Профилированный брус с чашками


Брус профилированный с чашками, обзор чашкорезов и виды соединения чашек.

Для более правильной и эстетичной укладки сруба из профилированного бруса в нем прорезают чашки. О плюсах и минусах профилированного бруса с чашками сегодня ходит много споров. Чашки нарезают по заранее подготовленным проектам дома на специальном оборудование – «чашкорезе». Эти запилы могут быть выполнены и вручную, но тогда у них не будет тепловых замков, которые легко делаются на станках. Тепловые замки это запилы, выполненные в форме «лабиринта». Они запирают плоскость запила от пагубного воздействия окружающей среды.

Что эта за система запила и как отличается ручная чашка от механической

Соединение стен у деревянного дома может быть как с остатком, так и без остатка. С остатком это соединение, которое носит название:

  1. Соединение в «чашку»
  2. Соединение в «обло»

Соединение без остатка для бруса это:

Мы будем говорить о чашкообразном соединении. Такое соединение бруса носит еще название «теплый угол» или соединение «в обло». Это название оно получило из-за теплового замка, который создает такое соединение. Но сегодня ходит много споров, так ли хорошо такое соединение для профилированного бруса. Эти споры возникают по причине сильного усыхания этого материала, и в результате в чашке образуются большие зазоры. Сделать конопатку в дальнейшем в такой кладке будет достаточно сложно, и она теряет часть своих теплосберегающих характеристик.

Сегодня уже подмечены факты:

  1. Запил чашки механическим способом на производствах имеет ряд ограничений, которые возникают из-за точности станков по запилки.
  2. Запил ручного типа имеет ряд ограничений из-за неточности рабочих рук и ручного инструмента.
  3. Сегодня есть мастера, которые могут выполнить работу по нарезки чашек не хуже заводских в ручную.
  4. Чаще всего рабочие при сборе дома все равно переделывают или исправляют заводскую чашку, так как были допущены неточности.
  5. На заводах чашку выпиливают с зазором равным 1-1,5 мм, а ручной запил дает возможность сложить брус в натяг без зазоров.

Основное же отличие заводского запила чашки от ручного это ее конфигурация. Но не всегда такой запил выполнен качественно. А значит, и плюс может стать минусом.

Сегодня в заводских условиях применяют станки — чашкорезы. Эти станки могут быть как стационарного типа, так и мобильные. Форма чашки, изготавливаемая на этих станках, может быть различной и иметь разный угол наклона.

Принцип работы чашкорезного станка

Этот фрез смонтирован в специальную раму, которая может двигаться и делать ширину или высоту замка по всему сечению бруса. Специальное подъемное устройство дает возможность регулировать глубину будущей чашки на профилированном брусе и сделать глубину пазового замка, задуманную по схеме.

Фрезерную машинку на раме крепят к тескам, на которые уже установлен брус в том месте, где предполагается размещение чашечного запила. Сама рама при этом, легко передвигается по основанию устройства, в поперечном направлении. Совместное движение фрезы вдоль и поперек дает возможность сделать паз нужной глубины и ширины.

Как рассчитывать запил

Для каждой ширины бруса с разным сечением делать запил можно не в произвольном виде. В противном случае можно повредить профилированный брус или сделать его хрупким в местах соединения углов сруба.

Формула для расчета таких запилов сегодня звучит так:

H=(M+a):4, где H – толщина паза у профилированного бруса, М- полная высота бруса, а – размер шипа или паза на брусе.

Для примера рассчитаем запил чашки для бруса сечением 150х150 с замком равным 12 мм. Расчет будет выглядеть так: (150+12):4=40,25 мм.

Обработка запила чашки

Обрабатывать запил чашкореза тоже следует проводить по следующей технологии:

  1. Обрабатывается на глубину 15-25 мм границы будущей нарезки.
  2. Отмечается середина будущего паза и опускается фрезеровальная машинка на заранее вычисленную глубину и действия фрезой по обработке повторяют.

