Изготовление клинкерной плитки


Изготовление и производители клинкерной плитки как универсального облицовочного материала

Клинкерная плитка – разновидность керамической. Это неглазурованная плитка однократного обжига. Как правило, сохраняет естественные красно-охряные цвета, в большинстве случаев сильно напоминает собой клинкерный кирпич, с которым находится в близком родстве.

Появилось изделие в Голландии, а свое звонкое название как раз и получило за характерный красивый звук, который при ударе издает плитка или кирпич. И сегодня мы поговорим про изготовление клинкерной плитки на заводе и своими руками в домашних условиях, производство термопанелей с ней, рассмотрим российских производителей клинкерной плитки.

Схема изготовления всех видов керамической плитки – от котто до греса, используется общая. Отличие состоит в условиях на каком-то из этапов и в сырье. Однако этого достаточно, чтобы получить весьма разнообразный материал. В основном продукт получают 3 способами:

  • путем полусухого прессования из исходной смеси с влажностью не выше 5–7%;
  • литьем из шликера – это суспензия глины, обеспечивающая более высокую гомогенность сырья;
  • формование из пластичной массы с влажность до 20%.

Клинкер получают 1 и 3 методами.

Производство клинкерной плитки ручной формовки рассмотрено в данном видео:

Производство любого вида плитки обязательно включает такие этапы.

  • Дозировка – клинкер по составу несколько отличается от других видов плитки. К тому же важен как качественный, так и количественный состав сырья.
  • Измельчение – чем более гомогенную смесь представляет собой исходное сырье, тем выше качество продукта. Порой только измельчение состоит из 3–5 стадий.
    • Так, сырье для клинкера сначала измельчают на вальцах разной конструкции – грубый помол.
    • Тонкий осуществляется на шаровых мельницах. На этом же этапе проводят смешивание для получения исходного пресс-порошка. Так как продолжительность процесса у глин разной жирности неодинаковая, то сначала загружают более твердые компоненты – отощающие, а затем глинистые. Помол может длиться до 8 часов.
  • При получении клинкера применяют методику мокрого помола. Чтобы улучшить качества плитки, на стадии помола добавляют активные ПАВ и, соответственно, воду. В зависимости от рода изделия и его назначения – для пола, облицовки ванной, тротуарной или фасадной отделки в исходное сырье могут вводиться дополнительные добавки, наподобие, дробленых отходов фарфорового производства, остеклованной золы, шамотной пыли и даже отходов обогащения угля.
  • Сушка – перед прессованием необходимо удалить лишнюю влагу из будущего изделия. Обезвоживание проводят в распылительных сушках. Таким образом получают гомогенный порошок с влажностью от 1 до 6% и размерами зерна в 0,24–0,34 мм.
  • Формовка – производится в автоматизированных прессах, чаще всего гидравлических. Вид будущего изделия и его габариты определяются пресс-формой. Применяемое давление колеблется от 15 до 50 МПа и зависит от степени влажности порошка и предполагаемой плотности готового продукта. Клинкер, например, порой специально делают неплотным, чтобы облицовочная фасадная плитка сохраняла теплоизоляционные свойства.
  • Предварительная сушка – применяют разные ее вид: СВЧ-сушка, инфракрасные волны, импульсная, но цель у них общая: удалить оставшуюся после формовки влагу. Конечный продукт должен иметь влажность не более 0,1–0,3%. Длительность сушки зависит от толщины плитки и ее назначения. Так, фасадная облицовка требует от 12 до 35 минут, настенная для внутренних работ – 9–10 минут, напольная – до 65 минут.
  • Обжиг – на этой стадии компоненты сырья вступают в химическую реакцию друг с другом и образуют единый материал. Основной процесс – жидкофазное спекание, для которого и вводят в состав сырья полевые шпаты, перлит, пегматит, нефелин. Они снижают температуру появления жидкой фазы до 1190–1320 С, так как, в противном случае, она была бы намного выше, а сам процесс получения керамики оказался бы дороже.
  • Декорирование – осуществляется на разных этапах изготовления. Так, глазурование проводится перед обжигом. Клинкер не глазуруется, его декоративность зависит от соотношения глин в исходном составе и может быть поглощена пигментными минеральными добавками на стадии изготовления пресс-порошка.

Особенности получения клинкера

Описанная выше технология демонстрирует первый способ получения клинкера. Однако для изготовления материала с особенными свойствами технологию модифицируют.

  • Теплоизоляционная плитка – будучи плотным материалом, клинкер, конечно, чересчур хорошо проводит тепло. Чтобы увеличить его теплоизоляционные качества, при изготовлении некоторых видов фасадной плитки стадию предварительной сушки перед обжигом опускают. Материал при этом получается куда более пористым, чем принято и не таким прочным. Однако для фасадной облицовки теплопроводность часто становится более важным вопросом, чем механическая стойкость.
  • При экструзионной технологии пластичную исходную массу пропускают через экструдер. Затем материал измельчают и формируют плитки на вакуумном прессе. Сушка здесь обязательна и лишь потом изделия отправляются в печь для обжига.

Декорирование производится обычным путем – добавлением пигментов в сырье.

Исходное сырье

  • Главным материалом смеси выступает тугоплавкая глина. Легкоплавкие, применяемые при изготовлении кирпича не годятся, так как слишком быстро спекаются. Лучшей считается глина с высоким содержанием щелочных оксидов. Однако и здесь не все так просто.
    • Оксид кальция, например, уменьшает вязкость исходного состава, а при спекании выделяет углекислый газ. Готовый клинкер при этом оказывается слишком пористым. К тому же высока вероятность вздувания верхнего слоя, так что количество оксида в исходной глине строго контролируется.
    • Избыток оксида магния приводит к большой усадке, что также неприемлемо: изменяются размеры изделий и контролировать этот процесс не удается.
    • Оксид железа при избытке превращает тугоплавкую глину в легкоплавкую, чего следует избегать. Обычно содержание оксида железа не превышает 6–8%.
  • Отощающие компоненты – излишняя пластичность жирной глины является недостатком, чтобы снизить жирность к сырью добавляют кварцевый песок тонкого помола – не более 20%. Он же выступает главным структурирующим компонентом будущего изделия.

Чтобы увеличить плотность – для напольной плитки, например, в смесь добавляют тонкоизмельченный шамот или остеклованную золу.

  • Для снижения температуры спекания добавляется полевые шпаты, мел, доломит, перлиты, а также материалы искусственного происхождения – стекло и шлаки. Объем дополнительных компонентов не может превышать 8%. Вводятся вещества в тонкоизмельченном состоянии.
  • Кроме того, в состав могут входить ПАВы, разжижители, добавки, регулирующие механические свойства смеси и так далее.

Состав сырья рассчитывают, а, точнее говоря, определяют экспериментальным путем исходя из цели – напольная, настенная плитка, и показателей, применяемых для изготовления глин. А состав последних даже в районе одного месторождения может быть очень разным.

Про оборудование для производства термопанелей с клинкерной плиткой поговорим далее.

Оборудование

Технологическая линия представляет собой поточно-конвейерную линию, в которой каждый комплекс является самостоятельным узлом и может быть заменен при необходимости. Оборудование может несколько отличаться в зависимости от того, каким способом получают клинкер.

