощью фитингов, при которой заготовка вставляется в специальное приспособление, что и обеспечивает плотное стыкование изделий. Основные этапы сварочного соединения:

  • резка заготовок;
  • подготовка поверхностей к сварке;
  • настройка аппарата для сварки полипропиленовых труб;
  • непосредственно сварочный процесс;
  • охлаждение деталей после соединения.

Разрезание труб

Процесс резки заготовок осуществляется специальным инструментом. Хотя в домашних условиях часто этап резки производят ножовкой по металлу, болгаркой или электрическим лобзиком. При таком способе разреза поверхность получается с большими заусеницами, поэтому перед сваркой полипропиленовых труб края их нужно тщательно зачищать.

Начинающим монтажникам лучше производить резку труб специальными ножницами:

  1. Модель прецизионного типа очень удобна в работе. Имеет зубчатое лезвие и специальную трещотку. Ножницы позволяют получить качественный и ровный срез. Но вот при необходимости работать с большим количеством заготовок может быстро уставать рука.
  2. Еще лучшего качества среза можно добиться применением роликовой модели. Технология резки осуществляется направляющим роликом, который вращается вокруг трубы. Отрицательным свойством считается низкая скорость резки.
  3. Модели аккумуляторного типа совмещают в себе все достоинства – качество и скорость резки. Они снабжены маленьким электрическим мотором и могут применяться для выполнения большого объема работы.

Заготовки большого диаметра разрезаются специальными труборезами, позволяющими получить качественный и чистый срез.

Подготовка заготовки к сварке

Точное соблюдение технологического процесса при сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих считается половиной успеха выполнения этой работы. Поэтому важным этапом является подготовка поверхности соединяемых деталей.

Выполнение нескольких рекомендаций позволит получить положительный результат:

  1. Сварка полипропиленовых труб начинается с нанесения разметки и произведения разреза в нужном месте, хорошего качества.
  2. На армированных заготовках снимается металлический верхний слой материала, иначе наличие фольги не даст возможности получить надежное, долгосрочное соединение. Очистка слоя защиты производится специальным инструментом. Если армирование осуществлено слоем стекловолокна, то зачистка его не требуется.
  3. Внутренняя сторона фитинга и края трубы обезжириваются раствором спирта, а также проверяются на отсутствие загрязнений или дефектов поверхности. Затем производится сам процесс сварочного соединения.

Аппараты для соединения труб сваркой

Любой аппарат для сварки полипропиленовых труб имеет рабочую поверхность, которая нагревается от действия электрического тока. Устройство может быть оборудовано одним или больше нагревательными элементами, которые осуществляют подогрев различных насадок. Именно эти приспособления разного диаметра и позволяют выполнять работу с различными трубами одним аппаратом. В домашних условиях это оборудование получило название утюг для сварки полипропиленовых труб.

Как правило, аппараты имеют в наборе четыре комплекта сварочных насадок, которые позволяют соединять практически любые трубы, используемые в бытовых системах. Насадки для сварки полипропиленовых труб покрыты тефлоновым напылением, что исключает возможность пластика прилипать к ним во время нагревания. Самостоятельное изготовление этих приспособлений невозможно из-за сложности технологического процесса напыления.

Мечевидные аппараты

Такие недорогие аппараты предназначены для работы в бытовых условиях. Они производят сварку полипропиленовых труб диаметром до 40 мм. Внешний вид нагревательных пластин во многих моделях очень похож на бытовой утюг. Пластины нагревательного элемента имеют отверстия, в которые устанавливаются сменные насадки.

При сварке для полипропиленовых труб отзывы положительного характера относятся к модели PRORAB 6405-K. Она отличается достаточной надежностью и сравнительно невысокой стоимостью. Прекрасно подходит для выполнения работ в домашних условиях. Этот аппарат состоит из нагревательной пластины, терморегулятора и ручки. В комплект паяльника для сварки полипропиленовых труб может входить и дополнительное оборудование: резак, устройство, чтобы снимать фаску, приспособление для удаления армирования.

