Станок для вырезания по дереву


Станки с ЧПУ для резьбы по дереву: видео, принцип действия, виды

Возможность искусно владеть инструментом и обрабатывать материал так, чтобы получить многообразие тонких форм и размеров – истинный талант настоящего мастера. Но ко всему прочему это ещё кропотливый и долгий труд. В статье рассмотрим деревообрабатывающие станки с ЧПУ для резьбы по дереву, принцип работы, разновидности, возможности и преимущества использования.

Новые технологии уже давно приходят на помощь человеку. В частности, станки с числовым программным управлением или проще – станки с ЧПУ – отличный помощник во фрезерном деле.

Принцип действия

Оператор, работающий с устройством, проверяет готовность машины, вставляет нужную фрезу, выбирает программу и устанавливает изделие. Все остальное делает машина. Мотор прибора задает фрезе некоторый крутящий момент, благодаря которому она начинает совершать вращательные движения. Шпиндель (металлический вал для установки режущего инструмента) прикреплён к движущемуся порталу.

Оператор ЧПУ задаёт определённую команду, после которой портал перемещается в трёхмерной плоскости и фреза, соприкасаясь с поверхностью, снимает слой дерева в нужном направлении. Так происходит резьба по дереву.

Станок имеет собственное программное обеспечение, которое при помощи специальных кодов «переводит» компьютерную команду в механическую, осуществляемую электромотором устройства. Оператор выбирает нужный файл с уже записанными параметрами резьбы и запускает рабочий процесс.

Разновидности станков

В зависимости от комплектации, способу исполнения, методам установки деревообрабатывающие станки с чпу для резьбы по дереву делятся на следующие категории:

По расположению шпинделя

  • горизонтальные. Чаще всего применяются для обработки больших деталей из-за удобства их расположения под порталом, не нарушая целостности изделия;
  • вертикальные. Применяются для выполнения тонких многогранных узоров на небольших деталях. Такие станки более популярны.

По виду установочного стола

  • неподвижный. В таком варианте сам шпиндель перемещается относительно стола, создавая хороший обзор изделия;
  • подвижный. В этом виде стол двигается относительно осей обрабатываемой поверхности

Читайте также:  Описание и преимущества профессии токаря ЧПУ

Ещё одной классификацией, но уже по программному обеспечению, является их разделение по уровням направления:

  • позиционная. В этой программе записаны только конечные координаты точек;
  • контурная. Программный файл содержит заданную траекторию движения;
  • комбинированная. Сочетает в себе первые два вида и используется в многопрофильных станках;
  • многоконтурные системы. Предназначены для выполнения сложных разноцелевых работ.

Технологические возможности

Использование станка с ЧПУ для резьбы по дереву имеет многофункциональную и многоцелевую направленность. Использование ручного труда сводится к минимуму благодаря совершенствованию программ для автоматизированной обработки на станке.

Высокая скорость процесса (5 тыс. оборотов в минуту) позволяет применять такие станки на крупных деревообрабатывающих предприятиях.  А наличие поворотного устройства и комплекта фрез с разным функциональным назначением позволяет изготавливать сложные фигуры.

Многие виды токарных станков имеют в комплекте систему самоочистки, что позволяет избегать попадания стружки и древесной пыли в изгибы и стыки заготовок. Чаще всего такая система отсутствует в горизонтальных аппаратах, ввиду естественного падения мусора на пол.

Станки нового поколения способны обрабатывать деталь и в трехмерной плоскости с помощью 3d программ. Очень популярно использование таких машин для сознания объёмных фигур на мебельных фабриках, при проектировании сложных архитектурных проектов и т.д.

Преимущества использования станков с ЧПУ

Вряд ли найдётся деревообрабатывающий комплекс, который не знаком с универсальным помощником и его возможностями. Сегодня компьютерные технологии – неотъемлемая и необходимая часть производственного процесса. Главные плюсы использования станков с числовым программным управлением:

  1. Качество. В отличие от созданных ручным способом деталей, машинные изделия не содержат недочётов и изъянов. При необходимости произвести большое количество одинаковых структурированных заготовок необходимо запустить автоматизированный процесс так, чтобы на выходе получить идентичные изделия.
  2. Многофункциональность. Способность станка выполнять как самые простые однотипные, так и сложноуровневые задачи – одно из основных преимуществ для производственного предприятия.
  3. Экономичность. Замена ручного труда на автоматизированный позволяет существенно сэкономить финансовые вложения. К тому же, срок службы станка с ЧПУ при правильной эксплуатации и своевременных профилактических работах позволяет повысить эффективность производства в несколько раз.

