Производство вагонки оборудование


Производство вагонки своими руками — краткая инструкция

Производство вагонки в домашних условиях – это отличный вариант бизнеса, так как отделочные материал из дерева, как никогда, пользуются большим спросом у разных категорий населения. Что понадобится на начальном этапе? Конечно же, горячее желание довести задуманное мероприятие до конца.

И определенная сумма денежных средств, потому что вагонку придется изготавливать при помощи специального и на первых порах сложного в освоении оборудования.

  • Сырье
  • Изготовление дома
  • Промышленная работа
  • ПВХ

Необходимое сырье

Для того, чтобы изготавливать качественные изделия у себя дома, понадобятся оборудование для производства вагонки и сырьевой материал, из которого будут вырезаться панели.

Какое сырье лучше выбрать?

  1. Из хвойных пород можно взять сосну, кедр, ель, лиственницу. Они обладают изумительным смолистым запахом и обладают крепкой структурой.
  2. Для внутренней отделки помещений хорошо подходят лиственные породы, поэтому стоит и на них остановить выбор. Можно закупить липу, ясень, осину. Богатая цветовая гамма этой древесины придает ей особую изысканность и красоту.

Изготовление в домашних условиях. Станок для работы.

Дома можно разделать доску «под орех»

Специальный станок обеспечивает обработку каждой панели сразу со всех сторон, что значительно сокращает время, затраченное на работу.

Если есть опыт в пользовании таким оборудованием, то за небольшое время можно выполнить приличное количество качественного материала.

На станине станка есть шпиндели, осуществляющие крепление к ним фрез. Мощный и сильный механизм, обеспечивающий захват доски, точно направляет ее в рабочую зону. При неспешной работе вибрационные толчки практически не ощущаются.

Станки могут быть:

  1. Небольшой мощности. На них производится вагонка с маленьким сечением. Из-за слабой нагрузки обороты увеличены. Если они снизятся, то доска легко повреждается.
  2. Большой мощности. Благодаря силе и скорости, с которой работает станок, процесс изготовления значительно ускоряется, и увеличиваются объемы производства.

Видео — линия по производству:

Изготовление в промышленных условиях

Для того, чтобы работа спорилась, для промышленного производства понадобятся несколько помещений: складское, рабочее, комната для переодевания и др.

Соответственно: чем больший масштаб работы будет охвачен, тем лучше предприятие должно быть укомплектовано необходимым оборудованием и инструментами. Ведь от этого напрямую зависит уровень производительности компании.

Технология производства вагонки – поэтапная и сложная, поэтому нелишним будет затронуть и эту тему. Что входит в работу?

  1. Современные технологии позволяют на любом рабочем этапе использовать сырье таким образом, чтобы не оставалось мусора и бездумно израсходованного материала. Поэтому даже из обрезков древесины на предприятии делают обрезную доску, которая расходуется ничуть не хуже, чем цельные панели.
  2. Обязательным является просушивание сырья, поскольку свежая древесина со временем теряет лишнюю влагу и становится чуть меньше. Слишком сухой воздух может спровоцировать трескание и деформацию материала, поэтому необходимо создавать оптимальные условия для хранения панелей.
  3. Лицевая сторона панелей подвергается обстругиванию. Это важная часть работы, поскольку от внешней стороны изделия зависит общий вид покрытия.
  4. Шпунтовка и фальцовка нужны для того, чтобы выполнить вырез для установки в одну панелей другой, и доски плотно, впритык устанавливались друг к другу.
  5. На заключительных этапах доски проверяются, отбраковывается некачественный материал, на котором были замечены трещины, сучки и пятна гниения.
  6. Снятие фасок включает в себя очистку поверхностей панелей от стружки, грязи и пыли.
  7. При сортировке вагонка распределяется по породам, по классам и по качеству выполненных изделий.

Видео — производство евровагонки:

Вагонка из поливинилхлорида

К сожалению, такой тип вагонки невозможно производить в домашних условиях, потому что ее изготовление требует наличия специального дорогостоящего оборудования.