Модели этого ряда относятся к сварочным профессиональным аппаратам. Насадки в таких устройствах крепятся на удлиненный боковой или прямой цилиндр.

Аппараты, имеющие Г-образный нагреватель, используются для проведения сварки в труднодоступных местах.

Конечно, высокая стоимость таких приспособлений затрудняет их применение в домашних условиях, но многие мастера все же предпочитают заниматься сваркой труб именно этими устройствами. Они обеспечивают высокое качество работы с трубами большого диаметра.

Критерии выбора аппаратов

Прежде всего, при выборе приспособления необходимо правильно установить круг задач, которые нужно решить во время работы. При разовом использовании сварочного процесса в бытовых условиях приобретение дорогостоящего профессионального аппарата считается нерентабельным. Достаточно иметь недорогой качественный прибор средней мощности.

Мощность аппаратов для сварки

От номинальной мощности сварочного аппарата полностью зависит скорость выполнения работы. Любое приспособление нагревается до заданной температуры, поэтому показатель мощности устройства на качество соединения не влияет. Для домашнего использования достаточно прибора с мощностью до 1 кВт.

Более мощное приспособление намного быстрее приводится в состояние готовности после включения, так как любому прибору требуется время на восполнение потери тепла при выполнении операции.

Также высокие показатели мощности необходимы при сварке заготовок большого диаметра.

Температура и время нагрева

Получение качественного и прочного соединения полипропиленовых труб полностью зависит от правильного выбора температуры нагрева свариваемых поверхностей. Оптимальным считается показатель в 260 ℃. При отклонении ее параметров может возникнуть повреждение поверхности при эксплуатации и, как следствие, появление протечек в системе.

При малой температуре нагрева крепление деталей получается непрочным из-за слабого расплавления материала. Излишне высокая температура приводит к деформации пластика и образованию наплывов, в результате чего диаметр трубы уменьшается.

Уровень температуры нагрева задается электронным или биметаллическим термостатом.

От диаметра свариваемых труб зависит время температурного воздействия. Оно должно быть в пределах:

  • заготовка диаметром до 20 мм нагревается не более 6 секунд;
  • для спайки трубы 25 мм достаточно 7 секунд;
  • детали до 32 мм обрабатываются 8 секунд;
  • изделия с диаметром 40 мм нагреваются 12 секунд.

Несмотря на вроде бы простую технологию проведения работы, необходимо всегда прислушиваться к советам опытных операторов. Перед сваркой полипропиленовых труб для начинающих лучше потренироваться на ненужных отрезках заготовок, так как соединение получается неразъемным, и при некачественной работе можно испортить основные материалы.

fb.ru

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих — практическая инструкция

Знания по сварке и установке полипропиленовых труб вам пригодятся для замены старого трубопровода и прокладки нового. Если в наличии имеются все необходимые инструменты и комплектующие, то вся работа будет очень простой и качественной. Какой-то час и у вас появится уже готовая система труб, пригодная к эксплуатации.

Этот способ называется муфтовой (раструбной) сваркой. Трубки фиксируют не стык в стык, например, трубы из металла, а с помощью специальных приспособлений – фитингов. С ними происходит спайка при двухсот шестидесяти градусах по Цельсию.

При желании в магазине можно подобрать фитинги на соединения для резьбы.

Подбираем правильный инструмент

Рекомендуется пользоваться следующими инструментами:

  • специальный прибор для сварки. Позже расскажем, как сделать его самостоятельно;
  • различные насадки для прибора. Двадцать миллиметров – самые ходовые насадки;
  • фаскосниматель. Рекомендован к применению в случае ужасного качества контура;
  • шейвер. Помощь в зачистке контура;
  • специальные ножницы.

