Пылесос для стружки


Пылесосы для стружки и опилок: особенности, принцип работы и изготовление

Бытовой пылесос – вполне привычный и удобный инструмент для наведения порядка в доме. Но если прибраться бытовым пылесосом в гараже, результат может оказаться плачевным. И мусор останется на полу, и пылесос сломается.

Проблема в том, что бытовой пылесос рассчитан только на уборку пыли и совсем мелкого мусора. В мастерской отходы состоят из довольно крупных опилок, камушков, щепок и металлической стружки. С таким мусором домашнему аппарату не справиться.

Обычно поток воздуха очищают от мусора, пропуская его через матерчатый фильтр или ёмкость с водой. Этого вполне достаточно для удержания пыли и мелкого бытового мусора.

Пылесос для стружки и опилок имеет иную конструкцию. Матерчатого фильтра в нём нет, потому что тот лишь создаёт лишнее сопротивление потоку воздуха. Пыль, стружки и опилки удаляются из воздушного потока в аппарате центробежной фильтрации, так называемом циклоне.

На крупных производствах для отсоса стружки и опилок из рабочей зоны деревообрабатывающего станка используют промышленные пылесосы-стружкоотсосы. Это большие мощные аппараты, но они устроены так же, как маленькие столярные пылесосы.

Циклон устроен на первый взгляд примитивно. Это просто большая круглая ёмкость (ведро или бочка). Входящий поток воздуха поступает в верхнюю часть ёмкости, причём струя воздуха направлена горизонтально вдоль стенки. За счёт этого поток спирально закручивается.

Центробежная сила отбрасывает все твёрдые частицы мусора к стенке и они постепенно собираются на дне ёмкости. Воздух лёгкий, поэтому очищенный воздушный поток постепенно успокаивается и собирается в центре ёмкости.

Разрежение в корпусе циклона создаётся отсосом воздуха из патрубка, расположенного строго по оси ёмкости. Воздух в этой части циклона уже очищен от пыли, стружки и опилок, а потому может отсасываться любым насосом подходящей производительности. В качестве насоса часто используют обычный бытовой пылесос.

В конструкциях промышленных пылесосов на основе циклона, как правило, применяется специальный насос. Обычно используют насосы центробежной конструкции. Выглядит такой насос как «беличье колесо» с поперечными лопатками, вместо спиц.

Колесо размещается в корпусе, формой напоминающем улитку. Приводимое в движение электромотором центробежное колесо разгоняет массу воздуха по кольцу и с силой выбрасывает через выхлопной патрубок, расположенный на наружной стенке насоса. При этом в центре центробежного колеса образуется разрежение.

Насосы центробежной конструкции отличаются хорошей производительностью и неприхотливостью.

Такие агрегаты способны отсасывать даже сильнозагрязнённый воздух, что делает их незаменимыми в конструкции промышленных пылесосов на основе циклонной очистки.

Выбирая для мастерской пылесос для удаления стружек и опилок, необходимо в первую очередь определиться, какого рода загрязнения мы будем удалять.

Если обычно ведутся работы по металлу, придётся озаботиться покупкой или конструированием мощного стружкоотсоса стационарной конструкции.

В качестве столярного пылесоса для отсасывания древесной стружки и деревянной пыли обычно используют компактные передвижные агрегаты с длинным гибким шлангом стружкоотсоса.

В большинстве конструкций ручного инструмента для деревообработки уже предусмотрены патрубки для подключения отсасывающего шланга стандартного диаметра 34 мм, что точно соответствует размеру шланга бытового пылесоса.

Итак, промышленный пылесос для удаления пыли и стружки, состоит из следующих основных частей:

  • вакуумный насос;
  • воздуховоды;
  • циклонный фильтр;
  • рабочая насадка.

Задавшись целью сделать стружкоотсос своими руками, рассмотрим, какие узлы и агрегаты мы можем применить готовые, а какие придётся сделать из подручных материалов.

Если нам нужно сделать мощный и производительный пылесос для удаления металлической стружки в слесарной мастерской, нам придётся подыскать или сделать мощный центробежный насос. При достаточной аккуратности узел улитки и центробежного колеса вполне можно изготовить своими руками из фанеры и металлических уголков. Для привода насоса надо использовать электродвигатель мощностью 1,5-2,5 кВт.

Если же планируется работа в столярной мастерской, в качестве насоса проще использовать обычный бытовой пылесос. Учитывая, что стружка гораздо тяжелее бытовой пыли, надо выбирать самый мощный пылесос из доступных.

Если мы конструируем для мастерской стружкоотсос высокой производительности, надо внимательно отнестись к выбору размеров и материалов, из которых будут изготовлены воздушные соединения.