Линия состоит из следующих агрегатов:

  • бункеры для хранения с дозаторами;
  • дробильно-размольные аппараты – для грубого дробления устанавливают вальцы, дезинтеграторы, бегуны, для тонкого – шаровые мельницы;
  • башенные распылительные сушилки для обезвоживания сырья – эти аппараты считаются лучшими и позволяют получить действительно однородный пресс-порошок;
  • коленно-рычажные или гидравлические прессы для формовки – гидравлические отличаются большей мощностью, однако скорость сжатия здесь довольно большая, что увеличивает риск попадания воздуха в полуфабрикат. Из-за этого механические прессы продолжают использоваться. Лучшие результаты показывают аппараты с возможностью двустороннего прессования;
  • для предварительной сушки перед обжигом используются однорядные сушки с сетчатыми или роликовыми конвейерами;
  • обжиг производится в печи тоннельного типа длиной до 150 м. Изделия загружают в вагонетки, которые перемещаются по печи с установленной скоростью;
  • сортировка и упаковка изделия производится на специальных установках.

Кроме того, потребуются распределительно-разгрузочные устройства на разных этапах производства.

Изготовление термопанелей

Укладка клинкерной плитки при облицовке фасада – не такое уж легкое занятие. Конечно, плитка намного легче кирпича, но все же довольно требовательна, к тому же особыми теплоизоляционными качествами не блещет. Современные строительные компании предлагают материал, объединяющий свойства клинкера и утеплителя – термопанели.

Термопанель – композитный материал, может быть двух-, трех- и четырехслойным. По внешнему виду она напоминает цокольную фасадную панель, однако изготовлена из других материалов.

  • Основой ее выступает слой утеплителя – полиуретана или пенополистирола, первый вариант более эффективен.
  • Второй слой – внешний, изготовлен из клинкерной плитки. По декоративности она ни в чем не уступает ни кирпичу, ни фантазийной расцветке пластиковых цокольных панелей, поскольку может иметь практически любой цвет и разную фактуру – матовую или глянцевую. Материал закрепляется таким образом, чтобы имитировать классическую кирпичную кладку.
  • В трех- и четырехслойном изделия есть дополнительный стабилизирующий слой из спрессованной древесной щепы. Материал увеличивает механическую прочность изделия и долговечность, да и теплоизоляционные качества улучшает.

Выгоды от использования термопанелей при облицовке здания очевидны:

  • куда более быстрый монтаж – ведется укладка не отдельных плиток, а целых панелей, методом шип в паз, что обеспечивает и жесткость готовой конструкции, и правильность расположения панелей;
  • превосходные теплоизоляционные качества – использование термопанелей снижает расходы по утеплению здания на 50%;
  • закреплять термопанель можно клеем, дюбелями прямо на стену или монтировать на каркас, как обычную пластиковую;
  • материал, конечно, тяжелее цокольной панели, но составляет куда меньшую нагрузку, чем облицовка кирпичом. При расчетах нагрузки на фундамент, как правило, ее вес не учитывается;
  • долговечность термопанелей такая же, как и клинкерной плитки – 50–70 лет.

Краткая схема изготовления термопанелей такова:

  • гранулы материала – полистирола или полиуретана, вспенивают и высушивают;
  • в форму закладывают облицовочный материал – клинкерную плитку, а затем заполняют ее гранулами утеплителя;
  • форму нагревают с тем, чтобы гранулы полностью ее заполнили и остужают в вакуумном устройстве;
  • через 24 часа термопанель готова к использованию.

О производстве термопанелей с клинкерной плиткой расскажет данный видеосюжет:

Основное производство клинкера и сейчас сосредоточено в Европе – Испания, Италия, Германия, Португалия. Наличествует, конечно, и китайская продукция.

На российском рынке долгое время присутствовала только импортная продукция, однако ситуация изменилась. Поэтому далее будет рассмотрена клинкерная плитка для фасада, ступеней, крыльца, тротуарная российского производства, отзывы, цена на нее, фото и известные изготовители.

Россия

Клинкерный кирпич и плитка – один из самых востребованных и популярных отделочных материалов. Неудивительно, что крупнейшее заводы России стали открывать технологические линии по производству этого красивого и надежного материала.

  • Группа ЛСР – известна в первую очередь производством клинкерного кирпича. Использование импортного самого современного оборудования и высококачественного местного сырья, позволяет получить превосходные изделия по более доступным ценам, чем импортный камень. Группа ЛСР активно формирует спрос и на клинкерную плитку, стараясь не только обеспечить высокое качество продукции, но и не уступать иностранным компаниям в разнообразии декора и выборе доборных элементов для облицовки.
  • Компания ООО «Керолайт» предлагает очень широкий ассортимент всех видов керамической плитки, в том числе и клинкерной.
  • «Эко клинкер» – специализируется на керамических изделиях. Компания предлагает не только клинкерную плитку, но и кирпич, ступени для лестниц, тротуарный клинкер и другие материалы. Качество российского изготовителя ничуть не уступает европейскому.

Немало в России изготовителей термопанелей – эта продукция мгновенно завоевал рынок. Изготавливают термопанели фасадные с клинкерной плиткой российского производства:

  • «Мастерская фасадных материалов» – предлагает панели с облицовкой из клинкера или искусственного камня. Теплоизоляционные качества изделий несомненны: толщина полиуретана составляет диапазон от 30 до 100 мм.
  • Фрайд – на основе из пенополиуретана закрепляется клинкерная плитка, керамогранит, фасадная облицовка или даже камень. Выбор очень широк.

Для фасада

Клинкер для фасадов – пожалуй, самое главное применение этого материала. Первыми и лучшими в этой области традиционно считаются немецкие компании.

  • Feldhaus Klinker выпускает клинкерную плитку самых разных форматов в более чем 45 цветах. Компания предлагает также серии уникальных ручных изделий, воспроизводящих индивидуальность и неповторимость старинного кирпича.
  • STROHER – не менее известная германская компания, предлагающая свою продукцию более чем 120 лет. Конечно, клинкерная плитка – относительно «молодой» материал, однако ее качество ничуть не уступает самой известной продукции фирмы.

Для бассейна

Бассейн – конструкция, где материал должен выдерживать длительный прямой контакт с водой. А это подразумевают практически нулевое водопоглощение и хорошую механическую стойкость.

Для облицовки самой чаши бассейна рекомендуют использовать глазурованную клинкерную плитку – специальную, хотя лучшим вариантом, все же, будет смальтовая мозаика: верхний слой цветного стекла обеспечивает минимальную пористость, а, значит, минимальное же водопоглощение.

А вот для площадки вокруг бассейна в наибольшей степени подойдет неглазурованный классический клинкер, с его водонепроницаемой шершавой поверхностью.

  • Из наиболее известных на сегодня изготовителей клинкерной плитки для бассейна можно назвать компанию FlLOORGRESs. Ее продукция соответствует европейским сертификатам качества и завоевала широкую популярность.
  • Из российских производителей наиболее известен завод «Сокол». Его продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ к этому специальному материалу.

Тротуарная

Или клинкерная брусчатка отличается рядом особенностей: здесь и морозостойкость должна быть максимально высокой, и изнашиваемость как можно более малой, и водостойкость достаточной. К тому же предъявляются повышенные требования к нескользкости. Неглазурованный клинкер полностью соответствует этим требованиям.