Производство вагонки включает в себя:

  • Поступление гранул вещества в рабочий бункер.
  • Передача порций сырья при помощи специального дозатора в цилиндрическую емкость.
  • Полимеризация и пластификация ПВХ благодаря высокой температуре электрических нагревающих элементов.
  • Продавливание в формы.
  • Пристывание расплавленного материала к формам, и его последующее охлаждение постоянно циркулирующей в оборудовании водой.
  • Обрезание профилей.

Бизнес план по производству

Перед тем, как начать предпринимательскую деятельность, стоит позаботиться о создании бизнес-проекта, который должен включать в себя отпускную среднюю цену материала, подробное описание технологических процессов и возможные издержки.

Учитывая эти моменты, предприниматель сможет ясно представить, выгоден и рентабелен ли выбранный вид деятельности. Если в месяц предприятию удается изготавливать от 350 до 450 куб. м вагонки – это уже неплохое начало для бизнеса.

kubvagonki.ru

Производство вагонки

Для того чтобы открыть предприятие по производству вагонки, не требуется особых квалификационных навыков и знаний. Но проще будет тем, у кого уже есть опыт работы с деревообрабатывающим оборудованием или в специфике деревообделочного производства. Собственный выпуск этого материала можно открыть даже в гараже или похожем по размеру помещении, где можно расположить станок для продольно-фрезерных работ по дереву. Конечно, на ограниченной площади нельзя наладить производство в крупном или даже среднем масштабе, но для собственных нужд и для потребностей небольшого строительства этот вариант вполне приемлем. А вот производство деревянной вагонки в промышленном масштабе требует и соответственного цехового помещения со всеми необходимыми коммуникациями.

Говоря о популярности деревянных строительных материалов, можно отметить их высокие теплоизоляционные особенности и экологическую безопасность. Конечно, эти свойства изделия имеют лишь при правильной их обработке лакокрасочными материалами и антисептиками. В этом случае и надёжность вагонки становиться более чем достаточной для долголетнего срока службы помещения, обшитого ей. Особенно в последнее время популярен бизнес на производстве евровагонки. Это материал с высокими качествами обработки и выбора древесины, при производстве которого строго соблюдаются все установленные правила и нормы. Изготовление евровагонки всегда происходит под тщательным контролем характеристик и свойств этой продукции.

На первом этапе становления бизнеса будет достаточно иметь небольшие стартовые накопления средств на покупку станка для производства вагонки, на оплату труда одного-двух помощников и оптимистичный настрой на получение прибыли уже в скором будущем.

Характеристики материалов для изготовления вагонки

Для изготовления вагонки подходят различные виды древесины. Прежде всего, это хвойные породы, обладающие неповторимым душистым ароматом, который просто бесподобен при отделочных работах внутренних стен в банях. Но вполне применимы хвойные породы и для вагонки, идущей на внешнюю отделку зданий.

Из хвойных пород древесины для производства вагонки больше всего подходят следующие заготовки материалов:

  • сосновые;
  • еловые;
  • кедровые;
  • лиственничные.

Каждый, кто покупает вагонку, непременно интересуется – из какой породы древесины она изготовлена.

Но и лиственные породы древесины широко используются в этом производстве. Прежде всего, вагонка из лиственных пород идёт на внутреннюю отделку зданий. У неё есть замечательное свойство – вагонка из лиственных пород может иметь большое число природных оттенков. Наиболее ценны виды вагонки, изготовленной из липы, осины и ясеня. Вагонка из липы на равных конкурирует с хвойными породами в отделки бань, а то и превосходит их по совокупным качествам. То же можно сказать и о вагонке из осины.

Организационный план производства

Станки для изготовления вагонки в большинстве своём настолько компактны, что их можно расположить хоть в гараже, хоть в любой маленькой пристройке. Но при малой площади, организовав производство вагонки в домашних условиях, нельзя добиться высокой производительности труда. Большие объёмы производства требуют нормированную площадь цеха, где удобно разместить не только станочное оборудование, но и какие-то запасы готового материала с сырьём. А домашний станок и не рассчитан на высокую производительность.

