Ручной фрезер мини


Мини фрезеры в Москве

Быстрый просмотр Фрезер Энкор ФМЭ-850/8Э 50263

Компания из Москвы,доставка

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Заказ в один клик Быстрый просмотр Фрезер Энкор ФМЭ-1200/8Э 50260

Компания из Москвы,доставка

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Заказ в один клик Быстрый просмотр Фрезер сетевой HITACHI M 8 SA2 (M8SA2)

Компания из Москвы,доставка

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Заказ в один клик Быстрый просмотр Фрезер кромочный Вихрь ФМ-1300

Компания из Москвы,доставка

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Заказ в один клик Быстрый просмотр Фрезер BOSCH GOF 1600 CE вертикальный 0 601 624 020

Компания из Москвы,доставка

В МАГАЗИН Онлайн консультант Бесплатный номер 8 800... Заказ в один клик

Доставка: Москва

Подробнее

2 страница из 53

moskva.regmarkets.ru

Как сделать мини-фрезер из бормашинки

Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Приветствую, мозгочины! У меня имеется хороший мозгоинструмент под названием бормашинка, и я хотел бы превратить ее в мини-фрезер. Можно конечно приобрести покупные аксессуары для этих целей, но лучше попробовать своими руками сделать фрезерное основание.

Покупные мозгооснования для бормашинки выглядят вот так

http://www.dremel.com/en-us/Tools/Pages/ToolDetail.aspx?pid=335-01#.Vn2z2PnhDs0

http://www.stewmac.com/Luthier_Tools/Tools_by_Job/Tools_for_Inlay_and_Pearl_Cutting/Precision_Router_Base/Precision_Router_Base.html,

а так выглядят уже сделанные подобные аксессуары от других самодельщиков:

https://www.pinterest.com/pin/410179478536374027/

https://www.pinterest.com/pin/410179478532873421/

https://www.pinterest.com/pin/410179478534441257/

http://www.instructables.com/id/Inexpensive-Dremel-Router-Attachment/

http://www.instructables.com/id/DIY-2-Dremel-Router-Attachment/

Свой вариант фрезерного основания я решил для большей устойчивости сделать с тремя распорками, а еще для начала создать его прототип из картона. Итак, начинаем!

Шаг 1: Шаблон, инструменты и материалы

У меня имелись остатки ламината и я подумал, что они послужат отличным материалом для данной поделки, так как он имеет ровную плоскую поверхность, он прочный и достаточно жесткий, да и работать с ним легко.

Материалы:

  • ламинат или доска толщиной 6мм
  • столярный клей
  • болт 6х80мм с обычной шестигранной головкой — 3шт.
  • шайба 18/6мм — 12шт.
  • гайка 6мм — 6шт.
  • масло лимона

Инструменты:

  • плоский и круглый напильники
  • плоский и круглый надфили
  • игольчатая полировочная насадка
  • карандаш
  • столярный нож
  • ювелирная пила со струной по дереву
  • пилка по металлу
  • отвертка с головкой под 10мм-й болт
  • гаечный ключ на 10
  • спиральные сверла по дереву 6 и 7мм
  • плоское сверло по дереву 18мм
  • фрезерная насадка для бормашинки
  • тиски и зажимы
  • наждачная бумага различной зернистости
  • малярный скотч
  • клеевой карандаш для склейки бумаги
  • хороший универсальный клей
  • бормашинка
  • дрель
  • болгарка

Шаблон самоделки можно скачать для распечатки в виде PDF-файла, также приложена готовая 3D-модель для SketchUp. В версии scenes можно пошагово проследить последовательность сборки, или ознакомиться с ней на видео.

mini_frezer

Шаг 2: Прототип из картона

Для создания пробной модели к достаточно прочному картону толщиной 6мм приклеиваем распечатанный шаблон. С помощью ювелирной пилы вырезаем детали прототипа и склеиваем базу из двух слоев. Затем собираем прототип и тестируем его!

Мой картонный мозгопрототип, на удивление, оказался прочным и достаточно устойчивым, и работал как «очаровашка». Третья распорка при этом помогала лучше удерживать его.

Концепция оправдала мои ожидания. Она компактна, устойчива, легкая и проста в управлении. Поэтому приступаем к созданию реальной версии!