  • Feldhaus Klinker – едва ли не самый важный германский изготовитель клинкерной брусчатки. Помимо этого компания выпускает и все остальные виды керамики.
  • CRH объединяет 17 заводов, специализирующихся на изготовлении клинкерной плитки, кирпича и брусчатки. Продукция отличается не только качеством, но и очень интересным дизайном.

О том, как производит клинкер Feldhaus Klinker, расскажет это видео:

Все перечисленные выше требования также актуальны и для клинкерной плитки, использующейся для облицовки крыльца и ступеней. И морозостойкость, и изнашиваемость, и нескользкость – не менее R9–R10, здесь имеют максимальное значение. А уж какому виду материала – для крыльца или для лестницы внутри дома предъявляют более высокие эстетические требования, сложно даже сказать.

К тому же для облицовки крыльца и ступеней необходимы специфические доборные элементы и плитки особой формы – с закругленным краем.

  • Stroeher – немецкая компания, выпускает несколько видов клинкерных ступеней: с насечкой, флорентийские, прямоугольные, выпуклые. Изделия покрываются специальной глазурью, которая не только обогащает цветовую гамму, но и обладает антискользящими свойствами.
  • Exagres – испанская компания, выпускающая неглазурованные керамические изделия, отличающиеся превосходными антискользящими качествами. Дизайн моделей очень разнообразен. Изделия рассчитаны на эксплуатацию при больших перепадах температур, так что российских морозов не боятся.
  • «Przysucha» S.A – польская компания, производящая ступени по специальному «тянущему методу». Изделия отличаются очень высокой прочностью.
  • Из российских компаний клинкерные ступени предлагает, например, КлинкерПром. Изготавливается плитка методом экструзии и отличается высокой плотностью и износостойкостью.

Законодателями моды и качества на рынке керамических изделий были и остаются итальянцы. Хотя, конечно, и другие производители представлены очень широко.

  • Klinker Sire – итальянскую керамику отличает не только высокое качество, но и совершенно уникальный дизайн. Неважно, для какого стиля разрабатывают модели: даже самые простые варианты, имитирующие деревенскую старину, покоряют сердца своей красотой и сочностью красок.
  • Бельгийский завод Vandersanden производит клинкерную плитку, кирпич и брусчатку, имеющую неуловимый налет старины. Имитация выглядит на редкость элегантно и респектабельно.
  • Компания Cerrada производит 2 млн. кв. м. керамической плитки в год. Клинкерная плитка изготавливается по самым передовым технологиям и не раз завоевывала европейские награды за качество продукции.
  • Китайское предприятие Houson Tiles предлагает самую разнообразную керамическую плитку, полностью соответствующую европейским требованиям к качеству. Завод производит более 16 млн. кв. м. плитки и других облицовочных материалов в год, и широко известен не только в Азии, но и в Европе.

Клинкерная плитка – превосходный материал для внешней отделки. Имитируя кирпич во всей его красе, клинкер при этом прочен, долговечен, морозостоек, устойчив к истиранию, и что еще важнее – гораздо легче. Если укладка облицовочного кирпича требует весьма высокой квалификации, то с креплением плитки может справиться и начинающий мастер.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

stroyres.net

Изготовление клинкерной плитки в домашних условиях

Дом, отделанный плиткой, имеет сразу несколько преимуществ — это красиво и долговечно.

Можно купить эксклюзивный материал по индивидуальному заказу или приобрести понравившийся товар в магазине, а можно изготовить самому и самостоятельно украсить стены.

Формы фасадной плитки своими руками сделать не так сложно, как кажется на первый взгляд. В этой статье рассказывается о самых надежных и несложных способах производства плиточного материала на дому.

Что такое фасадная плитка и её разновидности

Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал.

Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.

Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:

  • бетонная — изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
  • керамическая — производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
  • клинкерная — высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
  • керамогранитная — изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
  • терракотовая — производится из одноименной пористой глины.

Кирпичные элементы выглядят натурально и аккуратно

Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:

  • отделочный фасадный камень;
  • клинкерный кирпич;
  • имитация отделочного или кладочного кирпича;
  • плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование.  Привычная керамика проходит путь:

  • Добыча сырья в карьерах.
  • Обработка материала, его очистка.
  • Формирование;
  • Высушивание;
  • Обжиг.

Производство плитки из бетона вполне доступно каждому

Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.

Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.

  • Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
  • Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
  • Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
  • Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.

Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму.

Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать.

Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.

Для древесины важно подобрать рельефный фактурный рисунок

Изготовление формы

Сегодня вполне возможно приобрести готовые формы. Они бывают для всех видов плитки, если хорошо поискать, то повезет купить именно то, что нужно.

Самое главное — не приобретать дешевые пластиковые матрицы. Обычно их хватает не более чем на одно закладывание раствора, после этого пластик становится непригоден.

Как уже было отмечено, подходящей формы может не быть в продаже, тогда её неизбежно придется сделать самому.

  Какой бы материал для матрицы вы не выбрали, за основу можно взять искусственный аналог, плитка или природный камень.

Если остановиться на втором варианте, то купите несколько разных образцов, помните, что ничего одинакового в природе нет.  Основой может быть деревянный брус, бревно. Главное, подобрать красивую фактуру древесины. Давайте разбираться в технологии формы.

Сразу отметим, что основу можно сделать для одной плитки или сразу на группу камней.

Вторую делать выгоднее, так как на выходе получается сразу несколько готовых изделий, скорость работы, соответственно, повышается.

Какой материал вы бы не применили, вам потребуется опалубка. Приобретите готовую или сделайте ее самостоятельно.

Силиконовый герметик дешевле выбирать в большой расфасовке

Силиконовые

Силикон продается в разной расфасовке. Вам лучше поискать в ведрах, так как в тубах вы переплатите за упаковку, а нужно его не мало.

Теперь смазываем дно и стенки опалубки специальной смазкой, а на дно укладываем плитку или камни. Исходники тоже необходимо смазать, так как их придется освобождать от силикона.

Важно! Если в качестве исходного материала используется гипсовый камень или плитка, то их необходимо покрыть несколькими слоями лака, только потом обмазывать.

Форма заполняется до краев

Готовим мыльный раствор для кистей и шпателя. Накладываем силикон, разглаживаем кистью, постоянно прижимая.

Так вы избежите пузырьков. Теперь желательно утрамбовать силикон и разровнять мыльным шпателем.

Теперь форму нужно оставить до отвердевания силикона.

Процесс полимеризации происходит долго. Стандартная скорость — 2мм за сутки. Чем толще будущая заготовка, тем больше времени потребуется.

Не спешите вытаскивать матрицу, чем прочнее она получится, тем большее время сможет использоваться. Плохо полимеризованная форма может использоваться один-два раза.

Стандартные свойства силиконового герметика, которые стоит принять во внимание при работе:

  • прочность на разрыв — 01 МПа;
  • плотность — 1200 кг/м3;
  • жизнеспособность — 8 часов;
  • долговечность — 20 лет.

Основа для плитки под камень

После полного застывания, материал вынимается, матрица промывается с мылом и может быть использована.

Формовочные матрицы из компаунда

Существуют специальные составы для литья форм. Их можно приобрести в строительных магазинах или отделах для творчества. Нет нужды, гонятся за импортными составами, наши составы имеют хорошее качество, приемлемую стоимость.

Приведенный на фото пример имеет два компонента. Силагерм -5035 имеет прочность на разрыв — около 4 МПа, Усадку — не более 1 %, и полное время затвердевания — сутки.