При расчёте производственной площади, которая требуется для открытия предприятия по производству вагонки в полном масштабе, прежде всего, нужно чётко знать ответы на такие вопросы, как:

  • предполагаемое количество сырья, закупаемого в каждой партии;
  • объём сушильной камеры;
  • время сушки готовых изделий;
  • объём товарной продукции, которая временно должна храниться в цехе.

Когда все эти параметры производства будут определены, а стоимость всего производства точно оценена, можно рассчитать и рабочую силу предприятия:

  • какое оборудование требуется для организации работ и в каком количестве;
  • сколько рабочих дней планируется в месяц и в квартал;
  • во сколько смен будет организован рабочий процесс;
  • сколько человек должно состоять в штате предприятия.

Следующими расчётными параметрами являются такие показатели, как:

  • транспортные расходы предприятия;
  • ежемесячный фонд зарплаты рабочим;
  • арендные платежи за используемую для производства площадь помещения;
  • платежи за коммунальные услуги;
  • налоговые отчисления;
  • кредитные платежи;
  • взносы в страховую компанию;
  • расходы непредвиденного характера и административные расходы.

И лишь тогда, когда все эти параметры финансового потока предприятия будут установлены, а технология производства вагонки определена, можно будет рассчитать себестоимость продукции, скорректировать кредитные расходы и получить основные показатели финансовой эффективности производства.

При изготовлении вагонки из круглого материала нельзя будет обойтись без пилорамы. Простейший вариант этого оборудования, который может работать в режиме полуавтомата, обойдётся не меньше чем в 150 тыс. рублей. Аппарат может выполнять распиловку материала объёмом до одного кубометра за час работы. Но такие сложности не очень подходят для начального этапа работы. Сначала будет выгоднее покупать готовый пиломатериал нужной ширины и длины. Ведь лишняя ступень производственного процесса потребует немалых затрат на дополнительное оборудование для производства вагонки, сделав себестоимость продукции выше.

Основное оборудование производственной линии

К основному  оборудованию линии производства вагонки относятся сушилка (сушильная камера) и станок для изготовления готовой продукции.

Сушильная камера

Важнейшим элементом оборудования цеха является сушилка или сушильная камера. Именно в ней материал, прошедший обработку в станке, получает требуемые параметры влажности и линейных размеров. Сушилка на каждое предприятие заказывается  по проекту индивидуального направления, так как везде свои объёмы производства. Иногда используются и бывшие в употреблении варианты сушильного оборудования, но тогда под них приходится подбирать соответствующую площадку в цеху и ориентироваться на её пропускную способность, рассчитывая требуемую производительность труда.

Цены на сушилки в описанных случаях очень сильно отличаются. Они напрямую зависят от внутреннего объёма устройства и сложности процесса сушки. Если наступил момент выбирать сушильную камеру, то есть смысл посоветоваться об этом с работниками компании, которая производит это оборудование. Они помогут выбрать оптимальный вариант изделия для каждого частного случая организации производства.

Станочное оборудование

Для организации самого простого производства с минимальными затратами больше подойдёт продольно-фрезерный станок обычной конструкции. Но для него потребуется ещё оснастка и специальные фрезы, которыми можно выполнять шпунтовку изделий и их фальцовку. У станка должна быть ещё надёжная станина и рабочий стол. Также большую роль играет основание для установки станка, оно должно быть выполнено из качественного железобетона так, чтобы в рабочем положении станок стоял со строго горизонтальным столом.

Обычно цена деревообрабатывающего станка, не дорогого и надёжного в работе, не превышает 350 тыс. рублей. Если искать станок более дешёвый, то он может быть даже не оснащён защитными кожухами. Также при работе на таком оборудовании потребуется надевать на лицо специальную маску защитного назначения и хорошо беречь пальцы при обслуживании станка. Придётся ещё немало работать вручную, шлифуя те участки поверхности заготовки, которая остаётся необработанная фрезами.

