Из чего делается тротуарная плитка


Методы производства и виды тротуарной плитки

Каждый владелец загородной недвижимости старается украсить дворовое пространство декоративными элементами. Дорожки и подъездные пути также не остаются без внимания, к тому же на них скапливается большое количество воды в сезон дождей. Чаще всего для благоустройства дорожек используют брусчатку, однако сегодня производители предлагают такой широкий выбор этих изделий разной стоимости, что для выбора наиболее лучшего покрытия необходимо изучить все виды тротуарной плитки и их особенности.

Первое отличие брусчатки заключается в методе ее изготовления. Существует несколько способов производства, позволяющие получать разные виды тротуарной плитки, обладающие отличными друг от друга характеристиками и свойствами.

Вибролитье

Производство тротуарной плитки методом вибролитья заключается в том, что жидкую цементно-песчаную смесь заливают в матрицу, закрепленную на вибростоле. Благодаря последовательной вибрации состав равномерно растекается по форме и уплотняется. На следующем этапе, полученная «плиточная» заготовка,  отправляется в термокамеру, где происходит ее сушка.

Среди преимуществ такого производства тротуарной плитки стоит выделить:

  • Делаются плиты для тротуарных дорожек за минимальный срок времени.
  • Поверхность изделий получается глянцевой.
  • Благодаря легкой восприимчивости к красителям и добавкам, таким способом можно изготовить стилизованные элементы, например, плитку под мрамор.
  • Низкая стоимость изделий.

Однако у этой технологии есть и свои минусы:

  • Низкая прочность.
  • Неустойчивость к низким температурам.
  • Малый срок эксплуатации.

Такие изделия, фото которых вы видите ниже, подходят только для южных регионов. Кроме этого, учитывайте, что с помощью вибролитья можно изготовить только тонкую плитку, толщиной не более 60 мм, из-за чего ее редко применяют для парковочных мест.

Прессование

Производство тротуарной плитки этим методом позволяет получить качественные изделия разной формы. Технология изготовления заключается в том, что формы, в которые заливается цементно-песчаный раствор, соединяются с поршневым механизмом, за счет чего осуществляется переменное давление в матрице. Благодаря этому бетонный состав сильно переуплотняется и термическая обработка уже не требуется.

Также существует технология гиперпрессования, полностью исключающая вибрирующие поршни. Для получения тротуарной плитки из бетона в этом случае используется смесь, отличающаяся низкой влажностью до 10%. В нее также добавляют минеральные компоненты. Благодаря силе давления в 20 МПа раствор прессуется без вибрации.

Из плюсов такой технологии:

  • Высокая прочность готовых изделий.
  • Долгая эксплуатация.
  • Низкая восприимчивость к перепадам температур.

Среди минусов:

  • Слишком маленький выбор цветовых схем (стилизованную мраморную плитку таким методом не изготовить).
  • Отсутствие выбора форм (чаще всего это типичная квадратная тротуарная плитка).

Изготовление полимерной плитки

Этот относительно новый метод изготовления тротуарной плитки полностью исключает использование цементных смесей. Основой в этом случае выступает песок, полимеры и пластификаторы.

Среди плюсов такого производства тротуарной плитки:

  • Прочность и износостойкость.
  • Устойчивость к истиранию.
  • Влагонепроницаемость.
  • Простота монтажа.
  • Выбор цветовой палитры и форм.

Из минусов можно выделить только то, что получается такая плитка с отверстиями между плитами, что очень «выгодно» для травы (смотрите на фото).

Габариты тротуарных плит

От размеров тротуарной плитки зависит ее месторасположение на участке:

  • Брусчатка 50 х 50 см подойдет для отмостки дома или дорожек.
  • 40 х 40 чаще всего применяется для мощения.
  • 30 х 30 отличается размером и весом, который оптимально подходит для большинства участков.
  • 10 х 10 толщиной от 3 до 10 см.

Помимо этого плитка отличается и по другим параметрам.