Качество состава лучше, а соответственно формы из него дольше используются.

Важно! Перед заливкой гипса или цемента, смазывайте форму специальным составом — Типром, тогда она прослужит еще дольше.

Отечественный полиуретановый компаунд

Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях

Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента.

Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате.

Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.

Производство облицовочных элементов на основе гипса

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Гипс, желательно белый.
  2. Речной очищенный песок.
  3. Лимонка в порошке.
  4. Необходимые красители.
  5. Клей ПВА.
  6. Дрель с насадкой для замешивания.
  7. Матрицы для придания формы.
  8. Пластиковое ведро для раствора.
  9. Кисти и шпатель.

Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.

  • К одному литру воды добавляется 1,5 кг гипса, размешивается насадкой-миксером. Обратите внимание, именно в такой последовательности, а не наоборот: сначала вода, потом гипс.
  • Песок придает прочность готовой отделке и должен иметь размер фракций до 1мм. Можно использовать меньшие фракции, все зависит от типа готового изделия. Песок добавляется в пропорции на 1 кг гипсового порошка 100 гр песка. Все снова перемешивается.
  • Если вы не хотите, чтобы ваша гипсовая масса затвердела через 5 минут, а у нее именно такой срок схватывания, то добавьте в раствор лимонную кислоту.
  • Пластификатором массе будет служить клей ПВА, он так же как лимонка задерживает застывание массы. После добавления ПВА и порошкового красителя масса перемешивается повторно. Она должна достигнуть тягучести и густоты сметаны.
  • Перед замешиванием необходимо подготовить форму. Силиконовую промазывают любой смазкой, например смесью скипидара и воска. Полиуретановую матрицу нужно смазать специальной разделительной жидкостью.
  • Если вы изготавливаете плитку под камень, то стоит подкрасить дно формы в некоторых местах. Так каменная плитка будет выглядеть естественней.
  • Масса разливается по формам частями. Первая порция — встряхивание, вторая порция — встряхивание. Присутствие вибростола было бы желательно и работа с ним значительно упростится, но можно обойтись и так. Встряхивания необходимы, чтобы распределить массу равномерно. Когда вы будете накладывать верхний слой, он уже загустеет, а потому нужно производить все работы быстро.Раствор разливается частями
  • Шпателем разравнивается поверхность, удаляя лишнюю массу. Распределяя раствор по форме ее нужно обязательно встряхивать.Распределение шпателем раствора
  • Листом фанеры накрывается верхний слой, и вся форма переворачивается. Теперь, то что было снизу оказалось вверху.
  • Форму аккуратно снимают с угла, изделия остаются лежать на фанере для дальнейшей просушки.Форма снимается аккуратно с углов
  • При необходимости камни можно покрыть глянцевым лаком или еще раз прокрасить.

Готовые элементы могут быть белыми под окраску

инструкция по изготовления плиточных элементов из гипсового раствора

Предлагаем вам посмотреть подробный видео-урок. Посмотрев его, вы научитесь отливать красивую отделку для своего дома без труда.

Плитка из цементной массы

Цементные или бетонные плитки и искусственные камни намного более востребованы, так как могут быть использованы на любых фасадах, садовых дорожках и в других видах ландшафтного дизайна. С ними ничего не произойдет при любой погоде.

Эта плитка имеет стойкость к атмосферным влияниям, химическому и биологическому воздействию. Она прочна и износостойка. Сформировать такие изделия можно из портландцемента, речного песка и воды. Как пластификатор добавляется клей ПВА.

Далее все знакомо:

  • Цемент и песок смешиваются в порошке из расчета 3 к 1. Далее к ним добавляется вода и клей. Масса хорошо перемешивается бетономешалкой или дрелью с насадкой.
  • В подготовленные формы накладывается раствор частями. Точно так же как при формировании гипсовых облицовочных единиц, формовочную емкость постоянно встряхивают.
  • Перед тем как наложить последний слой, на поверхность укладывается армирующая сетка или тонкие пруты. Все это закрывается финальной прослойкой и разравнивается шпателем.
  • После того, как раствор немного схватился, на нем рисуется сетка для улучшения адгезивных свойств.
  • Плитка должна подсохнуть. Затем ее аккуратно достают из форм и оставляют до полного высыхания на несколько недель. Затем она складывается на поддоны и хранится в сухом, темном месте.

Хранение готовой продукции

Полезные рекомендации по монтажу плитки самостоятельно

Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.

  • Любая отделка плиткой или камнем должна осуществляться при температуре от +5 до +25 градусов. Погода должна стоять сухая, но без жары.
  • Поверхность стен необходимо тщательно подготовить. Часто именно от этого зависит долговечность кладки. Уберите старую отделку, загрунтуйте, а при необходимости заштукатурьте рабочие стены.
  • Не укладывайте облицовочный материал на сырую штукатурку, новый, не устоявшийся фасад.
  • Кладка может быть с расшивкой и бесшовной. Если вы изготовили «кирпичики» или прямоугольную плитку, то можно воспользоваться специальными калибраторами, тогда швы будут одинаковыми.Монтаж плитки с калибраторами-ограничителями
  • При бесшовном методе кладки искусственного камня, разложите его предварительно для построения имитации стены. Так вам будет намного проще подбирать нужный элемент.

Изготовление облицовки самостоятельно — увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию.

Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.

Источник: https://fasadanado.ru/material/izgotovlenie-plitki-i-iskusstvennogo-kamnya.html

Изготовление клинкерной плитки в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции

Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины.

Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.

Из чего производят клинкерную плитку

При изготовлении клинкерной плитки используется такой натуральный материал, как глина, для разнообразия цветовой гаммы могут применяться естественные красители.

Получить качественное изделие можно только при условии применения глины, которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью.

Залежи подобного материала имеютсяв немногих странах, именно поэтому можно выделить ряд государств, на территории которых функционируют предприятия по выпуску высококачественного клинкера. К ним относятся Германия, Нидерланды, Польша, Испания и ряд других европейских стран.

Основные технологии производства клинкера

В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

  • Метод полусухого прессования
  • Экструзионная технология производства клинкерной плитки

Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки.

Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность.

Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.

Экструзионная технология предполагает применение специального устройства — экструдер.

По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина.

После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса.

Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига.

Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах.

Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов.

В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.

Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния.

Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.

Оборудование для производства клинкера

Изготовление качественной клинкерной плитки невозможно без применения специального оборудования. Для обеспечениякачества технологическая линия должна включать в себя:

  • Экструдер (при соответствующей технологии).
  • Оборудование для формовки и прессования. Применяют различные конструкции прессовочного оборудования, чаще всего это вакуумные, ленточные, рычажные и ротационные модели.
  • Камеры предварительной сушки сейчас в основном электрические, различаются по мощности и объему загружаемого материала.
  • Основное оборудование для производства клинкерной плитки это, несомненно, печь для обжига. Серьезные предприятия применяют так называемые тоннельные печи, время, когда клинкер изготовлялся в небольших печах с применением угля уже прошло. Хотя и такие устройства можно встретить на небольших частных заводах по производству клинкерных изделий, но это в основном исключение.

Тоннельная печь представляет собой конструкцию длиной 150 и более метров. Она оснащена источником нагрева, в качестве которого выступает открытый огонь.