Типы и виды соединений, выполняемые на чашкарезном станке

Сегодня современные фрезы насадки позволяют выполнить различные соединения бруса в «теплый угол». Самые популярные и часто используемые это:

  • Т-образное соединение, которое иначе еще называют «ласточкино гнездо». Для такого соединения используют фрезеровальные машинки, на конце которой прикрепляют специальную фрезу насадку. Станки, на которых можно сделать такой распил это: BLOX, KRUSI, EUROBLOX, Бруссовит и подобные им. Делают такой паз в два этапа, как показано на прилагаемом рисунке.
  • Четырех сторонние соединения. Их часто используют при сборке блок-хауса. Изготавливают такие прорезы при помощи цилиндрической концевой фрезы. Верхняя и нижняя часть такого чашкового распила имеет прямое сечение, для укладки прямой стороны бруса. А боковые части пилят по специальным шаблонам, которые крепят на тесках основаниях вместе с брусом.

Ручной чашкорез

Сказать сегодня однозначно, что использование станков для запила чашек на профилированном брусе является эффективным с точностью нельзя. И многие строители предпочитают заказывать материл без чашечного запила и выполнить эту работу уже на месте. Для этого часто используют ручные чашкорезы.

Это устройство используют для фрезерования замков профилированного бруса, чтобы достигнуть полной перпендикулярности стен при сборке дома. Его хорошо использовать прямо на строительной площадке как для изготовления с нуля запилов, так и для корректировки уже готовых чашек при допущенном браке. Для использования на небольшом производстве тоже целесообразно будет приобрести такое устройство. У этого чашкареза мощная фреза, которая дает возможность выполнить работу так же качественно, как и на стационарном станке.

Цены на нарезку чаш у разных компаний разные и зависят от вида нарезаемой чаши. В среднем цены можно представить в виде таблицы:

Название компании Вид чашки Вид профилированного бруса Цена, рублей/ м кубический
ООО «Русский лес» Чаша со смещением Естественной влажности 2800
Сушеный брус 3000
ОАО «Эколес» Чаша со смещением Естественной влажности 3200
Сушеный брус 3700
ООО «Уралпром сервис» Чаша со смещением Естественной влажности 3100
Сушеный брус 3500
ООО «Лесстройсервис» Чаша «ласточкино гнездо» Естественной влажности 6000
Сушеный брус 6500
ООО «ЛесВиКо» Чаша со смещением Естественной влажности 3200
Сушеный брус 3700
ООО «ОкуловкаСтрой» Чаша со смещением Естественной влажности 3150
Сушеный брус 3500

Если сравнивать брус с нарезкой чашек в производственных условиях и нарезку ручным инструментом, то можно сделать вывод:

  1. В заводских условиях при нарезке чашек человеческий фактор снижается, но не исчезает полностью и неотменяем его сто в процентном отношении.
  2. При одинаковых преимуществах ручного и заводского выпиливания все определяет умение рубщика, программиста, руководителя деревообрабатывающего производства. В любом случае если эти работы были выполнены неправильно и с несоблюдением технологий, то качества достигнуто не будет. И во многом зависит, кто будет стоять у «руля».
  3. Преимущество заводской чашки в основном в ее геометрической форме или конфигурации. А она может быть качественной и сделанной в «кустарных» производствах. А наличие запоров при создании чашки на станках чашкорезах, которые предотвратят попадание в дом холода, зависит только от точности и умения производителя.

profibrus.ru

Профилированный брус с чашками: технологии производства и преимущества

При сборке сруба для соединения пересекающегося в углах бруса применяется несколько разных технологий. Одна из них предусматривает использование чашек – специальных пропилов, которые позволяют укладывать венцы с так называемым остатком. При таком соединении брус в рядах смежных стен сруба идет не друг напротив друга, а со сдвигом на половину высоты.

Такое соединение имеет как свои неоспоримые преимущества, так и некоторые недостатки с нюансами. Кроме того, производство профилированного бруса с чашками и сборка из него срубов может осуществляться двумя способами – с механическим изготовлением чаш, и ручным.