Станки, изготавливаемые за рубежом, в основном работают в режиме автомата. Они способны выполнять фигурные срезы на лицевых частях заготовок. Но стоимость таких станков уже будет оцениваться в 1 млн. 200 тыс. рублей. Наиболее распространены станки китайского, итальянского и болгарского производства. Они универсальны, так как способны изготавливать не одну лишь вагонку, но и блокхаус, брус различной конфигурации и даже наличники для дверей.

Человек, прежде чем сделать покупку такого дорогого оборудования, должен осмотреть все варианты, предлагаемые компаниями-производителями, сравнить основные параметры оборудования, его цену и производительность. Хотя, цена далеко не всегда является показателем качества оборудования. Вполне резонно рассмотреть покупку и б/у станка, так как он будет стоить чуть ли не на порядок дешевле нового.

Реализация готовой продукции

Вагонка, изготовленная из древесины, используется чаще всего в домостроении малой этажности, при этом её использование не зависит от того, из какого материала построен сам дом. Бани ей можно оббивать как снаружи, так и изнутри.  Гаражные сооружения и сараи обычно обивают снаружи. Нередко вагонка применяется вместо сайдинга, так как отлично выглядит, легко монтируется и не дорого стоит.

В силу описанных обстоятельств производитель вполне может осуществлять продажу вагонки довольно-таки широкому кругу потребителей. Можно продавать её и в магазинах, ориентированных на ремонт и обустройство домов и надворных построек, дач и бань. Нужно только умело наладить поставки своего товара в магазины, заключать договора на сотрудничество со строительными организациями. Неплохой вариант – аренда площадок в торговых центрах и наём на работу своих продавцов.  Чем шире охватывает строительные направления бизнес на изготовлении вагонки, тем у него больше шансов на успех.

effect-money.com

Выбираем оборудование для изготовления вагонки

В настоящее время существуют различные виды облицовочного материала: сайдинг, декоративный камень, панели, керамогранит. Но наиболее популярным материалом у российских мастеров является вагонка. Она представляет собой обшивку из узких деревянных досок, оснащенную пазом, гребнем и желобком. Такая облицовка обладает целым рядом преимуществ, а именно:

  • возможность использования как внутри, так и снаружи здания;
  • экологическая безопасность;
  • эстетичный вид;
  • экономичность.

В связи с этим возникает вопрос о том, какое оборудование понадобится для ее создания.

Четырехсторонний станок

Материал для изготовления вагонки

Для получения деревянных досок под отделку применяются следующие виды пород древесины:

  • хвойные, которые можно использовать как в помещении, так и вне его (ель, лиственница, сосна, кедр);
  • лиственные, целесообразно применять только внутри здания (липа, ясень, осина).

Данные разновидности дерева берутся из нижней части растения, что снижает вероятность появления сучков. Помимо этого, перечисленные породы обладают целым рядом преимуществ, в том числе:

  • прочностью;
  • легкостью и простотой обработки;
  • огнеустойчивостью;
  • долговечностью;
  • экологичностью.

Кроме того, они менее подвержены гниению и лучше удерживают тепло внутри дома. Лиственные породы не выделяют вредных для человеческого организма смол.

На фото можно посмотреть готовые изделия из различных пород дерева. Они несколько отличаются по цвету друг от друга.

Станки для производства вагонки

Сегодня существует различное оборудование по созданию данного вида отделки. К нему относятся:

  • ленточная пилорама, с помощью которой производится распил дерева;
  • сушильная камера, куда помещаются готовые доски;
  • станок, который обрабатывает материал одновременно с четырех сторон, – с его помощью готовая продукция получается за один этап.

На фото можно увидеть базовую комплектацию, необходимую для изготовления деревянного облицовочного материала.

Самодельный станок

В зависимости от объема нагрузки выделяют два вида оборудования:

  • станок с небольшой нагрузкой (результат получается небольшого сечения);
  • автомат с большей нагрузкой (обрабатывает большое количество материала при небольших временных затратах).