Заготовки клинкерных элементов помещаются в специальные вагонетки, которые с небольшой скоростью перемещаются по печи. Благодаря этому происходит постепенное нагревание, обжиг и остывание глины.

Печи такого типа работают в непрерывном режиме с поддержанием постоянной температуры, необходимой для качественного обжига изделий.

Производство клинкерной плитки требует значительных расходов на энергоносители, кроме того, доставка материала для производства тоже обходится дорого в связи с географией месторождений качественной глины.

Все это оказывает существенное влияние на ценообразование конечного продукта.

Но повышенная цена клинкера с лихвой компенсируется его эксплуатационными качествами, что делает его применение достаточно популярным в различных направлениях строительной индустрии.

Источник: http://semidelov.ru/mar/tekhnologiya-proizvodstva-klinkernoj-plitki-osnovnye-momenty/

Технология изготовления форм для фасадной плитки и искусственного камня своими руками

Плитка – это универсальный материал, с помощью которого можно красиво и надежно отделать дом, как внутри, так и снаружи.

Кто-то заказывает плитку по специальным каталогам, оплачивая услуги специалистов по монтажу изделий, а кто-то предпочитает пробовать себя на поприще не только укладчика, но и мастера по изготовлению плитки и декоративного камня нужных размеров, цвета и структуры.

Для получения качественной фасадной плитки или камня потребуется использовать специальные формы.

Опять же, здесь есть два варианта: купить готовые формы или сделать их своими руками.

Пойдем по сложному пути и рассмотрим процесс изготовления форм для плитки и искусственного камня в домашних условиях.

Особенности форм для плитки и камня

Для изготовления изделий как правило используется АБС пластик, а также ряд других материалов, среди которых наибольшей популярностью пользуются силикон, поливинилхлорид и полиуретан.

 Именно эти материалы позволяют в результате получать изделия с нужной степенью матовости и глянцевости поверхности.

 Формы из ПВХ и пластика особенно удобны тем, что не потребует смазывания и пропарки, так как в процессе приготовления изделий с их помощью бетонная смесь не залипает.

Интересный вариант материала для формочек – полиуретан, особенно прочный и долговечный. Изделия из полиуретана можно использовать для отлива более тысячи плит, особенность которых будет заключаться в идеальной глянцевой поверхности.

Разновидности формовых изделий

Широкий выбор изделий для отлива фасадной плитки и камня открывают множество возможностей для реализации уникальных дизайнерских идей в направлении отделки фасада. Наиболее яркие примеры изделий:

  • известняковая руда;
  • сланец фигурный;
  • доломит;
  • мраморная руда и пр.

Обратите внимание на тот факт, что работы по укладке готовой фасадной плитки или искусственного камня требуют проведения определенных расчетов для того, чтобы кладка получилась ровной и долговечной.

В процессе монтажа необходимо будет использовать не только уровень, но и такие важные материалы, как рейка и отвес.

Перед тем, как переходить к укладке плитки или камня, необходимо будет подготовиться:

  • купить иди сделать своими руками формы для изделий;
  • собрать или купить готовый вибростол;
  • замесить состав для камня или фасадной плитки;
  • подготовить форму на вибростоле;
  • дать готовому изделию настояться в форме на протяжении суток;
  • провести опалубку.

Готовые изделия можно сразу же использовать для отделки фасада, а можно упаковать для дальнейшего хранения.

Рекомендация! Не забывайте об обработке готовых форм перед заливкой специальными антистатическими составами, которые предотвратят залипание смеси и облегчат процесс извлечения готовых изделий.

Если же к изготовлению форм вы пока не готовы, то можно приобрести готовые изделия, стоимость которых будет разниться в зависимости от материала, из которого они изготовлены.

Как правильно изготовить плитку своими руками

Процесс изготовления фасадной плитки состоит из нескольких этапов:

  • добычи материала;
  • транспортировки его на место для хранения;
  • обработки;
  • формования;
  • сушки;
  • обжига.

Начинается все с карьерных работ – добычи материала для создания изделий.Чаще всего используют глину, которую вымачивают и вымораживают при низких температурах на протяжении 10-12 месяцев.

Для качественной обработки подготовленного материала лучше всего подходят специальные машины, которые позволят обнаружить и переработать нежелательные включения.

На этапе формования обработка происходит несколькими способами: пластичным формованием, литьем и полусухим прессованием.

Готовые изделия подсушивают, чтобы исключить усадку и трещины в дальнейшем, после чего подвергают обжигу с формированием готовой фасадной плитки.

Помимо глины для изготовления плитки подходит бетонная смесь, из которой проще создавать изделия в домашних условиях из приготовленных своими руками форм.

В процессе чаще всего задействуют метод вибролитья для получения в итоге плит с низкими показателями пористости на поверхности. Готовя смесь из цемента, песка и щебенки может быть окрашена красящими пигментами.

Источник: http://spb-metalloobrabotka.ru/izgotovlenie-klinkernoy-plitki-v-domashnih-usloviyah/

Процесс изготовления клинкерной плитки

Для облицовки внешней стороны зданий используется различный облицовочный материал, например, фасадная (клинкерная) плитка. Производство клинкерной плитки обладает низкой стоимостью и сроками изготовления.

Существует возможность выбрать множество материалов в качестве основы. Чаще всего применяются минеральные смеси. Смешивается цемент, кварцевый песок и глина.

Простой процесс изготовления делает возможным произведение плитки собственными силами, но для этого потребуется специальное оборудование.

В современном мире можно купить разные виды клинкера, с большими различиями в расцветке, с самыми смелыми дизайнерскими решениями. А также для упрощения покрытия, можно приобрести специальные формы для плиток.

Несмотря на доступность клинкера, общая стоимость покрытия площади дома, может составить значительную сумму. Формы призваны упростить процесс изготовления плит своими руками, что значительно удешевит процесс.

Но об этом позже.

Фасадная плитка имеет существенные отличия от подобных облицовочных материалов.

Если сравнивать ее с кафелем, то она является бесспорным лидером. Она используется исключительно для отделки зданий, поэтому она обладает большим спектром качеств:

  • Она устойчива к разному роду повреждениям, в том числе, к царапинам и сильным ударам.
  • Из-за использования ее в условиях улицы, плитка износостойка, не подвержена влиянию плесени и прочим пагубным воздействиям.
  • Производство фасадной плитки сделано таким образом, что количество пор, через которые есть вероятность проникновения влаги, сведено к минимуму.
  • Обязательным условием для любого типа плитки является устойчивость к морозам.
  • На плитку никак не влияет воздействие ультрафиолета. В любых условиях сохраняется изначальная расцветка.

Из всех, представленных выше, самым важным условием является обеспечение долговечности покрытия. У облицовочной плитки должен быть предусмотрен большой срок, в течение которого, она не изменит свои свойства и внешний вид.

Промышленное производство

Для широкого производства используется две самые популярные технологии: полусухое прессование и экструзионное производство.

Процесс экструзионного производства

Для изготовления плитки в домашних условиях, эти методы также подойдут, но нужно внести ряд изменений в технологию.

Основные различия между методами заключаются в принципе формовки. Первый способ подразумевает прессование материала, после чего изделие, которое приобрело форму, помещают в печь и обжигают, исключая из процесса сушку.

Изделие получается с малой плотностью, малым весом, но, как следствие, недостаточной прочности.