Общие преимущества и недостатки профилированного бруса с чашками

В первую очередь, при выполнении такого соединения получается сруб с теплыми углами, что на практике означает уменьшение теплопотерь при эксплуатации деревянного дома в зимнее время. Открытых межвенцовых зазоров при этом не остается (в углах). Соответственно, даже после значительной усадки сруба сквозняки в этих местах не образуются.

«Теплый угол» при работе с профилированным брусом можно получить и другими способами. Но сборка в чашку имеет отдельные преимущества, недостижимые при строительстве по другим технологиям.

Следующее преимущество сруба из профилированного бруса с чашками – прочность и жесткость. За счет того, что нагрузки передаются не на торцевые части пиломатериала, он в меньшей степени подвержен деформации. Остатки, которые выходят за пределы линии стен в углах, «выносят» уязвимые торцы древесины наружу, а брус соединяется между собой более прочными частями.

Кроме того, за вынесенными торцами намного проще ухаживать в процессе эксплуатации деревянного дома. Общеизвестным является свойство древесины усиленно растрескиваться именно в этих местах. Это происходит из-за того, что через торцы выходит большая часть влаги. В результате они, как правило, трескаются.

Стоит также отметить, что при соединении бруса в углах без остатка эти самые трещины оказываются внутри ответственной конструкции. Тем самым снижается несущая способность каждого венца. Когда же применяется профилированный брус с чашками, торцы остаются за пределами мест под нагрузкой, а потому появление трещин не так критично, и влияет разве что на внешний вид сруба.

Механическая технология изготовления профилированного бруса с чашками

Этот подход применим только в тех случаях, когда изготавливается готовый домокомплект по соответствующим чертежам. Готовый профилированный брус с чашками остается только доставить на строительную площадку, и собрать из него сруб по четко прописанной схеме с картинками, как конструктор.

Технология производства таких строительных комплектов включает следующие (основные) этапы:

  1. Заготовка леса. Для автоматизированного производства профилированного бруса с чашками отбирается по максимуму ровный и длинный лес. Это значительно упрощает дальнейшее изготовление сборных элементов домокомплекта.
  2. Профилирование бруса. На специальном станке бревну придается первичная форма бруса с прямоугольным или квадратным сечением. На этом же этапе (или при следующем проходе) брус профилируется, то есть ему придается профиль в виде продольных гребней и пазов по всей длине.
  3. Торцевание бруса. Заготовки профилированного бруса сортируются по длине, и затем выполняется точное торцевание в соответствии с чертежом домокомплекта.
  4. Выборка чашек. В зависимости от конфигурации чашек применяется механизированное оборудование с соответствующими настройками. С его помощью в нужных местах торцованных заготовок проделываются чашки – пропилы по верхней и нижней части граней.
  5. Фасовка. Каждая готовая деталь будущего сруба маркируется, после чего домокомплект упаковывается и отправляется на строительный участок.

В некоторых случаях чашка пропиливается не только сверху и снизу бруса. Небольшая выборка материала делается также по бокам. В итоге получается чашка, за счет которой соединение бруса в углах становится еще прочнее и «теплее».

Профилированный брус с чашками «ручной» работы

Понятие «ручной» работы здесь – весьма относительное, так как никто сейчас не делает чашки в профилированном брусе при помощи топора. Суть метода заключается в том, что на строительный объект поставляется профилированный брус, но без проделанных чашек. Он также может иметь произвольную (стандартную) длину.

Этапы торцевания и выборки чашек, в данном случае, возлагаются на специалистов, собирающих сруб. В том числе, чашки изготавливаются по месту при помощи механических приспособлений и инструментов, после чего производится их подгонка.

В итоге получается, что такая ручная работа занимает намного больше времени, но взамен места угловых соединений сруба выходят более плотными. Готовые же домокомплекты делаются с неким запасом, то есть чашки пропиливаются немного большими, чем надо, так как древесина может поменять геометрию и размеры до того времени, пока начнется строительство сруба.

Итог

В целом, дом из профилированного бруса в чашу имеет несколько преимуществ перед технологиями сборки без остатка. Однако изготовление такого материала требует применения особых технологий и специального оборудования, что влияет на итоговую стоимость строительства деревянного дома.