Виды плитки

Существует несколько разновидностей современной тротуарной плитки, которые классифицируются исходя из добавок входящих в состав изделий, форм и других параметров:

  1. Тротуарная брусчатка с гранитной крошкой. Отличается легкостью, морозостойкостью и устойчивостью к агрессивным препаратам и перепадам температурных режимов. Помимо этого она не будет скользить.
  2. Плитка с резиновым наполнителем. Обладает хорошими эксплуатационными качествами и легко укладывается на участке. Поверхность таких плит очень мягкая, что исключает риск получения травм при падении, поэтому резиновые плиты чаще всего устанавливают в зонах, где играют дети.
  3. Плитка тротуарная армированная. Армирующее основание используется для улучшения прочности готовых изделий «на изгиб». Часто вместо стандартной металлической сетки для армирования применяют фибриновую сетку. Такие плитки производят только методом вибролитья.

Также сегодня появилась трехмерная тротуарная плитка. Облако, черепашка, дельфины, как на фото, все это может появиться на вашем участке благодаря нанесению фотопечати.

По форме изделия также существуют разные виды тротуарной плитки:

  • Стандартная тротуарная плитка ромб.
  • Клеверная. Изготавливается из бетона и щебня, загрязняется очень долго, благодаря чему не требует часто чистки.
  • Английский булыжник. Изготавливается методом вибролитья, внешне напоминает натуральный природный камень, чаще всего бывает коричневых и серых оттенков.
  • Волна. Отличается долгим сроком эксплуатации благодаря тому, что плиты не смещаются со временем.
  • Кирпичик. Прочная и надежная плитка, практически не отличающаяся от обычных кирпичей.
  • Галтановая. Отличается закругленными углами.

Обратите внимание на фото и видео, описывающие эти плиты, каждая из них подойдет для определенного дизайн проекта.

В заключении

В зависимости от метода изготовления плитки вы можете выбрать недорогое, но прочное покрытие для дорожек загородного участка самой разной формы и цветового оформления.

zamesbetona.ru

Из чего делают тротуарную плитку состав

Каждый владелец загородной недвижимости старается украсить дворовое пространство декоративными элементами. Дорожки и подъездные пути также не остаются без внимания, к тому же на них скапливается большое количество воды в сезон дождей.

Чаще всего для благоустройства дорожек используют брусчатку, однако сегодня производители предлагают такой широкий выбор этих изделий разной стоимости, что для выбора наиболее лучшего покрытия необходимо изучить все виды тротуарной плитки и их особенности.

Первое отличие брусчатки заключается в методе ее изготовления. Существует несколько способов производства, позволяющие получать разные виды тротуарной плитки, обладающие отличными друг от друга характеристиками и свойствами.

Вибролитье

Производство тротуарной плитки методом вибролитья заключается в том, что жидкую цементно-песчаную смесь заливают в матрицу, закрепленную на вибростоле.

Благодаря последовательной вибрации состав равномерно растекается по форме и уплотняется.

На следующем этапе, полученная «плиточная» заготовка,  отправляется в термокамеру, где происходит ее сушка.

Среди преимуществ такого производства тротуарной плитки стоит выделить:

  • Делаются плиты для тротуарных дорожек за минимальный срок времени.
  • Поверхность изделий получается глянцевой.
  • Благодаря легкой восприимчивости к красителям и добавкам, таким способом можно изготовить стилизованные элементы, например, плитку под мрамор.
  • Низкая стоимость изделий.

Однако у этой технологии есть и свои минусы:

  • Низкая прочность.
  • Неустойчивость к низким температурам.
  • Малый срок эксплуатации.

Такие изделия, фото которых вы видите ниже, подходят только для южных регионов. Кроме этого, учитывайте, что с помощью вибролитья можно изготовить только тонкую плитку, толщиной не более 60 мм, из-за чего ее редко применяют для парковочных мест.

Прессование

Производство тротуарной плитки этим методом позволяет получить качественные изделия разной формы.

Технология изготовления заключается в том, что формы, в которые заливается цементно-песчаный раствор, соединяются с поршневым механизмом, за счет чего осуществляется переменное давление в матрице.

Благодаря этому бетонный состав сильно переуплотняется и термическая обработка уже не требуется.

Также существует технология гиперпрессования, полностью исключающая вибрирующие поршни.

Для получения тротуарной плитки из бетона в этом случае используется смесь, отличающаяся низкой влажностью до 10%. В нее также добавляют минеральные компоненты.