После того, как единица изделия готова, в условиях промышленного производства она должна быть тщательно проверена. На данном этапе исследуется поверхность доски, выявляются трещины, потертости и другие виды брака. Качественная продукция переходит на следующий уровень изготовления – снятие фасок, то есть очищается пыль и стружка.

После этого готовая вагонка сортируется по качественным характеристикам, материалам и типу выполнения.

Производство такого вида отделки в промышленных масштабах требует вложения серьезных денежных средств на аренду помещения, дорогостоящее оборудование, оплату труда высококвалифицированных специалистов и сопутствующие расходы. Однако заняться изготовлением вагонки можно и в домашних условиях. Это позволит сэкономить на покупке оборудования. Вместо этого понадобится приобрести специализированные инструменты (комплект фрез) или фуговальный агрегат, мощность которого составляет не менее 1 киловатта. Оборудование для создания облицовки данного вида вы можете увидеть на фото.

Технология изготовления вагонки в домашних условиях

Самым простым способом получения готового облицовочного материала является производство из обрезной доски. Ее ширина может варьироваться от 7 до 10 сантиметров. Для этого необходимо:

  1. Взять деревянную деталь, порезать ее.
  2. С обеих сторон выточить пазы. Для этого следует воспользоваться приобретенным комплектом фрез.
  3. Лицевую сторону доски нужно тщательно отшлифовать до идеальной гладкости.
  4. С обоих краев обрезать фаску.
  5. Из оставшегося материала подготавливается деревянная рейка меньшей толщины, которая будет служить соединительным элементом.

Сушить доску в данном случае придется не в специализированном оборудовании (камере), а на открытом воздухе либо в теплом помещении. При этом следует обращать внимание на влажность воздуха, которая напрямую влияет на целостность изделия. В противном случае материал может дать трещины или деформироваться.

Процесс создания вагонки в домашних условиях займет больше времени, чем в промышленных, поскольку каждая деталь вытачивается вручную. Однако такой способ ее выполнения существенно дешевле. Поэтому его целесообразно применять в тех случаях, когда отделываемая поверхность не очень большая.

Таким образом, создать облицовочный материал в виде деревянных досок не составляет особого труда даже в домашних условиях. Для этого главное – приобрести необходимое оборудование, инструменты и качественный материал.

Смотрите также:

vagonkagid.ru

Бизнес-идея: производство вагонки из дерева

Вложения: от 1 670 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Материалы, используемые в строительстве, – очень популярный и всегда востребованный товар. Начинающим предпринимателям, рассматривающим варианты собственного бизнеса, стоит обратить внимание на изготовление вагонки из древесины – обшивной доски, используемой в отделке помещений. Организация производственного цеха потребует финансовых вложений. Однако достаточно быстрый возврат инвестиций и не спадающий спрос на продукцию, являются несомненными плюсами данного вида деятельности. В данной статье вы изучите подробный пошаговый план реализации данной бизнес-идеи.

Концепция бизнеса

Вагонка представляет собой доску, толщиной обычно не превышающую 22 мм. Она производится из пластика или дерева и используется как обшивочный материал в отделке помещений и для наружных работ.

Пластиковая вагонка обладает несомненными преимуществами, такими как практичность, долговечность и относительно небольшая стоимость. Тем не менее, согласно последним тенденциям, всю большую популярность начинает приобретать деревянная доска. Натуральный материал соответствует высоким экологическим стандартам, что весьма актуально при сооружении загородных домов и коттеджей. А в некоторых помещениях, таких как сауна, пластик в принципе не применяется.

Потенциальными покупателями вагонки могут стать как индивидуальные предприниматели – физические лица, так и организации, осуществляющие строительство, ремонт и отделку. Особенно актуальным будет данный товар для предприятий, специализирующихся на изготовлении саун.

Что потребуется для реализации?

Любой проект, а тем более организацию производственного цеха, следует начинать с составления подробного бизнес-плана. Для этого стоит изучить рынок деревянной вагонки в регионе. Важно заранее понимать себестоимость товара и возможный спрос на него. В случае наличия большого количества конкурентов, предлагающих товар по невысокой цене, продукция начинающего предприятия может оказаться не востребованной.