Плюс этой технологии в том, что готовый материал для облицовки практически не проводит тепло, что в некоторых сферах ценится куда больше, чем устойчивость к повреждениям.

Второй способ осуществляется при помощи экструдера.

Экструдер

Если говорить простым языком, то это большая мясорубка, через которую пускают глину. Материал измельчается и формируется в вакуумном прессе. Заготовка сушится и уже после этого отправляется в печь для обжига.

Этот путь производства фасадной плитки используется намного чаще, ведь полученный продукт обладает большой прочностью, имеет иммунитет к истиранию, да и повредить его каким-либо способом крайне тяжело.

Производство в домашних условиях

Прежде чем заняться изготовлением фасадной плитки, нужно позаботиться о том, чтобы у вас была основа для изготовления:

  • бетон;
  • шпаклевка;
  • алебастр;
  • гипс и глина.

Изготовление фасадной плитки предусматривает использование технологии вибрационного литья.

Чертеж каркаса для вибростола

К тому же свойства плитки зависят от качества и температуры обжига. Все это потребует оборудование, на котором нельзя экономить. Нужно понимать, что своими руками изготовление намного сложнее, а потому процесс требует большего внимания.

Следующим этапом станет выбор наполнителя, можно использовать все, что душе угодно, например, песок, ракушки, блестки или крошку стекла.

Важно понимать, что плитка не столкнется с нагрузкой разного рода, поэтому самым важным моментом станет избавление от воздуха, внутри структуры. Ведь именно он вызовет разрушение плитки в холодные месяцы.

Самостоятельно изготовить плитку довольно легко, но нужно понимать, что для этого понадобится некоторое оборудование:

  • вибрационный стол;
  • бетоносмеситель;
  • миксер, желательно использовать перфоратор;
  • пластиковые формы;
  • емкость для воды 100 и более литров;
  • термошкаф.

Можно обойтись без бетоносмесителя если владелец имеет много свободного времени. Для приготовления большого объема раствора можно использовать порции по 10 литров и мешать их при помощи перфоратора с миксером.

Изготовление клинкерной плитки будет происходить при помощи вибрационного стола. А также есть вариант осуществлять вибрации самостоятельно либо изготовить похожий по устройству прибор.

Фасадная плитка

Тонкости производства

Для того чтобы получить материал, удовлетворяющий всем требованиям, требуется закупаться только качественным сырьем. Производство плитки дома процесс очень рискованный, особенно для тех, кто занимается этим в первый раз.

Однако не следует пугаться трудностей, ведь если четко следовать инструкциям от опытных мастеров, то полученный результат оставит вас довольным. Технологический процесс имеет следующие тонкости:

  • В материал нужно добавлять то количество воды, которое требуется и ни грамма больше. Ведь слишком жидкая смесь не сможет равномерно застыть, что вызовет быстрое изнашивание материала.
  • Прочность плиточного покрытия сильно зависит от качества цемента, используемого при работах. Желательно использовать только тот материал, что имеет марку М200 и выше.
  • Для улучшения сопротивления к повреждениям нужно использовать пластификаторы, они смогут увеличить свойства материала и сделать его прочнее.

Лучшие производители клинкерной плитки

Плитка своими руками выйдет намного дешевле, чем аналог из магазина, а качество, возможно, будет ничем не уступать, но если вы не хотите тратить свое время и деньги на нудный процесс производства, то можно воспользоваться предложениями компаний, которые уже успели зарекомендовать себя в качестве опытных производителей фасадной плитки.

  • Stroeher – компания, которая за короткий срок завоевала немецкий рынок производства плиток. Их технология производства клинкерной плитки уникальна из-за того, что в состав плитки они добавляют специальные компоненты, улучшающие морозостойкие качества продукции. Большой плюс компании в том, что они дают гарантию 25 лет на свою продукцию.
  • King Klinker – польская фирма по производству облицовочных материалов. Их клинкерная плитка заслуживает внимания. Она обладает высокими водоотталкивающими свойствами. На стадии приготовления раствора, в него добавляют полимеры, создающие защитную пленку на поверхности смеси.
  • Литос. Уникальная технология изготовления клинкерной плитки при помощи гиперпресса с использованием каолина. Конечные показатели плитки очень высоки. Прочность и надежность то, чем можно характеризовать их продукцию.

: Производство фасадной плитки

Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/klinkernoj-plitki.html

Технология производства клинкерной плитки — основные моменты

Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины.

Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.

Фасадная плитка своими руками

  1. Материалы и оборудование
  2. Технология производства
  3. Отделка стен

Каждому владельцу загородной недвижимости хочется, чтобы его дом был не только прочный, теплый и уютный, но и привлекательно смотрелся снаружи. Для отделки внешних стен дома существует много красивых и прочных материалов. Это фасадная плитка, виниловые, пластиковые, металлические, полимерные и утеплительные фасадные панели, фиброцементные и керамогранитные плиты различных размеров, цветов и фактур. Они могут крепиться к стенам как на саморезы, так и сажаться на специальный клей. Фасадные панели, цена которых хоть и невысока, требуют определенных навыков и привлечения специалистов для их монтажа. Оптимальным решением для отделки стен дома будет фасадная плитка. Ее монтаж на стене не требует привлечения специалистов и специфического строительного оборудования.

На сегодняшний день строительные магазины представляют в продажу различные виды фасадной плитки, которые отличаются большим разнообразием цветовой гаммы и неожиданностью дизайнерских решений. В этих магазинах можно приобрести, в том числе, и пластиковые формы для них. Панель Фортеза отличается наиболее интересным исполнением и дизайном. Эти изделия представляет собой клинкерные фасадные плитки, исполненные в виде блоков. Несмотря на доступные цены, для того чтобы покрыть весь дом фасадной плиткой, потребуется немалая сумма, которая есть далеко не у каждого.

Современные технологии позволяют значительно удешевить процесс облицовки частного дома.

Изготовление плитки своими руками вполне возможно наладить в домашних условиях, и для этого не понадобится специальное оборудование для производства.

Материалы и оборудование

Для изготовления плитки своими руками не нужны помещения промышленных размеров.

Эту работу можно организовать в сарае, гараже или даже на улице под навесом. Плитку можно изготавливать из различных материалов.

Так, основой для изготовления могут быть следующие виды материала:

  1. Бетон.
  2. Стартовая шпаклевка.
  3. Алебастр.
  4. Гипс.
  5. Глина.

В домашних условиях предпочтительнее изготавливать фасадные плитки по технологии вибрационного литья.

Клинкерная плитка, несмотря на свое очевидное качество и прочность, требует обжига.

Для этого нужно специальное оборудование, которое несовместимо с экономией.

Раствор, который заливается в формы, может содержать в себе различные наполнители, которые придают готовым изделиям определенный вид и свойства.

В качестве наполнителя раствора могут применяться такие материалы, как:

  1. Песок.
  2. Мелкие ракушки.
  3. Пластификаторы.
  4. Красители.
  5. Блестки.
  6. Стекольная крошка.

Учитывая то, что на плитку не будет действовать никакая нагрузка, основной задачей при ее производстве будет избавление от пузырьков воздуха, которые могут вызвать растрескивание и разрушение в сильные холода.