Использование фрезерных станков возможно не только в массовом производстве, но также в небольших мастерских или домашних условиях. Начинающий столяр может в интернете ознакомиться со станками чпу для резьбы по дереву по видео урокам.

vseochpu.ru

Обзор оборудования для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.

Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.

Резка электролобзиком

Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.

Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.

Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).

Резка электростамеской

Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.

Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.

Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.

Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.

Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).

Резка на плазменном станке с ЧПУ

Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.

Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.

Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.

Резка лазером

Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.

Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.

Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).

Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

www.equipnet.ru

Инструменты и станки для резьбы по дереву: виды и функции

Все фото из статьи

Какое оборудование для резьбы по дереву можно встретить в продаже? В этой статье нам предстоит познакомиться как с ручными инструментами, так и с электрическими устройствами различной сложности. Мы узнаем, как выглядят эти изделия и для чего именно применяются.

Современные станки способны существенно упростить процесс резки.

Цели

Вначале — немного теории. Виды резьбы по дереву не имеют и не могут иметь строгой классификации просто потому, что в рамках создания одного художественного произведения часто сочетаются несколько приемов.

Однако сами приемы все же можно условно разделить на несколько категорий, требующих, как правило, разного инструментария:

  • Сквозная прорезная резьба выполняется резцами и стамесками.
  • Сквозная пропильная, в отличие от нее, требует использования пилы или лобзика.
  • Плосковыемчатая резьба подразумевает создание на плоском фоне фигурных углублений.
  • При плоскорельефной резьбе с подушечным фоном рисунок и фон находятся на одном уровне; в процессе обработки прорезаются лишь заоваленные контуры.

Однако: существует и плоскорельефная резьба с выбранным фоном, который делается ниже основного изображения. Основной инструмент для выборки фонового уровня — стамески различной формы.

  • Наконец, скульптурная резьба по дереву наиболее сложна, поскольку требует от резчика недюжинного художественного таланта: видения перспективы, чувства пропорций и пространственного воображения. В плане выбора инструмента создание деревянных скульптур своими руками наиболее разнообразно. Здесь в ход идет буквально все — от ножей-косяков до… бензопил.

Образец скульптурной резьбы.

Средства

Древесина

Резке поддаются все породы древесины; однако здесь действует простое правило: чем мельче детализация, тем мягче должен быть материал. Именно поэтому лучшая древесина для резьбы по дереву — липа.

Кроме мягкости, у нее есть еще несколько достоинств:

  • Она устойчива к гниению (даже при высокой влажности).
  • Она долго сохраняет приятный аромат.
  • Она не темнеет со временем.
  • При сушке липа дает минимальную усадку.
  • Ее древесина одинаково хорошо режется в любых направлениях.

Лучший выбор для наших целей — заболонь стволов возрастом 50 — 70 лет. Инструкция от мастера: чтобы оценить возраст ствола, достаточно сосчитать годичные кольца.

Заболонь — плотная древесина между корой и ядром.

Ручной инструмент

При желании его можно приобрести в наборе; цена качественного комплекта из 5 — 7 предметов составляет всего 1600 — 4000 рублей. Однако возможна и покупка инструмента в розницу.

Что полезно иметь в своем распоряжении?

  • Богородский нож для скульптурной резьбы.
  • Ножи — косяки с разными углами скоса.

Нож — косяк.

  • Нож — резак.
  • Прямые стамески для дерева разной ширины. Угол заточки должен лежать в диапазоне 18 — 20 градусов.
  • Набор полукруглых стамесок с разным радиусом.
  • Клюкарзы — стамески с различной формой изогнутого лезвия, позволяющие выбирать древесину, не упираясь в заготовку рукояткой.

Набор клюкарзов.

  • Узкие стамески-церазики.
  • Угловые стамески для прорезания V-образных пазов.
  • Загнутые под углом в 15 градусов штихеля для резьбы по дереву, используемые для выбора прожилок. Как правило, рукоятка штихеля имеет форму грибка.

Так выглядит штихель.

  • Клепики — заостренные резцы для выборки фона в углах и прочих труднодоступных местах.
  • Ноготки, отличающиеся от клепиков закругленным концом.
  • Ложечные ножи для удаления большого количества древесины в заглублениях.
  • Чеканы и пуансоны — стержни с рисунком на одном из торцов, используемые для формирования повторяющихся элементов фона.

Чеканы с наконечниками разных форм.