Шаг 3: Пробные высверливания

Снова распечатываем шаблоны, на ламинат наклеиваем достаточно малярного скотча, а уже к нему с помощью клеевого карандаша приклеиваем шаблоны. Данный способ не требует переноса шаблонных контуров на ламинат, он точен, к тому же липкая лента защищает поверхность и кромки заготовок, и может легко быть удалена.

Я, после наклеивания шаблонов, сделал несколько пробных высверливаний. Получалось нормально, однако на этом этапе я решил не высверливать насквозь отверстия под шайбы и оставить 1мм с нижней стороны, тем самым это даст более крепкую конструкцию из двух скрепленных слоев. Но плоское сверло образует закругленное дно отверстия, и для решения этой мозгозадачи я использовал, догадайтесь что? Правильно, картонный прототип! А теперь готовимся к к изготовлению деталей реального основания для бормашинки.

Шаг 4: Заготовки основания

Подготовив ламинат высверливаем необходимые отверстия. 18Мм-е — для бормашинки и шайб, 6мм-е — для винтов на базе мозгоподелки, и 7мм-е — на верхней пластине. Эти отверстия на верхней пластине расширяем надфилем, чтобы вставить в них алюминиевые втулки для защиты материала пластины. Помним о том, что она перемещается по болтам.

Две детали базы склеиваем вместе, с помощью болтового соединения выравниваем и скрепляем эти детали, а дополнительно еще надеваем зажим. После высыхания клея обрабатываем бока деталей бормашинкой, напильниками и наждачной бумагой. На данной стадии я собрал простой пылесборник из пластиковой бутылки, прикрепленной к пылесосу. А еще, закончив с обработкой боков, я покрыл их лимонным маслом.

Перед окончательной сборкой необходимо немного сточить шляпки болтов и сделать их плоскими. Толщина ламината — 6мм, «перемычка» в отверстиях под шайбы — 1мм, сама шайба толщиной 1.3мм, а толщина шляпки 4.7мм, поэтому я болгаркой снял с шляпок 2.5мм.

А теперь готовимся к полностью собрать основание для бормашинки.

Шаг 5: Окончательная сборка

Сборка мозгоподелки проходит в следующем порядке:

  • болт
  • шайба
  • база основания
  • шайба
  • гайка
  • гайка
  • шайба
  • верхняя пластинка
  • гайка-барашек
  • бормашинка.

После этого затягиваем гайки базы, выравниваем как вам требуется гайки верхней пластинки и затягиваем «барашки». Данную самоделки можно тонко подстраивать, а сама ее конструкция стабильна и прочна. Итак, теперь у нас есть компактное, легкое, прочное, устойчивое, дешевое и простое в изготовлении основание мини-фрезера 🙂

Шаг 6: Пылесборник

Готовую самоделку можно доработать добавив к ней пылесбоник. Для этого высверливаем два отверстия диаметром 10мм на конце гибкого шланга, прикрепленного к пылесосу и закрепляем его на болт между базой и верхней пластинкой. Так он будет надежно удерживаться и улавливать пыль довольно близко к фрезе. Могу сказать, что это работает хорошо.

Шаг 7: Пробный пуск

На днях я занялся изготовлением упора на верстак (он расширит возможности), который может быть прикреплен к самому верстаку зажимами. Как вариант конструкция 2 в 1-м — зажать мозгоупор тисками. В упоре я сделал вырез, а затем необходимо было выбрать материал под тиски. Для этого я и воспользовался мини-фрезером. Дело было сделано, база мини-фрезера функционирует так, как и я ожидал.

В окончание скажу, если у вас есть бормашинка, то вы еще больше полюбите работать ей, если расширите ее возможности. И все что для этого вам понадобится, это небольшая дощечка или ламинат, и несколько болтов, гаек и шайб.

Удачных мозгоподелок всем!

(A-z Source)

mozgochiny.ru

Как подобрать мини-фрезерный станок для дерева и металла

Простые в использовании универсальные мини-фрезерные станки предназначены для работы с деревом, пластмассой, металлами и различными материалами. С помощью такого компактного оборудования можно качественно обрабатывать детали, а предлагаемая техника пользуется популярностью как в ремонтных мастерских, так и у обычных домовладельцев, которые занимаются фрезерные и столярными работами. О выборе фрезерного станка для домашней мастерской можно узнать здесь.