Благодаря силе давления в 20 МПа раствор прессуется без вибрации.

Из плюсов такой технологии:

  • Высокая прочность готовых изделий.
  • Долгая эксплуатация.
  • Низкая восприимчивость к перепадам температур.

Среди минусов:

  • Слишком маленький выбор цветовых схем (стилизованную мраморную плитку таким методом не изготовить).
  • Отсутствие выбора форм (чаще всего это типичная квадратная тротуарная плитка).

Изготовление полимерной плитки

Этот относительно новый метод изготовления тротуарной плитки полностью исключает использование цементных смесей. Основой в этом случае выступает песок, полимеры и пластификаторы.

Среди плюсов такого производства тротуарной плитки:

  • Прочность и износостойкость.
  • Устойчивость к истиранию.
  • Влагонепроницаемость.
  • Простота монтажа.
  • Выбор цветовой палитры и форм.

Из минусов можно выделить только то, что получается такая плитка с отверстиями между плитами, что очень «выгодно» для травы (смотрите на фото).

Габариты тротуарных плит

От размеров тротуарной плитки зависит ее месторасположение на участке:

  • Брусчатка 50 х 50 см подойдет для отмостки дома или дорожек.
  • 40 х 40 чаще всего применяется для мощения.
  • 30 х 30 отличается размером и весом, который оптимально подходит для большинства участков.
  • 10 х 10 толщиной от 3 до 10 см.

Помимо этого плитка отличается и по другим параметрам.

Виды плитки

Существует несколько разновидностей современной тротуарной плитки, которые классифицируются исходя из добавок входящих в состав изделий, форм и других параметров:

  1. Тротуарная брусчатка с гранитной крошкой. Отличается легкостью, морозостойкостью и устойчивостью к агрессивным препаратам и перепадам температурных режимов. Помимо этого она не будет скользить.
  2. Плитка с резиновым наполнителем. Обладает хорошими эксплуатационными качествами и легко укладывается на участке. Поверхность таких плит очень мягкая, что исключает риск получения травм при падении, поэтому резиновые плиты чаще всего устанавливают в зонах, где играют дети.
  3. Плитка тротуарная армированная. Армирующее основание используется для улучшения прочности готовых изделий «на изгиб». Часто вместо стандартной металлической сетки для армирования применяют фибриновую сетку. Такие плитки производят только методом вибролитья.

Также сегодня появилась трехмерная тротуарная плитка. Облако, черепашка, дельфины, как на фото, все это может появиться на вашем участке благодаря нанесению фотопечати.

По форме изделия также существуют разные виды тротуарной плитки:

  • Стандартная тротуарная плитка ромб.
  • Клеверная. Изготавливается из бетона и щебня, загрязняется очень долго, благодаря чему не требует часто чистки.
  • Английский булыжник. Изготавливается методом вибролитья, внешне напоминает натуральный природный камень, чаще всего бывает коричневых и серых оттенков.
  • Волна. Отличается долгим сроком эксплуатации благодаря тому, что плиты не смещаются со временем.
  • Кирпичик. Прочная и надежная плитка, практически не отличающаяся от обычных кирпичей.
  • Галтановая. Отличается закругленными углами.

Обратите внимание на фото и видео, описывающие эти плиты, каждая из них подойдет для определенного дизайн проекта.

В заключении

В зависимости от метода изготовления плитки вы можете выбрать недорогое, но прочное покрытие для дорожек загородного участка самой разной формы и цветового оформления.

Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/vidy-trotuarnoj-plitki.html

Состав бетона для формовки тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка — материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек.

Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ.

Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.

Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно

Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием.

Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала.

Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.

При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях.

Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием.

Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.

Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона.

Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.

Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества.

Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.

Растворы для формования тротуарной плитки

Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.

Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного.

Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга.

Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.

Состав раствора для заливки лицевого слоя

Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.

Состав смеси для заливки лицевой части:

  • цемент марки 500;
  • ЩПС (щебне-песчаная смесь), отсев – смесь гранитного или гравийного щебня фракции 5-10 мм с просеянным песком пропорции 1:1;
  • вода;
  • краситель;
  • диспергатор.

Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.

При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б.

Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже.

Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.

Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.

При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.