Чем больше диаметр воздуховодов, тем меньше потери мощности. В трубе малого диаметра не только сильно тормозится воздушный поток, но и могут со временем образовываться заторы из скоплений мелкой стружки и остатков древесной пыли.

Сегодня в продаже есть готовые гофрированные рукава для воздуховодов самых разных диаметров. Спиральный каркас из пружинящей стали обеспечивает таким воздуховодам достаточную прочность. При сборке воздуховодов из таких гофрированных рукавов следует внимательно отнестись к заделке стыков и соединений. Малейшая щель приводит к подсосу воздуха и снижению эффективности всего стружкоотсоса.

Очень удобно для сборки стационарных воздуховодов использовать полипропиленовые канализационные трубы. Они уже имеют манжеты и муфты. Это обеспечивает лёгкость сборки и разборки, гарантируя при этом надёжное и герметичное соединение.

Если мы конструируем столярный стружкоотсос на базе бытового пылесоса, можно использовать для воздуховодов полипропиленовые трубы и патрубки диаметром 32 или 40 мм.

Это наиболее распространённые размеры, широкий ассортимент арматуры позволит без проблем собрать хитроумную конструкцию. Полипропиленовые детали пригодятся и для изготовления циклонного фильтра.

Самый интересный и сложный агрегат в конструкции стружкоотсоса. Разумеется, можно купить готовый циклон. Циклонные агрегаты воздухоочистки промышленным способом изготавливаются самых разных размеров и производительности. Они обеспечивают высокую эффективность очистки и удобство обслуживания.

Но гораздо дешевле и интереснее собрать самодельный агрегат. В сети нетрудно найти готовые чертежи и технологии сборки циклонных фильтров из подручных материалов. Но размеры и конструкция циклонного фильтра будут зависеть от того, что именно окажется у вас в мастерской.

Для того чтобы время от времени удалять скопившиеся отходы, ёмкость должна иметь съёмную крышку или люк. При этом крышка должна прилегать очень плотно, не допуская ни малейшего подсоса воздуха.

В качестве рабочей ёмкости можно использовать:

  • самодельную ёмкость;
  • большое пластиковое ведро из-под краски;
  • пластиковый бочонок ёмкостью несколько десятков литров.

Своими руками ёмкость для сбора стружки и пыли можно изготовить, например, из фанеры. При изготовлении деревянной ёмкости стыки следует тщательно промазывать герметиком и соединять отдельные детали предельно жёстко.

Самым сложным будет предусмотреть в конструкции плотно закрывающееся отверстие для удаления отходов. Можно использовать, например, вырезанный верх жестяной банки из-под краски. Такая крышка легко открывается, но в то же время плотно укупоривает лючок выгрузки мусора.

Удобно использовать для корпуса циклонного фильтра плотно закрывающееся пластиковое ведро. В такой таре продаются разнообразные краски, шпаклёвки и строительные смеси. Из ведра ёмкостью 15-20 литров можно сделать компактный и мобильный фильтр для столярного стружкоотсоса на базе бытового пылесоса.

Лучшие циклонные фильтры для мастерской получаются из пластиковой бочки с плотно закручивающейся крышкой. Такие бочки есть самой разнообразной ёмкости — от 20 до 150 литров. Только имейте в виду, что бочка квадратной формы для изготовления циклона не подойдёт. Обязательно нужна круглая.

Ключевая деталь циклона — устройство отсоса из ёмкости воздуха и подачи «грязного» воздушного потока от рабочей насадки. Отсос воздуха производится вертикально по оси фильтра. Патрубок отсоса можно закрепить прямо по центру крышки нашей бочки или ведра.

Только надо учитывать, что лучшие результаты получаются, если отсасывать воздух не прямо из-под крышки, а на высоте примерно от половины до двух третей размера ёмкости. Поэтому сквозь крышку будет проходить не короткий патрубок, а трубка подходящей длины.

Подвод грязного воздушного потока осуществляется также сверху, но горизонтально. И вот тут-то заключена хитрость. Для того чтобы воздушный поток закручивался вдоль стенки циклона, впускной патрубок должен быть направлен вдоль стенки.

Самым простым способом организовать такой поток будет установка в качестве входного патрубка уголка. Воздух, поступив в патрубок, повернёт свой поток на 90° и направится вдоль стенки циклона. Но в угловом патрубке воздушный поток сильно тормозится. К тому же в углу обязательно будут скапливаться пыль и стружка.

Более качественным решением является установка входного патрубка в виде прямой трубки, вмонтированной наискось как можно ближе к стенке бака. Такой патрубок позволит загрязнениям без помех попасть внутрь циклона и хорошо разогнаться вдоль стенки. Таким образом будет сформирован мощный спиральный поток.