Предназначение мини-фрезеров

Сегодня в продаже можно найти универсальные модели, которые предназначаются для работы как с металлом, деревом и древесиной, так и узкоспециализированные мини-станки, способные работать только с тем или иным материалом. Использование мощных двигателей и специальная конструкция рабочей головки позволяет компактному оборудованию выполнять различные работы по обработке заготовок.

С помощью мини-фрезеров можно выполнять следующие работы:

  • Сверление.
  • Фрезерование.
  • Зенкерование.
  • Гравировку.
  • Выполнение отверстий.

Перенастройка станков не представляет особой сложности, поэтому с использованием такого агрегата справится каждый домовладелец, который ранее даже никогда не имел опыта работы с подобным мини-станком.

Это оборудование используется в автосервисах, в мастерских, где выполняют ремонт бытовой техники, станок будет незаменим в подсобном хозяйстве и пригодится каждому дачнику.

Из преимуществ мини-устройств можно отметить следующее:

  • Доступный уровень цен.
  • Работа от бытовой электросети.
  • Небольшое потребление электроэнергии.
  • Минимальный уровень шума.
  • Простота обслуживания техники.
  • Небольшой вес, компактные размеры.
  • Широкие возможности по использованию техники.

Сегодня многие покупатели по достоинству оценили широкие возможности по использованию фрезеровочных станков по металлу, их компактные габариты, доступную стоимость и простоту эксплуатации. В продаже имеются различные модели такого оборудования, что позволяет подобрать как относительно простые варианты техники, так и станки, которые полностью автоматизированы и позволяют работать с ними на профессиональном уровне.

Классификация компактных станков

Выбирая ту или иную модель техники, необходимо обратить внимание на ее предназначение, функциональные возможности, качество исполнения и показатели мощности. Сегодня существует несколько основных классификаций мини-фрезеров, что позволяет с легкостью подобрать такое оборудование, которое будет полностью отвечать всем запросам их владельцев.

По точности обработки деревянных и металлических изделий все мини-фрезеры принято разделять на три основных категории:

  • Высокая точность обработки.
  • Повышенная точность.
  • Среднее качество.

Большинству домовладельцев, которые используют такие станки в бытовых целях, будет достаточно установок со средней и повышенной точностью. А вот если работы выполняются профессионалами и требуется максимально возможное качество обработки деталей, то необходимо приобретать модели техники, имеющие максимально высокий класс точности работы.

По типу обработки мини-фрезерные настольные станки разделяются на следующие группы:

  • Консольные горизонтальные. У станков данного типа исполнительный инструмент фиксируется в одной точке и перемещается по салазкам горизонтально. Рабочая головка у горизонтальных консольных моделей неподвижна, а перемещается столешница с закрепленной деталью.
  • Вертикальные консольные модели имеют расположенный в вертикальной плоскости исполнительный инструмент, который может поворачиваться и передвигаться в одной плоскости.
  • Универсальные консольные отличаются простотой работы. У таких моделей столешница может поворачиваться с заготовкой на нужный угол.
  • Консольные широкоуниверсальные. Оборудование имеет установленный горизонтально исполнительный инструмент, две дополнительных головки, которые вращаются в двух плоскостях.
  • У продольно-фрезерных разновидностей техники рабочая поверхность двигается в продольном направлении по специальным рельсам. Стойки и рабочие органы могут двигаться поперёк и в вертикальном направлении.
  • В безконсольных устройствах исполнительные инструменты перемещаются только в вертикальной плоскости.
  • Станки карусельного типа, или как их еще называют непрерывно действующие, оснащаются расположенными вертикально исполнительными инструментами, с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости. Используемая столешница с закрепленными для обработки деталями может вращаться вокруг своей оси.
  • Объемные установки полностью контролируются автоматикой и работают как копиры, позволяя изготавливать большое количество одинаковых изделий.
  • Шпоночные станки оснащаются вертикальным шпинделем, который вращается дополнительно вокруг своей оси и двигается планетарно. Вся работа таких установок контролируется автоматикой, что позволяет существенно упростить обработку деревянных и металлических заготовок.

Выбор того или иного типа мини-фрезеровального станка будет зависеть от работ, которые планируется выполнять на таком оборудовании. Для бытового использования рекомендуются горизонтальные и вертикально консольные, а также универсальные модели, которые отличаются качеством обработки деталей и чрезвычайно просты в работе и обслуживании.