Исходя из этого, потребуются следующие инструменты и оборудование для производства фасадной плитки своими руками:

  • вибрационный стол;
  • бетономешалка;
  • перфоратор с миксером;
  • кельма;
  • широкий шпатель;
  • поддоны для форм из пластика;
  • старая ванна или бак из пластика для воды емкостью 100 л;
  • форма;
  • сушильный шкаф для размещения форм.

Если у владельца дома нет большой спешки, то для изготовления раствора нет необходимости приобретать бетономешалку, а готовить раствор небольшими порциями по 10-12 литров в ведрах с помощью перфоратора с насадкой. Вибрационный стол является довольно удобным оборудованием для производства фасадной плитки. Но учитывая его стоимость, можно либо самому изготовить его аналог, либо осуществлять вибрацию вручную.

Технология производства

Работа по изготовлению фасадной плитки должна проводиться при температуре от +15°С до +30°С. Такой температурный диапазон способствует наиболее качественному застыванию раствора.

В целях соблюдения мер безопасности необходимо пользоваться защитными очками и перчатками. Помещение, в котором осуществляется производство, должно хорошо проветриваться. В первую очередь готовятся формы.

Они устанавливаются на вибрационный стол или на поверхность обычного стола. Внутренняя поверхность смазывается растительным маслом или жидким мылом. Так будет легче отделить плитку от формы.

После этого готовится раствор для заливки в формы.

Приготовление раствора

Рецепты раствора могут быть разными.

В случае приготовления плитки из цемента технология следующая: в бетономешалку (ведро) насыпается 1 часть песка и 0,5 частей воды и перемешивается в течение 1 минуты.

Затем добавляется 2 части цемента и 1 часть воды. После перемешивания в течение 2-3 минут добавляются 4 части песка и 0,5 части воды. Раствор перемешивается.

Он не должен быть жидким, а напоминать раствор для лепки. Когда раствор достиг нужной консистенции, добавляется краситель. После 1-2 минут перемешивания раствор готов.

Раскладывание раствора и период затвердения

Следующим этапом является раскладывание раствора по отдельным формам. Это делается на работающем вибростоле.

Раствор постепенно добавляется кельмой и распределяется между отдельными формами широким шпателем. Все это время форма подвергается вибрации.

Попутно убирается раствор по бортам формы. Затем форма на поддоне устанавливается в сушильный шкаф или на стеллаж. Можно предусмотреть в формах отверстия под саморезы.

Период затвердения длится 2 суток. Все это время формы не тревожат. Далее форма на 2-3 минуты опускается в ванну с теплой водой температурой от +40°С до +60°С.

После извлечения формы из воды из нее извлекаются плитки. Делается это руками или с помощью постукивания резиновым молотком. Плитка готова.

К закреплению на стене она будет пригодна через 7-10 дней.

Отделка стен

Монтаж фасадной плитки на стене не составляет большого труда. На стене на саморезах крепятся вертикальные и горизонтальные элементы каркаса. Плитки на каркасе закрепляются с помощью кляймеров и на саморезах.

Между элементами каркаса можно уложить  плиты из минеральной базальтовой ваты. Это существенно утеплит дом.

После этого, последовательно прикручивая кляймеры к каркасу саморезами, монтируется облицовка дома из фасадной плитки собственного изготовления.

В случае поломки одной или нескольких плиток такой фасад будет легко отремонтировать. Для этого в запасе следует иметь несколько десятков фасадных плиток. Хранить их нужно в помещении или под навесом.

Источник: http://stofasadov.ru/materialy-otdelka/plitka/fasadnaja-svoimi-rukami.html

srovopros.com

Технология производства клинкерной плитки - основные моменты

Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины. Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.

Из чего производят клинкерную плитку

При изготовлении клинкерной плитки используется такой натуральный материал, как глина, для разнообразия цветовой гаммы могут применяться естественные красители. Получить качественное изделие можно только при условии применения глины, которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью. Залежи подобного материала имеютсяв немногих странах, именно поэтому можно выделить ряд государств, на территории которых функционируют предприятия по выпуску высококачественного клинкера. К ним относятся Германия, Нидерланды, Польша, Испания и ряд других европейских стран.

Основные технологии производства клинкера

В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

  • Метод полусухого прессования
  • Экструзионная технология производства клинкерной плитки

Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность. Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.

Экструзионная технология предполагает применение специального устройства — экструдер. По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина. После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса. Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига. Именно таким путем производят большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.

Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах. Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.

Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.

Оборудование для производства клинкера

Изготовление качественной клинкерной плитки невозможно без применения специального оборудования. Для обеспечениякачества технологическая линия должна включать в себя:

  • Экструдер (при соответствующей технологии).
  • Оборудование для формовки и прессования. Применяют различные конструкции прессовочного оборудования, чаще всего это вакуумные, ленточные, рычажные и ротационные модели.
  • Камеры предварительной сушки сейчас в основном электрические, различаются по мощности и объему загружаемого материала.
  • Основное оборудование для производства клинкерной плитки это, несомненно, печь для обжига. Серьезные предприятия применяют так называемые тоннельные печи, время, когда клинкер изготовлялся в небольших печах с применением угля уже прошло. Хотя и такие устройства можно встретить на небольших частных заводах по производству клинкерных изделий, но это в основном исключение.

Тоннельная печь представляет собой конструкцию длиной 150 и более метров. Она оснащена источником нагрева, в качестве которого выступает открытый огонь. Заготовки клинкерных элементов помещаются в специальные вагонетки, которые с небольшой скоростью перемещаются по печи. Благодаря этому происходит постепенное нагревание, обжиг и остывание глины. Печи такого типа работают в непрерывном режиме с поддержанием постоянной температуры, необходимой для качественного обжига изделий.

Производство клинкерной плитки требует значительных расходов на энергоносители, кроме того, доставка материала для производства тоже обходится дорого в связи с географией месторождений качественной глины. Все это оказывает существенное влияние на ценообразование конечного продукта. Но повышенная цена клинкера с лихвой компенсируется его эксплуатационными качествами, что делает его применение достаточно популярным в различных направлениях строительной индустрии.

semidelov.ru

Статьи по теме

Бывает, что требуется освежить или изменить приевшийся оштукатуренный фасад здания. В большинстве своем фасад планируют делать кирпичным, но по вполне понятным техническим или финансовым причинам — это сложно выполнить. Поэтому при реконструкции старого дома или проектировании новой постройки можно облицовывать фасад термопанелями с клинкерной плиткой для получения многих преимуществ. Кроме всего прочего, клинкер имеет широчайший спектр цветовой гаммы и значительное разнообразие фактуры.

Оглавление:

История клинкера

Слово «клинкер» имеет немецкие корни – материал при постукивании издает характерный звук «klink». Впервые клинкер придумали голландцы, разработав технологию изготовления высокопрочного керамического камня. В Голландии в начале 19 столетия была создана первая клинкерная дорога, что соединяла Гарлем с Амстердамом.

Голландцы со временем стали производить клинкер для мощения и сооружения домов. Так как в этой стране почти нет природных каменных материалов, новая клинкерная плитка для фасадов завоевала популярность очень быстро. Технология производства клинкера из Голландии распространилась в соседние страны Западной Европы, а потом - в Америку.

Достоинства клинкерной плитки

Клинкер представляет собой керамическую плитку на глиняной основе, которая прошла при высокой температуре продолжительную термообработку. Клинкер долгое время изготавливался в Германии из глины особого сорта. Отличительная особенность клинкера кроется в том, что он изготовлен на основе натурального материала и обладает низким уровнем поглощения влаги - от 0,3 - 3%, что делает плитку морозостойкой.