Все соединения должны выполняться как можно более жёсткими. При работе стружкоотсоса корпус циклона заметно вибрирует. Обязательно следует обеспечить наилучшую герметичность, для чего лучше всего использовать эластичные герметики, применяемые при монтаже окон и сантехники.

Если конструируется стационарный стружкоотсос для металлорежущего станка, вполне допустимо собрать жёсткую конструкцию воздуховода, закреплённую непосредственно на станине станка.

Если стружкоотсос используется в столярной мастерской, шланг рабочей насадки должен быть довольно длинным и гибким. Как нельзя лучше для этого подходят обычные шланги бытовых пылесосов.

Особенно удобно то, что пылесосные шланги обычно легко стыкуются друг за другом. А также из комплекта бытового пылесоса для отсоса стружки и пыли очень хорошо подходит «щелевая» насадка на шланг. А без насадки бытовой шланг, как правило, плотно стыкуется с патрубком отсоса ручного электролобзика или ленточной шлифовальной машинки.

Воздух после циклонного фильтра всё-таки не до конца очищен от древесной стружки и металлической пыли. Поэтому воздуховоды время от времени необходимо чистить.

Поэтому же выхлопной патрубок промышленного пылесоса нежелательно размещать внутри мастерской. Лучше всего от воздушного насоса (или пылесоса, если используется он) вывести воздуховод из мастерской наружу.

Следите за заполнением корпуса циклона. Накопившиеся отходы не должны подступать к центральному (отсасывающему) патрубку ближе, чем на 100-150 мм. Поэтому своевременно опорожняйте бункер.

О том, какие существуют особенности пылесосов для стружки и опилок, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Пылесосы для стружки: принцип работы различных типов устройств, их преимущества и недостатки

Механическое строгание древесины связано с разлетающимися в разные стороны отходами.

Их скорость настолько высока, что они, попав в глаз, могут нанести серьезную травму.

Помимо этого, стружка разлетается по помещению, захламляя его и увеличивая пожарную опасность, ведь из-за небольшой толщины и изогнутой формы она может загореться даже от сильной одиночной искры.

Пылесосы и системы вентиляции (вытяжки, стружкоотсосы, аспирационные установки) облегчают уборку помещения, автоматически удаляя отходы обработки древесины.

Вытяжки облегчают работу с любым станком или ручным электроинструментом, предназначенным для обработки древесины.

Далее мы расскажем:

  • как работают пылесосы и системы вентиляции;
  • какие устройства в них используют;
  • сколько стоят системы вентиляции;
  • как сделать такую систему самостоятельно.

Принцип работы системы вентиляции

Основа этой системы – воздушный нагнетатель, придающий воздуху ускорение. В обычных бытовых пылесосах используют 2 вида таких устройств:

Лопастные

Лопастные нагнетатели работают по принципу пропеллера, то есть изогнутые лопасти при вращении придают воздуху ускорение и вынуждают его двигаться в определенную сторону.

Этот тип нагнетателей хорошо работает лишь на определенных оборотах и нагрузке, когда скорость вращения пропеллера меняется или возрастает нагрузка, КПД нагнетателя резко снижается.

Нагнетатели такого типа устанавливали на пылесосы середины прошлого века, однако в современных устройствах их не используют из-за низкой эффективности.

Центробежные

Центробежные вентиляторы используют центробежную силу, которая возникает во время вращения ротора (крыльчатки) с установленными на нем лопатками. Чем быстрей вращается крыльчатка, тем выше скорость движения воздуха и выше значение центробежной силы.

Вокруг ротора установлен корпус, по форме напоминающий улитку и обеспечивающий вход воздуха со стороны ротора, а выход сбоку. Центробежная сила прижимает воздух к корпусу, поэтому, дойдя до выходного отверстия, он устремляется наружу. КПД устройств подобного типа зависит от скорости вращения ротора – чем она выше, тем более эффективно работает вентилятор.

Для надежной и эффективной работы нагнетателя его необходимо полностью оградить от пыли и более крупных загрязнений, к которым относится стружка, поэтому между вентилятором и станком устанавливают фильтр и систему воздуховодов.

Фильтры

Чаще всего используют фильтры типа «циклон», которые разделяют воздух и любые загрязнения с помощью центробежной силы. Корпус изготавливают в форме сужающегося к низу конуса, сверху устанавливают две камеры, в которых происходит грубая и тонкая очистка.

Войдя в первую камеру, которая представляет собой круглую полость, воздух резко теряет скорость движения, из-за чего наиболее тяжелые загрязнения падают сначала на дно камеры, затем по покатым стенкам попадают в бункер. Разница скоростей возникает из-за отличия в сечении воздуховода и камеры, однако количество воздуха перемещаемого за единицу времени одинаково.