Агрегаты с ЧПУ

Мини-фрезерные настольные станки с ЧПУ — это высокотехнологичное оборудование, в котором все управление осуществляется с помощью соответствующего программного обеспечения. Станок подключается через блок управления к компьютеру, что позволяет загружать новые программы работы или изменять уже имеющиеся данные. В последующем вся работа на фрезерном станке по металлу будет осуществляться в полном соответствии с загруженными установками.

Управление техникой может осуществляться следующими программами:

  • Позиционными.
  • Контурными.
  • Многоконтурными.
  • Комбинированными.

Техника данного типа отличается универсальностью и простотой использования, а за счёт наличия мощного двигателя и качественных рабочих головок удается быстро и максимально точно обрабатывать детали, используя такую технику в качестве копира. Если ранее настольные мини-фрезерные станки использовались лишь в промышленных целях и имели высокую стоимость, то сегодня в продаже можно подобрать бытовые модели, которые чрезвычайно функциональны и позволяют в домашних условиях выполнять качественную обработку деталей по заданным программам и предустановкам.

Фрезерно-гравировальные модели

Отличительной особенностью фрезерно-гравировальных станков является невысокая мощность привода и наличие ЧПУ. По своему устройству такие агрегаты полностью аналогичны настольным фрезерам. Они могут использоваться для работы с деревом или металлом, осуществляют разрезание тонких материалов, в том числе пластика, кожи и фанеры. Мини-станки для фрезерно-гравировальных работ используются в бытовых целях, а также для изготовления различных ювелирных изделий, сувениров и мелкой объёмной рекламы.

Принцип работы оборудования

Все фрезеровочные станки по металлу вне зависимости от их размеров и мощности функционируют по единому принципу. Детали обрабатываются фрезами, которые могут отличаться своей формой и размерами. Заготовка неподвижно фиксируется на рабочей поверхности, после чего обрабатывается фрезой. Сами фрезы изготавливаются из сверхпрочных материалов, устанавливаются в патрон, закрепленный на шпинделе. При включении станка крутящий момент от электрического двигателя передаётся шпинделю и установленной на нём фрезе.

Большинство моделей настольных мини-станков выполняются с вертикальным расположением исполнительного инструмента, что позволяет упростить конструкцию оборудования, обеспечивая максимальную возможную точность обработки. У профессиональных моделей может быть вертикальное и горизонтальное размещение исполнительных головок, что позволяет осуществлять обработку заготовок сразу в нескольких плоскостях.

Привод осуществляется от мощного шагового электромотора, который может быть напрямую или через шестеренки соединён со шпинделем. Большинство моделей станков имеет возможность ступенчатого и плавного изменения мощности, что позволяет использовать их для обработки различных материалов, в том числе пластмассы, дерева и металла.

Наибольшее распространение сегодня получили мини-станки, у которых при обработке рабочая головка опускается и приподнимается, что и позволяет осуществлять фрезерование заготовок. Также в продаже можно найти модели мини-станков, у которых имеется подвижный стол. Столешница с закрепленной заготовкой передвигается параллельно фрезе, что обеспечивает трехмерную обработку деталей.

Основные характеристики техники

При выборе мини-станков необходимо обратить внимание на основные характеристики фрезеров, исходя из чего и следует делать выбор. Из основных параметров такой техники можно отметить следующее:

  • Показатели мощности оборудования. Для работы с металлом необходимо подбирать фрезеры, мощностью в 400 Вт и более. Установки мощностью 200−400 Ватт предназначаются для работы с древесиной.
  • Размеры рабочей столешницы. У мини-станков рабочая столешница может выполняться с размерами от 15х35 сантиметров до 15х65 сантиметров. Выбор будет зависеть исключительно от того, с какими заготовками планируется работать на агрегате.
  • Ход шпинделя и расстояние до него.
  • Производительность фрезерного станка и скорость вращения шпинделя.
  • Вес и габариты агрегата.

Функциональность и универсальность использования такого мини-станка будет напрямую зависеть от разновидности установленной фрезы. Это инструмент для резки, который оснащается острыми и прочными зубцами.