Основным сырьем для вагонки станет доска. Ее качество регулируется специальным ГОСТом. Возможно использование древесины различных пород (сосна, лиственница, ольха и др.). Для применения внутри помещений лучше всего подходят ель и сосна. Для отделки сауны лучше выбрать липовую вагонку или ольховую. Лиственница выдерживает большие температурные перепады и потому идеальна для наружного применения.

Перед обработкой дерево просушивается для обеспечения влажности в объеме не более 15%. Затем доску строгают и осуществляют фальцовку или шпунтовку. Продукцию разделяют на категории по качеству.

Качество готового продукта обеспечивается тщательно выбранным материалом и характеристиками применяемого в работе оборудования. Чем точнее и аккуратнее работает станок, тем лучшее качество готовой продукции может быть обеспечено. Поэтому не стоит экономить на оборудовании. Это может привести к увеличению процента бракованной продукции.

В состав оборудования для обработки доски будут входить:

  • пилорама;
  • сушилка для древесины;
  • четырехсторонний станок.

Помещение, используемое для производственных нужд, должно быть достаточно просторным для размещения пилорамы, сушилки и станка, хранения сырья и готовой продукции.

Вопросы рекламы и продвижения бизнеса следует решать еще на этапе планирования. Наилучшим вариантом станет заключение договоров со строительными организациями на оптовые поставки вагонки. В этом случае предприятие сможет заранее планировать объёмы выпуска и четко организовать производственный процесс.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Анализ рынка и составление бизнес-плана.
  2. Поиск финансирования.
  3. Регистрация ИП.
  4. Поиск и аренда/покупка производственного помещения (при необходимости – ремонт).
  5. Запуск рекламной кампании.
  6. Выбор и приобретение оборудования.
  7. Закупка сырья.
  8. Наем персонала.
  9. Запуск предприятия.

Финансовые расчеты

Открытие собственного производства деревянной вагонки потребует финансовых затрат для аренды или покупки помещения, приобретения оборудования, закупки сырья, проведения рекламной кампании.

Стартовый капитал

Рассчитать примерную стоимость стартовых вложений удобно на конкретном примере. Инвестиции потребуются на покрытие следующих статей затрат:

  • ленточная пилорама (2 шт.) – 324 тысячи рублей;
  • камера сушильная – 400 тысяч рублей;
  • четырехсторонний станок – 350 тысяч рублей;
  • месячный запас древесины – 300 тысяч рублей;
  • прочие затраты (аренда и ремонт помещения, регистрация предприятия и пр.) – 300 тысяч рублей.

Итоговая сумма стартового капитала составит 1,674 млн рублей.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы предприятия будут включать:

  • арендную плату за помещение;
  • коммунальные платежи;
  • заработную плату персонала;
  • рекламу;
  • прочие затраты.

Сколько можно заработать?

В среднем годовой объем выпуска вагонки на небольшом производственном предприятии может составить 60 тысяч кв. метров готовой продукции. При стоимости вагонки в среднем 140 рублей, выручка организации за год будет равняться 8,4 млн рублей.

Сроки окупаемости

При стабильной загрузке производства инвестиции удастся вернуть уже через 10 месяцев работы.

Особенности бизнеса

Предприятия, выпускающие популярную продукцию, работают в условиях высокой конкуренции. Данный факт следует учитывать, открывая собственный бизнес.

Успех предпринимателя будет обеспечен при условии соблюдения оптимального соотношения цены и качества.

Качество продукта, в свою очередь, зависит от различных факторов, таких как характеристики сырья, показатели оборудования, квалификация персонала.

Итог

Идея производства вагонки из дерева имеет множество плюсов, среди которых относительно небольшие для такого рода бизнеса вложения, быстрая окупаемость, востребованность продукта. Её можно рекомендовать начинающим предпринимателям, желающим развиваться в строительной сфере.

zapusti.biz


Смотрите также