Из первой камеры воздух попадает во вторую камеру, изготовленную в виде сужающегося к низу конуса. Таким образом, можно сказать, что воздух в фильтре данного типа служит для удаления стружки из окружающего пространства.

Из-за разницы сечений первой камеры и прохода во вторую камеру скорость воздуха снова возрастает, а поток закручивает, создавая центробежную силу. Примерно на середине высоты конуса установлена выходная труба, диаметр которой равен или несколько превосходит диаметр входного отверстия второй камеры, в результате чего закрученный поток воздуха уходит вверх.

Из-за разницы в плотности даже мельчайшая пыль обладает более высокой инерцией, чем воздух того же объема, поэтому не успевает изменить направление вслед за воздушным потоком и по конусной стене камеры попадает в бункер.

Возможны и другие варианты исполнения этого фильтра, однако все они работают на одном и том же принципе – легкий и обладающий малой инерцией воздух легко меняет направление движения.

Более тяжелые же загрязнения, движимые центробежной силой, оседают на дне устройства. Помимо «Циклона» используют и другие виды фильтров, но только для тонкой очистки от остатков пыли, которая проскочила через первый фильтрующий элемент. Чаще всего такими фильтрами оснащают установки небольшой мощности, обслуживающие 1–3 деревообрабатывающих станка.

Многие производители и продавцы предлагают комбинацию вентилятора и нескольких мешков для сбора стружки, древесной пыли и опилок. Большинство подобных устройств не имеют циклонного фильтра, поэтому роль фильтра выполняет сам мешок.

Минус такой комбинации в быстрой наполняемости мешка, особенно при интенсивном использовании станка, в результате чего мешки приходится менять каждые 20–40 минут, а это очень неудобно.

Если станок интенсивно используют, лучше сделать циклонный фильтр большого объема с возможностью выгрузки отходов в грузовик.

Это увеличит капитальные затраты, ведь такой фильтр обойдется недешево, зато резко снизит эксплуатационные расходы, что в долгосрочной перспективе приведет к экономии. Собранную стружку, к слову, можно сдавать (Куда девать стружку?) или применять для собственных нужд (Что можно сделать из стружки?).

Воздуховоды

Вентилятор, фильтр и станки соединяют друг с другом с помощью жестяных или пластиковых труб. Все элементы системы вентиляции подбирают таким образом, чтобы скорость проходящего воздушного потока смогла увлечь за собой 90–95 % отходов, появляющихся в результате обработки древесины.

Поэтому чем больше станков или иных устройств подключено к системе вентиляции, тем более мощным должен быть двигатель. Объем бункера подбирают, исходя из скорости его наполнения и возможности вывоза накопленных отходов.

Стоимость как отдельных узлов, так и готовых систем зависит от многих факторов, основным из которых является производительность, то есть объем перекачиваемого за единицу времени воздуха.

Очень важны количество и тип фильтрующих элементов, из которых наиболее дешевыми являются мешки из иглопробивной ткани.

Такие мешки пропускают воздух, но задерживают стружку, опилки и мелкую пыль. После заполнения мешок выкидывают, а на его место устанавливают новый.

Более дорогие фильтры работают на циклонном эффекте, хотя и среди них встречаются модификации с мешками.

Самые дорогие – это полноценные пластиковые или металлические циклоны, обладающие большим бункером, что позволяет использовать их для сбора отходов обработки древесины с целью последующего вывоза.

Большое значение имеет и расстояние от очистной установки до станка, ведь чем дальше они друг от друга, тем более длинным должен быть воздуховод.

На стоимость воздуховода влияет и материал, из которого он изготовлен, поэтому самые дешевые шланги делают из ПВХ, более дорогие и гибкие — из полиуретана. Мы подготовили таблицу, в которую включили различные варианты готовых устройств и вентиляторов, некоторые из которых используются и на промышленных объектах, чтобы вы могли примерно оценить их стоимость:

МодельНазначениеОписание и характеристикиЦена рублейСайт продавца или производителя
Анкорд ВУ-5000СтружкоотсосОснова устройства – пылевой вентилятор, к которому подключают 1-4 фильтрующих блока, состоящих из «Циклона» и фильтра тонкой очистки. Стружкоотсос перекачивает за час 5900 м3, при этом скорость воздуха на входе устройства составляет 66 метров. Подходит для обслуживания нескольких станков небольшой производительности.52000vacuum-press.ru
УВС-7000Аспирационная установкаОснова установки – центробежный вентилятор мощностью 5,5 кВт, перекачивающий 7000 м3 в час. В составе установки 4 фильтрующих устройства, состоящих из циклонного и бумажного фильтров. Из-за большого входного диаметра воздухопровода скорость воздуха на входе составляет 28 м/с.66000scperun.ru
ВР 01-4.5Центробежный вентилятор высокого давленияЦентробежный вентилятор высокого давления, масса 65 кг, мощность электромотора 5,5 кВт, производительность 7000 м3 в час, может быть использован с любым фильтрующими элементами. Диаметр патрубка 280 мм.50000www.eventa-k.ru
ПУА-М-1500СтружкоотсосАппарат небольшой мощности, за час перекачивает 1500 м3 воздуха и может обслуживать 1-3 станка. Штатно оснащен фильтром-мешком, можно дополнительно подключить еще 2 таких же фильтра.37000www.ekovent.ru
JCDC-3Циклонная очистная установкаОчистная установка состоит из вентилятора высокого давления и многофункционального фильтра типа «Циклон». Фильтр этой конструкции лучше очищает воздух, чем его аналоги с мешками, а также разделяет загрязнения по размеру фракции, поэтому мелкие опилки и пыль собираются в одну емкость, а крупные опилки и стружка в другую.140000jet-online.ru
Корвет 60Пылесос для сбора стружкиПылесос мощностью 750 вт, оснащен одним фильтром-мешком. Может обслуживать станок небольшой производительности работающий непродолжительное время. Чаще всего этот пылесос применяют в домашних мастерских, подключая его поочередно к различным станкам.7920enkor.ru
PO50Шланг для вентиляцииПолиофеновый шланг для систем аспирации, усилен металлической спиралью, длина 10 м, диаметр 50 мм.1970bi-teh.ru
Uniflex PUR.05.90.10Шланг для вентиляцииПолиуретановый шланг для стружкоотсосов, диаметр 90 мм, длина 10 м5240cmt-shop.ru

Сначала необходимо определить мощность вентилятора, ведь именно от нее будет зависеть производительность всей системы. Четкой формулы не существует. Но в большинстве случаев для обслуживания одного фуговочного станка с длинной барабана в 30 см или одного фрезерного станка с диаметром фрезы 10 см достаточно мощности 1,5–2 кВт.

Поэтому вентилятор мощностью 5–5,5 кВт теоретически может обслуживать 3 станка, однако на практике многое зависит от конструкции станков и герметичности соединения воздуховода и остальных устройств системы.

Если невозможно достать вентилятор достаточной мощности, то можно использовать бытовой пылесос старой модели, однако такая система аспирации пригодна лишь для ручного электроинструмента.

При работе со станком такая вентиляция будет часто забиваться, ведь скорости движения воздуха не хватит для нормального продвижения стружки по воздуховоду.

После этого нужно выбрать тип и конструкцию фильтра. Полноценные циклонные фильтры сделать довольно сложно.

Но из обычной железной или пластиковой бочки объемом 200–500 литров можно сделать очистное устройство, пригодное для использования в гараже или маленькой столярной мастерской.

Для этого нужна бочка с герметичной закрывающейся крышкой, любая щель резко снизит эффективность системы.

В крышку нужно вставить два патрубка – один короткий и прямой, другой чуть длинней и изогнутый под углом 45 градусов. В качестве патрубков подойдут обычные трубы из ПВХ диаметром 50–110 мм.

Короткий и прямой патрубок нужно вставить в крышку по центру, а более длинный и изогнутый (его делают из прямого отрезка трубы и уголка 45 градусов) — на расстоянии 1 см от края бочки и повернуть его приблизительно параллельно стенке.

Оба патрубка необходимо не только закрепить, но и герметизировать, для чего хорошо подходит термоклей. Короткий патрубок будет выходом, а длинный входом фильтра, поэтому воздуховод, ведущий к станку подключают к длинному патрубку, а воздуховод, ведущий к вентилятору соединяют с длинным.

Такой способ подключения более эффективен, чем тот, что используют в недорогих аспирационных системах с мешками, ведь вентилятор не вступает в контакт со стружкой, а значит, служит гораздо дольше.

Установка входного патрубка не в крышку, а в стенку бочки так, чтобы поток воздуха шел вдоль стенки, усложнит конструкцию, но повысит эффективность очистки.

Последовательная установка двух фильтров этого типа повысит эффективность очистки, ведь в первом будет оседать крупная и мелкая стружка, а второй задержит мелкую пыль. Если сделать крышку из плексигласа, то вы сможете контролировать наполнение фильтра и выбирать время его очистки.

Выбрав вентилятор и сделав фильтр, необходимо подобрать материал для воздуховодов.