Качественные фрезы выполнены из сверхпрочных материалов, а расположение зубцов у них такого, что зубья включаются в обработку не одновременно, а поочередно. В настоящее время существуют различные виды фрез, которые предназначаются для тех или иных видов работ.

  • Для выполнения канавок, выемок и пазов используют базовые, дисковые, угловые и концевые фрезы.
  • Обработка поверхности осуществляется цилиндрическими и торцевыми инструментами для резки.
  • Для фасонных поверхностей используют соответствующие фасонные фрезы.
  • Модульные, дисковые и пальцевые фрезы предназначены для обработки колес и выполнения зубцов.

Правильно подобрав используемую фрезу, можно будет обеспечить качество работы на мини-станке, режущий инструмент будет отличаться надежностью, износоустойчивостью, а острые кромки зубьев не будут стачиваться, качественно обрабатывая различные детали из металла и древесины.

Миниатюрный фрезерный станок — это универсальное и простое в использовании оборудование, которое с одинаковым успехом используется профессионалами и обычными домовладельцами в бытовых целях. Можно подобрать такую технику, которая будет различаться своей мощностью, конструкцией, предназначением и типом. Выбор следует делать исходя из предполагаемой работы на станке, что и позволит приобрести качественную технику, которая будет сочетать функциональность и простоту эксплуатации.

obrabotkametalla.info

Ручной фрезерный станок по дереву

Ручной фрезерный станок по дереву имеет довольно широкую область применения. Эта техника используется для изготовления фасонных деталей, для обработки профилей, объемного фрезерования и ряда других операций. Оборудование в обязательном порядке проходит сертификацию и оценивается экспертами на предмет соответствия действующим нормативам.

Ручные фрезерные станки по дереву – это универсальная техника, предназначенная для работы с деревянными заготовками. С их помощью можно обрабатывать проушины, пазы, гнезда, бруски и другие элементы деревянных конструкций. Эти агрегаты рассчитаны на поперечное строгание, шлифование, торцевание, вырезку сложных форм и массу других операций. Широкая функциональность делает эти машины незаменимыми помощниками, как на больших предприятиях, так и в частных мастерских. Их можно встретить в багетной мастерской, на мебельной фабрике или в цеху, где производится паркет.

Принцип работы ручного фрезерного станка

Мини-фрезерный станок для обработки дерева визуально напоминает электрическую дрель. Основная деталь конструкции – это упор, который необходим для фиксации инструмента на рабочей поверхности, которой может выступать стандартный стол мастера. Штанга фиксируется на упоре и соединяется с основанием. На основании непосредственно располагается агрегат. Среди дополнительных элементов конструкции надо выделить винт для стопорения штанги, каретку, винт точной настройки, винт для остановки каретки, ограничительный винт упора и специальные накладки.

Для монтажа агрегата в рабочее положение нужно вдвинуть штанги в предусмотренные в станине отверстия. Тем самым будет отрегулировано нужное расстояние межу осью вращения фрезы и поверхностью опоры. С помощью стопорного винта вся конструкция фиксируется в нужном положении для последующей работы. Стопорный винт нужен для окончательного позиционирования фрезы. Винт точной настройки дает возможность фиксировать фрезу в том положении, в котором нужно для работы. В некоторых агрегатах конструкцией предусмотрена возможность изменять габариты опорной поверхности посредством перемещения накладок.

Разнообразие вариаций станка

В настоящее время мини-фрезерные станки по дереву выпускаются многими производителями. Заслуженным лидером в этой отрасли считается немецкая компания Bosсh, чьи агрегаты на многие десятилетия вперед заручились поддержкой профессионалов. Тем не менее, нельзя игнорировать то, что цена на станки Bosсh для многих остается недоступной. Альтернативой немецким агрегатам может стать более доступная техника Makita (Япония) или DEWALT (США).

В наши дни мини-фрезерный станок по дереву может иметь самые разные технические параметры, такие как мощность, масса, предельная глубина фрезерования. Техника также дифференцируется в зависимости от способа пуска и остановки двигателя (тумблерный или клавишный). Некоторые модели комплектуются системой регуляции частоты оборотов инструмента.

Пожалуй, мы перечислили все основные параметры, по которым можно классифицировать технику. Во всем остальном ручные фрезерные станки по дереву схожи, ведь их целевое назначение одно – эффективная обработка пластов и кромок деревянных заготовок.

prostostanok.ru


Смотрите также