Благодаря особой прочности материал имеет высокие показатели стираемости, что делает клинкерную плитку популярной в местах общественного пользования со значительной проходимостью людей. Клинкер не подвергается механическим воздействиям, он устойчив к солнечному свету, плесени, бактериям, грибку, мху и агрессивным веществам. Плитку производят при температуре больше 1000 градусов по Цельсию, и благодаря подобной технологии из неё полностью исключаются различные включения и пустоты.

Сегодня клинкерная плитка по ассортименту и качеству не уступает общепризнанному кирпичу для фасадов. При этом клинкер позволяет существенно экономить, так как использование полноформатного кирпича в ряде случаев очень дорого, нецелесообразно или невозможно. Клинкерная плитка под кирпич является отличным решением при возведении нового дома и реконструкции старых зданий.

Изготовление клинкерной плитки

Для производства высококачественной облицовочной клинкерной плитки используются тугоплавкие сланцевые глины конкретного химического состава, что не содержат примесей карбоната кальция и соли. Кроме шамота и флюса в готовую шихту принято добавлять тонкодисперсный промотор, который ускоряет процедуру спекания.

Обжиг клинкера осуществляется при высокой температуре – близко 1300 градусов по Цельсию, хотя эта температура для обычных керамических изделий не превышает 1000 градусов. Подобная методика позволяет получить на выходе материал микрозернистой структуры без пустот, изделия высокой прочности и низкого водопоглощения. А это в свою очередь весьма важно для наших климатических условий.

В состав шихты нередко добавляют красители, которые позволяют изготавливать фасадную клинкерную плитку самых разнообразных цветов – от темно-коричневого до молочно-белого. Это позволяет проектировать и создавать оригинальные фасады с разными цветовыми и пластическими решениями. Однако клинкерная плитка даже без добавления красителей обладает красивыми тонами желто-коричневой гаммы, что зависят от химического состава используемой глины и температур ее обжига.

Способы производства клинкера

На современных предприятиях клинкер изготавливают экструзионным способом. В шихту для этого добавляют небольшое количество воды, и полученную пастообразную массу под воздействием матрицы-мундштука продавливают через пуансон, который имеет прямоугольное отверстие с размерами, что задают клинкерной плитке необходимые толщину (9 – 17 миллиметров) и ширину (50 - 113 миллиметров). Из экструдера выходит лента, нарезаемая тонкой проволокой по длине (193 - 295 миллиметров), и полученные заготовки поступают в печь на обжиг.

Но, на ряду с этим, существует методика ручной формовки, которая позволяет получить эксклюзивную клинкерную плитку, что может использоваться при наружной отделке строящихся домов и реставрации фасадов исторических построек. В последнем случае применяется искусственное состаривание клинкерной плитки, поверхность которой имеет сколы, раковины, потертости, образованные с помощью сжатого воздуха и струи воды под высоким давлением.

Виды клинкера

Клинкер является уникальным строительным материалом, который обладает такими свойствами, с которыми не может сравниться ни одна разновидность керамической плитки. Клинкерная плитка, как правило, имеет стандартные размеры 12 на 24,5 сантиметров, но она бывает и квадратной, причем достаточно больших размеров. Толщина клинкера изменяется в пределах от 9 до 25 миллиметров. С повышением толщины увеличивается прочность клинкерной плитки, которая может запросто послужить фальшполом.

Цветовая гамма клинкерной плитки насчитывает порядка 100 разных вариантов - от кремовых и белых тонов до красно-коричневых и черных. На расцветке клинкера стоит отдельно остановиться. Клинкерная плитка – это натуральный материал без химических добавок и красителей, поэтому он не изменяет собственный цвет и не выгорает спустя долгие годы на солнце. Широчайший спектр цветовой гаммы достигнут только естественными методами.

Поверхность клинкера и клинкерной плитки под кирпич бывает шероховатой, глянцевой, матовой или необработанной. Чтобы добиться эффекта обожжённого материала, впекают в сырьё уголь, а для улучшения декоративных свойств - наносят специальную глазурь. На необожженную глину для придания необходимого окраса наносят натуральный краситель, что запекается одновременно с плиткой. Также клинкер бывает остеклованным.

Как строительно-отделочный материал клинкерная плитка имеет такие разновидности: облицовочный материал для внутренней и наружной отделки зданий, а также техническая клинкерная плитка для мощения пешеходных дорожек, дорог, полов в общественных и промышленных зданиях, а также для отделки хранилищ.

Область применения

Область применения клинкерной плитки весьма широка, а благодаря морозостойкости клинкер используется во всех климатических зонах. Клинкерная плитка подходит для малоэтажного строительства и строительства многоэтажных зданий, а также применяется с целью увеличения технических свойств существующих жилых домов. Клинкер подходит для облицовки бетонных, каркасных, пенобетонных и деревянных поверхностей.

К внешней стороне наружной стены в этом случае крепится слой утеплителя, поверх которого укладывается клинкерная плитка, после чего в разы возрастает теплоизоляционная способность ограждающих конструкций. Клинкерная плитка повышает долговечность фасадов: они не разрушаются под воздействием агрессивных веществ, которые содержатся в саже, смоге и кислотных дождях.

В силу своих особенностей клинкерная плитка нашла широкое применение в загородном домостроении. С помощью этого материала обустраивают террасы, открытые площадки, балконы, оранжереи, садовые дорожки и внутренние дворики. Клинкерная плитка позволяет создавать оригинальные ландшафтные варианты, так как устойчива к влиянию всевозможных атмосферных явлений, не гниет и не горит, не интересна насекомыми и грибкам, а также отлично сохраняет цвет.

Клинкер незаменим для бассейнов благодаря своей долговечности. Различные монолитные сливы сложнейшей конфигурации, специальные канавки для удобного захвата рукой, угловые элементы, шероховатая поверхность в местах, где существует опасность поскользнуться. Пол в гараже также можно выполнять из этой плитки, потому что материал отличается высокой химической стойкостью и ему не страшны масло и бензин.

Очень часто клинкерная плитка используется в качестве альтернативы дорогим аналогам - натуральному камню или керамическому граниту. В отделке лестниц, фасадов, пешеходных зон клинкерной плитки достаточно, и только в общественных местах с высокими эксплуатационными нагрузками (аэропорты, вокзалы, метро) имеет смысл вместо неё использовать керамический гранит.

Незаменим подобный материал и при облицовке каминов. Клинкерная плитка выглядит внешне как кирпич, но обладает устойчивостью к высокой температуре, поэтому идеально подходит для обустройства печей. Уникальность клинкера состоит в широчайшем выборе цветовых расцветок. Клинкерная плитка также выпускается в достаточно популярном варианте - под ручную формовку. Отделка клинкерной плиткой придает камину эффект старины и позволит создать загадочный интерьер.

Как вы уже поняли, песчаная и шершавая поверхность клинкерной плитки напоминает классический голландский кирпич. Но подобная оптическая составляющая является далеко не единственным преимуществом этого качественного материала, прошедшего процедуру обжига в туннельной печи. Клинкер обеспечит вам полный уют и комфорт, а также исключит дополнительные финансовые расходы.

strport.ru


Смотрите также