15.окт.18 15:09

Из какого бревна лучше строить баню? Сравнение материалов для сборки сруба

В преобладающем большинстве случаев бревенчатые дома сегодня строятся из оцилиндрованного бревна. Однако существуют и другие технологии производства этого стройматериала, которые в той или иной степени влияют на изменение свойств и характеристик сруба.

Читать далее...

15.окт.18 15:07

Консольные выпуска (помочи)

В технологиях строительства домов из древесины встречается конструкция, которая называется консольные выпуска. В самом простом варианте это две горизонтальные балки, выступающие за линию одной из стен.

Читать далее...

15.окт.18 14:58

Расстояния между деревянными постройками и прочими объектами на участке

При разметке загородного участка под деревянные постройки должны соблюдаться нормированные расстояния между ними и смежными объектами. Это необходимо, в первую очередь, из соображений пожарной безопасности, о которой подробнее написано ниже.

Читать далее...

www.postroeczka.ru

Монтаж отопления.

Качественный монтаж отопления крайне важен при возведении частного дома, так как от этого будет зависеть не только температура и комфорт в здании, но даже его долговечность. При некачественно смонтированном трубопроводе в доме могут возникнуть сырые участки, в которых начнется процесс гниения и образования грибков. Чтобы такого не произошло, необходимо тщательно следить за каждой стадией монтажа отопления. Необходимо учитывать множество нюансов, начиная от расположения радиаторов, заканчивая заделкой труб внутрь стен и перекрытий (даже при открытом трубопроводе,  в некоторых местах трубы должны пересекать стены). Каждый элемент может повлиять на качество работы отопления, даже если на первый взгляд он кажется незначительным. Поэтому монтаж отопления необходимо доверять специалистам своего дела.

Отопление дома.

Отопление дома состоит из множества узлов, каждый из которых необходимо рассчитать, а после смонтировать, чтобы топливо не расходовалось впустую. Для котла необходим расчет мощности, зависящий от размеров дома, площади окон и типа утеплителя. Для трубопровода – диаметр и материал труб (а в случае использования естественной циркуляции и наклон по всей длине), а для радиаторов – материал, размеры и место расположения. Каждый элемент должен быть установлен четко на своем месте, поэтому отопление дома нередко конфликтует с идеями дизайнера. Тем не менее, если внешний вид крайне важен для жителей дома, то сегодня существуют даже дизайнерские радиаторы, которые выглядят простым украшением, при этом вполне качественно выполняя все свои функции. В тех случаях, когда ради дизайна создаются нарушения в расположении элементов, отопление дома перестает справляться с обогревом и начинает потреблять большее количество топлива.

Отопление в Москве.

Несмотря на жесткие требования к расположению каждого элемента, существует множество способов вписать его в дизайн дома. Наши специалисты, проектируя и монтируя отопление в Москве, знают множество способов как спрятать большую часть коммуникаций для сохранения задумки дизайнера. Разумеется, скрытый монтаж более сложен, требует дополнительных средств, но чаще всего они стократ окупаются. Сегодня можно забыть о торчащих трубах и огромных уродливых радиаторов, которые до сих пор стоят в старых зданиях. Огромный выбор элементов для систем отопления, Москва сегодня предлагает каждому желающему. Наши специалисты качественно воплотят в жизнь любой проект отопления, независимо от его сложности и особенностей интерьера. Если вас интересует монтаж отопления в Москве, то просто свяжитесь с одним из указанных на сайте способом и закажите нужную услугу.

Часто на просторах интернета можно прочесть негативные отзывы о недобросовестных исполнителях, которые мало того, что осуществляют монтаж систем отопления вопреки нормам СНиП II-35-76, так еще и умудряются продать клиенту безграмотный проект автономной системы теплоснабжения, который также должен выполняться согласно своду правил СП- 41-104-2000.

За 14 лет работы мы помогли своим партнерам успешно реализовать множество проектов по отоплению самой разной конфигурации для зданий самого разного назначения.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Россия, Москва, Строительный проезд, 7Ак4

Телефон: +7 (495) 744-67-74

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Карта сайта > Facebook > В контакте > Twitter

www.house-heating.msk.ru

Брус с чашками профилированный.