Электроинструмент

Бормашинка

Бормашина для резьбы по дереву ничем принципиально не отличается от жуткого инструмента стоматолога. Вращение вала электромотора точно так же передается гибким валом на вращающийся резец, который позволяет протачивать в древесине углубления произвольной формы и ширины.

Стационарный мотор способен передать на гибкий вал солидную мощность.

Дремель

Эта машинка для резьбы по дереву отличается от бормашины лишь тем, что электромотор помещен непосредственно в рукоятку инструмента. Удобство накладывает ограничения на размер ручки и, соответственно, на мощность электромотора. Это, в свою очередь, влияет на скорость резки пазов и способность инструмента справиться с твердой древесиной.

Гравировка выполняется дремелем.

Любопытно: название устройства изначально было именем собственным. Dremel — известнейший производитель ручного электро- и пневмоинструмента.

Фрезер

Фрезер в плане функциональности является противоположностью дремелю: он используется, когда нужно с максимальной скоростью и точностью выбрать паз или углубление большого объема. Разнообразные фрезы для резьбы по дереву позволяют при необходимости сделать сечение паза фигурным, придав ему достаточно сложную форму.

На фото — ручной фрезер.

Пантограф

Пантограф для резьбы по дереву имеет мало отношения к творчеству: это прибор для точного копирования формы созданного ранее изделия. Принцип работы наиболее простых инструментов с механическим приводом несложен: скругленная головка прибора при ручном движении каретки путешествует по углублениям резьбы, а фреза тем временем копирует ее движения на заготовке.

Пантограф за работой.

Заключение

Как видите, полный перечень применяющихся для резьбы инструментов внушает уважение; однако новичок при первых опытах с резкой по дереву вполне может обойтись куда меньшим их количеством. Видео в этой статье позволит больше узнать о тонкостях творческого процесса. Успехов!

rubankom.com

Резьба по дереву – варианты проведения работ и необходимое для этого оборудование

Все фото из статьи

Такой вид искусства, как славянская резьба по дереву, имеет историю, уходящую корнями в очень древние времена. С тех пор технологии ушли далеко вперед, и появилось множество новых приспособлений для обработки древесины. Мы рассмотрим, какие варианты проведения работ существуют, и какие приспособления и инструменты могут быть использованы.

На фото: многие здания раньше украшались искусными резными элементами

Что потребуется для работы

Если вы решили освоить данный вид работ, то вам понадобятся определенные инструменты и приспособления:

Рабочее место Существуют и специальные столы для резьбы по дереву, но можно обойтись и более скромными вариантами, ведь поставить верстак в городской квартире достаточно проблематично. Используйте для этого небольшой столик или сделайте наколенный вариант, который можно убирать, когда он не нужен
Инструмент Если вы решили проводить работы своими руками с помощью резцов, то лучше приобрести набор качественного инструмента, чтобы в нем присутствовали приспособления разной ширины и с различной конфигурацией. Цена такого комплекта будет внушительной, но лучше не экономить, так как от этого напрямую зависит результат работы
Оборудование для прорезной резьбы При таком варианте проведения работ как сквозная резьба по дереву вам понадобятся не резцы, а дрель и лобзик или же электролобзик для дерева, именно с помощью этих приспособлений можно делать различные композиции. Особенности такой технологии мы рассмотрим ниже
Специальные станки В наше время можно полностью автоматизировать процесс, это актуально в тех случаях, когда нужно изготовить множество однотипных изделий или сделать очень сложную композицию или настоящую картину. Фрезерные станки с ЧПУ могут перенести на дерево самые причудливые узоры

Важно! Чаще всего в домашних условиях используется вариант с резцами, так как для использования электроинструмента или установки оборудования требуется отдельное помещение или мастерская, так как в процессе работы образуется много опилок и возникает излишний шум.

3D резьба по дереву проводится с помощью фрезера, если раньше на это уходили недели и месяцы, то сейчас оборудование справляется за считанные часы

Основные виды резьбы

Резьба из дерева – процесс творческий, поэтому строгих правил и требований нет, каждый мастер может отразить свое видение в рисунках и композициях. Важно делать все правильно, чтобы результат был привлекательным и надежным, поэтому мы рассмотрим отличия каждой из технологий.

Ручной вариант

Этот вариант имеет следующие особенности:

  • В первую очередь приготовьте рабочее место, конечно, идеальный вариант — это полноценный столярный верстак, но подойдет и небольшой столик, главное, чтобы вам было удобно работать. Уделить внимание и освещению, оно должно обеспечивать хорошую видимость, иначе глаза будут быстро уставать, и весь процесс не будет доставлять такого удовольствия.