Делаем сварочный прибор своими руками

Хорошие паяльники стоят от тысячи до несколько тысяч рублей, но, если требуется совсем немного поработать и есть мысль сэкономить, вы можете импровизировать и создать паяльник своими руками.

Что нам потребуется:

  1. Простой старенький утюг.
  2. Насадка желаемого размера.
  3. Термопаста.
  4. Датчик температуры.

  • Насадка прикручивается к утюгу, торцы следует обработать термопастой.
  • Подумайте и прикиньте: как и с какой стороны будет лучше работаться. Прикрепите насадку до начала работы. При высокой температуре этот процесс будет затруднительным, либо невозможным в домашних условиях.
  • Если у стены тяжело работать, то можно отпилить часть острого кончика утюга.
  • Перед началом работ нужно прогреть утюг пару минут.
  • Следите за правильной температурой. Она должна составлять двести шестьдесят – двести семьдесят градусов по Цельсию. Измерительный прибор поможет вам в этом.

Как следует работать

  • Прежде всего необходимо составить план работ (желательно на бумаге), выбрать места для прокладки трубок. Это мероприятие сократит количество лишних действий и неудобных сварок на ходу. Согласитесь, намного лучше и проще собрать трубки на рабочем месте и в несколько простых движений смонтировать их в систему.
  • Для того, чтобы соединить полипропиленовые трубы, требует разогреть края соединяемых частей. Элементы одеваются на насадку, следует продержать их на насадке пару секунд. Трубы нагреваются с внешней стороны, в муфте разогревается внутренняя часть элемента.

  • После нагрева элементов, постарайтесь как можно быстрее собрать их в правильную конструкцию. Если потребуется корректировка, несколько секунд – это всё, на что вы можете рассчитывать. Чаще всего работа производится на глазок. Не рекомендуется крутить элементы.
  • Не держите очень долго полипропилен в паяльнике. Качественное соединение получается только с нагревом до правильной температуры. От перегрева полипропилен может потечь, герметичность будет нарушена.

Убедитесь, что перед спайкой труб из полипропилена вы открыли кран на муфте!

  • Если вы сделали всё правильно, небольшое количество пластика выйдет наружу, наплывая на муфту. При возникновении трудностей при одевании, загибами пластика, следует снять фаску.

Немецкие нормативы DVS-2207-1 предусматривают угол труб в пятнадцать градусов и углубление два – три миллиметра. В Российской Федерации согласно нормам – угол сорок пять градусов и углубление в одну треть толщины. Соответственно, если фаска ровная, то она может быть в приведённых пределах.

  • Для должной безопасности сварочный прибор должен быть размещён на специальной подставке. Не забудьте поставить правильную температуру в двести шестьдесят градусов по Цельсию (чтобы ускорить процесс можно выставлять до двухсот восьмидесяти градусов). Температуры ниже и выше приведут к некачественному соединению. Покупая паяльный аппарат, выбирайте модель с терморегулятором.
  • Трубы и другие элементы одеваются на насадку с небольшим усилием из-за достаточно внушительного радиуса. Можно немного покрутить их для облегчения одевания на насадку. В то же время, не стоит одевать трубы на насадку до самого конца, дабы не оплавить торцы. Используйте маркер чтобы знать верную глубину.
  • Варить на весу можно только после сборки всех основных элементов.

Простые полипропиленовые трубы не могут функционировать под давлением, их следует использовать для систем холодного водоснабжения. А под давлением – армированные полипропиленовые трубки. Перед сваркой придётся убирать небольшие части армирования шейвером.

Не размещайте пластиковые трубы слишком близко к котлу отопления. Для этого используется металлическая труба длиной более полуметра.

Заключение по теме

Итак, как оказалось, не так уж и сложно начинающим строителям спаять трубы из полипропилена. Самое главное – немного практики.

Попробуйте на небольших отрезках труб, вы быстро поймёте все тонкости на ходу. Удачи вам!

mirotoplenie.ru


Смотрите также