Гибкие ПВХ шланги удобны и недороги, но обладают невысокой стойкостью к истиранию, поэтому срок их службы составляет 1–3 года.

Полиуретановые шланги служат 3–5 лет, но обходятся в несколько раз дороже аналогов из ПВХ. Иногда используют канализационные ПВХ трубы.

Однако из-за необходимости герметизировать каждый стык, такой воздуховод обходится заметно дороже того, что сделан из шланга.

Воздуховод из металлических труб обходится максимально дорого, но срок его службы неограничен, а сопротивление движению воздуха минимально.

Мы также подготовили ссылки на форумы, где пользователи обсуждают, как сделать циклон своими руками, а также самостоятельное изготовление и использование других аспирационных систем:

Видео по теме

Автор представленного видео делится полезной информацией об использовании самодельного циклона в системе пылеудаления столярной мастерской:

Вывод

Пылесос для сбора стружки – неотъемлемая часть любого столярного цеха или мастерской. Он защищает помещение от захламления отходами обработки древесины и облегчает сбор стружки для последующей утилизации.

Прочитав статью, вы узнали:

  • принципы работы различных устройств, используемых в аспирационных системах;
  • преимущества и недостатки различных типов этих устройств;
  • оптимальную конфигурацию вентиляционной системы.

Кроме того, стал ясен процесс изготовления такой системы своими руками.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Инструменты - Как выбрать строительный пылесос (2018)

Многие инструменты в процессе работы производят большое количество пыли, стружек или опилок. Старинный метод совка и веника помогает решить проблему, но только если мусора немного или особой чистоты не требуется. Поэтому многие мастера начинают задаваться вопросом: как поддерживать чистоту во время работы и как качественно и быстро убрать мусор после?

Ответ один: строительный пылесос. Бытовые пылесосы со строительным мусором не справляются: «домашний» мусор состоит обычно из легких и мелких частиц, а частицы строительного мусора намного крупнее и тяжелее, да и образуется его в разы больше. Строительные же пылесосы сконструированы с учетом тяжелых условий эксплуатации и возможность подключения к электроинструменту изначально заложена во многие модели.

Остается только подобрать подходящую модель в соответствии с объемом и видом мусора, который предстоит убирать пылесосу.

Области применения строительных пылесосов

Строительные пылесосы применяются не только для уборки строительных отходов от электроинструмента. Они широко используются всюду, где характер и объем мусора не позволяют применять для уборки бытовые пылесосы:- в гаражах и на складах;- на дорожках и во дворе для уборки листьев и мусора;- в жилых помещениях при уборке после выполненного ремонта;- на производстве;- в автохозяйствах для уборки в салонах автотранспорта;- в мастерских для удаления пыли во время работы электроинструмента;- в ремонтных мастерских для выдува пыли из корпусов электроаппаратуры;

Многие строительные пылесосы способны собирать воду и их можно использовать для осушения подтопленных помещений.

Виды строительных пылесосов

Строительные пылесосы условно можно поделить на два класса: полупрофессиональные и профессиональные.

Первые отличаются от бытовых только повышенной мощностью двигателя и чуть лучшей приспособленностью к строительному мусору. Стоят они относительно недорого – чуть дороже бытовых – но и по возможностям их превосходят ненамного.

Вентиляция двигателя без байпаса, охлаждение производится основным потоком воздуха после фильтра. Влажная уборка обычно не допускается, мешок рвется при попадании металлической стружки или крупных кусков бетона.

Такой пылесос пригоден для периодической домашней уборки после ремонтных работ, уборки в гараже и салоне автомобиля. В качестве стружкоотсоса в мастерской или для профессионального применения при отделочных работах его лучше не использовать.

Профессиональные промышленные пылесосы стоят намного дороже, но зато они приспособлены к большинству испытаний, которым могут подвергнуться на стройке или производстве.

Мощный двигатель обязательно с байпасом, охлаждение производится отдельным потоком воздуха. Мешок для мусора достаточно прочен или возможно использование вообще без мешка, пылесос может использоваться для сбора воды (в том числе грязной). Некоторые модели даже могут без вреда для себя собирать горячую металлическую стружку и химически активные жидкости.

Стружкоотсосы также являются разновидностью профессиональных пылесосов – они специализированы для эффективного удаления древесной пыли и стружки. Мощность их может быть ниже, чем у обычных промышленных пылесосов – древесная стружка легкая, ей большая мощность не нужна; зато объем её бывает очень велик, поэтому такие пылесосы комплектуются большими мешками для мусора.