Один из вариантов компактного рабочего места – конструкция небольшая, и в ней есть ящик для хранения инструмента

  • Без набора резцов проведение работ невозможно, поэтому его следует приобрести заранее, если вы настроены серьезно, то лучше сразу приобрести готовый комплект, в котором будут самые ходовые варианты. Лучше разобраться в этом вопросе получше, почитав рекомендации мастеров на специализированных ресурсах или посоветовавшись с консультантом в магазине.

Очень удобно приобретать набор в специальном чемоданчике, тогда каждый элемент может храниться на своем месте

  • Рассмотрим, как научится резьбе по дереву, начинать следует с того, что на фанере чертятся прямые, кривые и изогнутые линии, далее необходимо взять стамеску небольшой ширины (до 6 мм) и сделать аккуратные прорезы глубиной 1-2 мм, упражнение повторяется до тех пор, пока у вас не начнет хорошо получаться, обратите внимание, что когда стамеска идет по волокнам, то нельзя углублять ее слишком сильно.
  • Если линии получаются хорошо, можно сделать пробный рисунок, для этого кусок доски или фанеры покрывается морилкой, после чего на него через копировальную бумагу переносится рисунок. Начинать работу следует с простых линий и далее по мере усложнения, набить руку поможет практика, поэтому не бойтесь испортить элемент, упражняйтесь побольше.

На фото показано правильное положение рук при резьбе

  • Также можете освоить контурную резьбу, для этого нужен нож-косяк со скошенным лезвием, с его помощью в материале делаются прорези под углом 45 градусов. Такая деревянная резьба является традиционным вариантом при украшении различных декоративных элементов.

Если вам нужна оригинальная мебель – резьба по дереву поможет преобразить ее

Прорезной вариант

Еще одна очень необычная технология, позволяющая создавать ажурные изделия из древесины.

Инструкция по проведению этого вида работ имеет следующий вид:

  • Для начала необходимо подобрать заготовку, обычно используются хвойные породы – ель, сосна или пихта, толщина не должна быть большой, так как это существенно усложнит обработку.
  • Далее нужно придумать орнамент или композицию, которая будет сделана или найти готовый вариант в специализированной литературе либо в сети интернет. Разнообразие настолько велико, что главной может стать проблема выбора конкретного решения.
  • Рисунок необходимо перенести на бумагу такого же размера, как и заготовка, после чего нужно перенести контуры на поверхность, это можно сделать или с помощью копирки, или любым другим удобным вам способом. Важно провести этот этап максимально точно, чтобы рисунок был без изъянов и искривлений.
  • Далее с помощью дрели просверливается отверстие, с которого и начнется резка деревянной поверхности, можно сделать несколько отверстий, чтобы пропиливать отдельные участки, это гораздо проще, чем резать большой контур за один заход.
  • Для небольших изделий можно пользоваться и ручным лобзиком, но гораздо проще и эффективнее применять электролобзик, он обеспечивает высокую производительность и хорошее качество работ.

Ручной лобзик хорош для небольших изделий

Еще один из вариантов – резьба по дереву нихромом, для этого используется специальное приспособление, в котором натянута нихромовая проволока, которая при пропускании через нее тока нагревается настолько, что может резать древесину. Этот вариант отличается высоким качеством работы, но торцы получаются темными, так как материал подгорает.

Фрезеры

Специальный станок для резьбы по дереву обладает целым рядом достоинств:

  • Высокая производительность работы.
  • Отличное качество – оборудование прорабатывает все до мельчайших деталей, поэтому результат получается максимально привлекательным.
  • Простота использования – вы просто загружаете 3D или 2D эскиз в компьютер, и числовое программное управление задает оборудованию правильную последовательность работы.

Станки по резьбе по дереву максимально упрощают рабочий процесс

  • Оборудование выполняет любой вид работ – объемные картины, геометрические орнаменты или даже прорезную резьбы, при этом последний вариант будет еще и рельефным, что придаст ему дополнительную привлекательность.

Такие изделия украсят любой интерьер и поразят всех своей скрупулезностью и точностью деталей

Важно! Станок может стать отличным средством дополнительного дохода, ведь с его помощью вы можете изготавливать любые изделия, что очень востребовано в рекламной отрасли и декорировании интерьеров.

Вывод

Резьба по дереву – искусство, доступное каждому, и вы сами выбираете тот вариант, который больше всего по душе именно вам. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию по данной теме и поможет разобраться в вопросе еще лучше.

rubankom.com


Смотрите также