Для того чтобы из профилированного строганного бруса поставить сруб, у строительного материала должны быть нарезанные угловые соединения, они называются - «чашки». Чашками считаются пазы в брусе, которые помогают соединять профилированный брус практически под любым углом. У застройщика, который будет заниматься вашим домом, есть два пути: или сразу заказать профилированный брус естественной влажности с чашками, которые нарезаны изготовителем по проекту, или просто приобрести строительный брус, и уже на строительной площадке данные вопросы решать руками рубщика. Какой вариант выбрать, какова стоимость, и вообще какими бывают чашки профилированного бруса – об этом и поговорим в нашей статье.

Деревянных брусчатых домов угловые соединения.

Как правило, чаще всего встречаются варианты угловых соединений профилированного бруса, оцилиндрованного бревна и обычного бруса представлены в ГОСТе 30974-2002. Там же у вас есть возможность ознакомиться с полезными советами и рекомендациями, что касается применения того или другого типа соединения. В настоящее время нас интересует то, каким может быть профилированный брус с чашами. Вариантов немного, всего три:

  • замочный односторонний паз, при котором чашка с прямоугольным основанием выпиливается только на одной стороне. В данный момент считается наименее эффективным и самым простым видом углового соединения;
  • замочный двухсторонний паз – чашка глубиной ? выпиливается с двух сторон бруса в месте угловых соединений. Для нарезке вручную требуется немало мастерства, а продуваемость углов будет оставаться на прежнем уровне, что и при пользовании профилированного бруса с чашами односторонними;
  • замочный четырехсторонний паз считается самым совершенным в плане того, чтобы обеспечить минимальные тепловые потери сквозь углы дома из профилированного бруса. В данном случае пазы выпиливаются со всех сторон, причем добросовестные производители стремятся добиться получения замка лабиринтного типа, когда происходит чередование параметров чашки – его еще, обычно, называют не продуваемым.

Какие чаши существуют у профилированного бруса, вроде бы, мы с этим разобрались. Осталось лишь выяснить, кто лучше всего может справиться с данной работой: руки рубщика и профессиональные приспособления или изготовитель и стандартное качественное оборудование?

Нарезка чашек в условиях производства.

Завершающим этапом производства комплекта дома считается нарезка чашек. После того, как произошла обработка антисептическими препаратами, брус торцуется по необходимому проекту, а уже после этого на специализированном чашкорезном станке для бруса происходит нарезка чашек. Употребление высококлассного качественного оборудования позволит вам минимизировать тлетворное человеческое воздействие и увеличить шанс получения отличного качества углового соединения. Что в принципе может быть отрицательного в данном подходе? Нет рамок совершенству:

  • может быть станок запрограммирован не так как нужно;
  • может быть конфигурация чашки неудачной;
  • нарезанные пазы могут не так как надо учитывать последствия усушки строительного материала естественной влажности.

Ручная нарезка чаши для профилированного бруса

Уже, непосредственно, на этапе строительства дома из профилированного бруса на определенном участке, застройщики частенько сталкиваются с проблемой, когда качество чашек не позволяет хорошо положить стеновой материал. Из-за этого приходится дорезать чашки вручную. Большинство строителей в этом случае утверждают, что лучше вообще на рабочем месте нарезать такие чашки: это намного проще, чем в конечном итоге переделывать заводские неточности. При этом, чаще всего, пользуются фрезерным станком и оригинальными приспособлениями. Самые опытные рубщики вполне могут справиться и бензопилой.

Стоимость на профилированный брус с чашами нарезанными. Профилированный брус, у которого имеются чашки, уже по определению оценивается несколько дороже, чем строительный материал без них. Как правило, цена отличается на две - три тысячи рублей за куб. В случае, если рубка происходит вручную, то разница может быть в пределах четырех тысяч рублей за куб. Если у вас есть желание сэкономить? Тогда приобретайте фрезерный станок, а затем тренируйтесь на остатках брусьев и вперед за дело!

lesstroiservis.ru


Смотрите также