Характеристики строительных пылесосов

Потребляемая мощность – основной параметр, влияющий на производительность пылесоса. Но конструкция пылесоса также оказывает немалое влияние на производительность, поэтому выбор лучше производить не по мощности, а по другим показателям – расходу воздуха, мощности всасывания или создаваемому разрежению на входе. К сожалению, эта информация не всегда доступна – в этом случае можно и примерно ориентироваться на мощность:

- если пылесос должен уметь собирать и тяжелую пыль, а не только древесную стружку, его мощность не должна быть ниже 1000 Вт;- полупрофессиональные пылесосы имеют мощность 1000 – 1400 Вт, но для всасывания камешков, крупных частиц бетона и штукатурки такой мощности может и не хватить;

- профессиональные пылесосы при той же потребляемой мощности в 1000 – 1400 Вт могут обеспечить куда большую мощность всасывания;

- промышленные пылесосы мощностью около 2 кВт будут уверенно справляться с металлической стружкой и камешками.

Расход воздуха универсального строительного пылесоса не должен быть ниже 3000 л/мин, иначе могут возникнуть проблемы с тяжелой пылью. Профессиональные модели обеспечивают расход в 3600 – 6000 л/мин.

Мощность всасывания обычно ниже потребляемой (а у недорогих моделей – намного ниже). К сожалению, как раз у бюджетных моделей этот параметр указывается нечасто. В любом случае, у универсальных пылесосов он не должен быть ниже 400 Вт.

Тип пылесборника влияет на удобство работы и на цену пылесоса.

Мешок может быть многоразовым матерчатым или одноразовым бумажным.

Многоразовые мешки при заполнении следует опорожнять. Они зачастую плохо задерживают мелкую пыль и требуют периодической очистки/мойки. Матерчатые мешки крепче бумажных, но тоже могут порваться при уборке металлической стружки или острых осколков.

Замена порванного мешка может вызвать затруднения, поэтому перед покупкой такого пылесоса следует выяснить, есть ли в продаже запасные мешки.

Одноразовые бумажные мешки создают меньше проблем – мусор легко и быстро выкидывается вместе с мешком; мыть их, разумеется, не нужно. Бумажные мешки хорошо задерживают мелкую пыль, но вместе с тем создают большое сопротивление воздушному потоку, еще и увеличивающееся с наполнением мешка – вполне возможна ситуация, когда наполняться мешок будет только наполовину, затем мощности всасывания уже начнет не хватать для работы.

Кроме этого, недостатками бумажных мешков являются их низкая прочность и довольно высокая цена (от 100 до 400 рублей за шт). При больших объемах уборки расходы на мешки могут составить приличную сумму.

Контейнерный пылесборник хорошо подходит для сборки мусора, включающего твердые частицы с острыми краями и для сбора воды. Недостатком такого пылесборника является то, что он плохо задерживает мелкую пыль.

Многие пылесосы имеют универсальный пылесборник – с установленным мешком такой пылесборник подходит для сборки мелкой пыли, а со снятым – сбора воды и крупного мусора.

Емкость контейнера. С одной стороны, чем больше этот параметр, тем меньше времени потратится на опорожнения контейнера или замены мешков. Если мешки одноразовые, то больший объем контейнера позволит сэкономить на их стоимости.

С другой стороны, чем больше объем пылесборника, тем больше габариты пылесоса и тяжелее заполненный контейнер. Поэтому оптимального объема не существует, он зависит от количества убираемого мусора и его состава.

Для универсальной полупрофессиональной модели 20-30 л будет вполне достаточно.

Пылесосу для древесной стружки лучше иметь объем пылесборника побольше: древесная стружка легкая, но при работе электроинструмента её образуется много. Для стружкоотсоса объем в 50 л и больше позволят не отвлекаться от работы лишний раз.

У профессиональных пылесосов объем может достигать 100 л.

Под влажной уборкой применительно к строительным пылесосам понимается их способность собирать воду. Наличие функции влажной уборки сигнализирует о том, что воздух охлаждения двигателя и всасываемый воздух разделены, т.е., на двигателе наличествует байпас. Так что эта функция не только наделяет пылесос полезной дополнительной способностью, но и говорит о его повышенной надежности.

В некоторых случаях для уборки пыли удобнее использовать выдуваемый воздух – например, для очистки системных блоков компьютеров. В этом случае используется функция выдува.

Регулятор мощности/потока воздуха – полезная функция для универсальных пылесосов, позволяющая подстраивать расход воздуха под виду убираемого мусора. Наличие такого регулятора будет особенно «к месту», если планируется использовать функцию выдува. Без регулятора воздушная струя на выдуве может оказаться слишком мощной.

Подключение электроинструмента. Многие пылесосы снабжаются силовыми розетками для подключения электроинструмента. При использовании пылесоса в качестве стружкоотсоса такая функция, во-первых, позволяет отказаться от удлинителя при включении электроинструмента. А во-вторых, пылесос будет включаться только во время работы электроинструмента, что экономит электроэнергию и снижает износ пылесоса.

Питание устройства. Производители, выпускающие аккумуляторный электроинструмент, дополняют линейку и компактными пылесосами. Такие пылесосы позиционируются как строительные, но возможности у них, разумеется, ниже. Ожидать от аккумуляторного пылесоса производительности и «всеядности» промышленного не стоит. Продолжительность работы таких пылесосов мала, и максимум, на что можно рассчитывать – пропылесосить рабочее место после работы или салон автомобиля.

Очистка фильтра. Фильтры пылесоса требуется время от времени очищать. Во многих моделях для этого требуется снять крышку пылесоса и вынуть фильтр. А на некоторых можно просто нажать кнопку – пылесос все сделает сам.

Варианты выбора

Для уборки гаража, мастерской, салона автомобиля; сбора пыли после ремонтных работ дома – подойдет недорогой строительный пылесос полупрофессионального типа. Но будьте осторожны, выбирая модели из нижней части ценовой линейки – многие такие пылесосы не имеют байпаса, «боятся» воды и некоторых видов строительного мусора – ознакомьтесь с инструкцией перед покупкой.

Если вам нужен «всеядный» строительный пылесос, способный как осушить затопленный погреб, так и убрать последствия перепланировки квартиры, выбирайте среди моделей с влажной уборкой.

Если вы не хотите постоянно тратиться на покупку мешков и/или вы опасаетесь за прочность мешков, выбирайте среди моделей с контейнерным пылесборником.

Для уборки больших производственных посещений подойдет мощный промышленный пылесос с большим пылесборником.

Если вы желаете, чтобы рабочее место в вашей столярной мастерской было чистым даже во время работы, укомплектуйте его стружкоотсосом.

Если у вас уже есть аккумуляторный инструмент, можете докупить к нему аккумуляторный пылесос того же производителя – это поможет содержать рабочее место в чистоте, даже если поблизости нет розетки.

Задать вопрос по выбору товара на форуме

club.dns-shop.ru

Пылесосы для стружки

Назначение:

Для удаления древесной стружки, опилок и   пыли из рабочей зоны деревообрабатывающих станков.

описание работы:

Промышленный пылесос для сбора стружки используется совместно с  профессиональными и промышленными деревообрабатывающими станками для удаления опилок и стружки из рабочей зоны станка.

Асинхронные двигатели обеспечивают продолжительную работу в течении всей рабочей смены.  

чистота в рабочем помещении:

Применение пылесоса для стружки обеспечивает чистоту в рабочем помещении и пожаробезопасность: 

С помощью специальной насадки, пылесос для стружки можно использовать как обычный пылесос, для сбора опилок и стружки в деревообрабатывающих мастерских и столярных цехах.

роликовое основание:

Промышленный пылесос для сбора стружки легко перемещается на роликовых колесах, что  обеспечивает мобильность пылесоса во время уборки.

важность применения: 

Главное это здоровье работников. Стоит отметить что пылесос для стружки является важным оборудованием. Его применение обусловлено тем что мелкая пыль, образующаяся при шлифовании, зачистке и сверлении, вредна для легких. 

оснастка:

 В комплектации к пылесосам для стружки, поставляется шланги различного метража, диаметром 100 мм.

Промышленный пылесос для сбора стружки так же обязательно комплектуется заменяемыми пыле сборными и фильтрующими мешками. Промышленные модели имеют разветвленный патрубок для присоединения сразу к нескольким станкам с помощью 100 мм шлангов различной длинны, которые крепятся к улитке с помощью специальных хомутов. 

Интернет магазин korvet-shop.ru предлагает: 

Пылесосы для стружки Энкор Корвет и Кратон. Широкий модельный ряд  позволяет выбрать подходящею модель как для рядового покупателя так и для компаний, профессионально занимающихся обработкой древесины.

В нашем каталоге большой выбор промышленных пылесосов Энкор-Корвет и Кратон различной производительности, от 14 до 76 кубических метров в минуту, и работающих от сети 220 или 380 вольт, в зависимости от модели.

Мы всегда рады старым и новым покупателям. У нас вы можете купить промышленный пылесос в  значительно дешевле чем в розничных торговых сетях. Для покупателей осуществляем быструю доставку по всей России. 

Если вы решили купить промышленный пылесос для сбора стружки в интернет магазине korvet-shop.ru, вы получаете товар по ценам завода производителя и с официальной гарантией, сервисом и поставкой расходных материалов.

korvet-shop.ru


Смотрите также