Замес бетона для лицевого слоя

Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева.

На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.

Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить.

Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки.

Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.

Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.

Формы для отливки тротуарной плитки

Состав раствора для заливки основного слоя

Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120».

Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.

Замес раствора для основного слоя

Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя.

В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева.

Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.

Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:

  • цемент – 20 кг;
  • ЩПС (отсев) – 70 кг;
  • диспергатор (первый слой) – 0,09 кг;
  • пластификатор (второй слой) – 0,075 кг;
  • пигмент – 0,6-0,8 кг.

Источник: https://zonaplitki.ru/ukladka/na-ulice/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка – современное покрытие подходов к общественным зданиям, магазинам. Она используется для оформления пешеходных зон, дорожек в скверах и парках, стоянок автотранспорта. Из чего делают тротуарную плитку, состав смеси как готовится?

Производят плитку из следующих материалов:

  • натурального камня;
  • мраморной и гранитной крошки;
  • глины;
  • бетона.

Современная промышленность предлагает потребителям отделочный материал разных размеров, форм и цветов.

Фигурная плитка из цементной смеси очень популярна.

Она служит долго, украшает ландшафт зеленых зон, включается в дизайнерские разработки по оформлению территорий особняков.

Из бетонной смеси специалисты могут сделать искусственный камень, который хорошо впишется в природный ландшафт или территорию парка.

Схема укладки плитки в домашних условиях

Готовая тротуарная плитка для оформления дорожек и подъездов к дому продается в магазинах стройматериалов.

Но ее потребуется много, чтобы вымостить все участки.

Удешевить процесс специалисты могут, применив самодельную плитку, которая изготовляется своими руками.

Главное – выбрать правильный состав смеси, чтобы плитка прослужила долго и не разрушалась. Но, помимо этого, есть много условий, которые влияют на качество.

Это качество компонентов, условия заливки в формы и высушивания плиток.

Формы должны быть чистые и сухие, нельзя производить формовку при жаркой температуре воздуха.

Для работы лучше взять 7–14 форм, их специалисты рекомендуют изготовить самостоятельно. Для этого надо иметь образец магазинной плитки и полиуретановую смесь.

Существует два вида формирования изделий литьем и прессованием. При вибролитье повышено количество связующего состава в смеси.

Этапы производства тротуарной плитки по технологии вибролитья

Прочность прессованных плиточек обуславливается сжатием массы, в которой меньше скрепляющего ингредиента.

Территорию вокруг частного дома или садового домика часто выкладывают необычной плиткой, выполнить ее мастера могут своими руками.

Для качественного изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимы вибростол и формы. Основой раствора для изготовления тротуарной плитки является цемент и щебень.

Специалисты рекомендуют брать формы из любого материала – пенопласта, дерева, силикона.

Внутри они покрываются составом, который позволит легко вынуть плитку из формы, для этого используется любое маслянистое вещество.

Технология изготовления плитки проста. Приготовление смеси представляет собой перемешивание ингредиентов в определенных пропорциях:

  • цементный порошок светлого оттенка – 23%;
  • мелкий речной песок, просеянный через сито – 20%;
  • мелкая щебенка – 57%;
  • дистиллированная вода – 45% от массы сухой смеси;
  • красящее вещество – 650 мл на квадратный метр;
  • нужен пластификатор раствора – 0,5% от количества цементного порошка;
  • холодостойкие вещества – 90 грамм на квадратный метр.

Диспергатор и пигмент добавляют редко.

Особенности состава раствора

Для смешивания все сыпучие компоненты надо тщательно приготовить. Песок и щебень должны быть однородными, без мусора и крупных вкраплений. Песок и цемент смешивают, а также добавляют пластификатор, затем насыпают и равномерно распределяют щебень.

В сухую смесь постепенно добавляют воду небольшими частями.

Плотность раствора должна быть таковой, чтобы не стекать с мастерка, и в то же время плотно ложиться в форму, заполняя все ее пустоты.

Чтобы добиться однородности массы, раствор следует делать с помощью миксера или бетономешалки. Ручное вымешивание займет много времени и сил.

После замешивания масса должна постоять, чтобы сухие компоненты хорошо пропитались влагой, а раствор стал более пластичным.

Формовка массы

Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.

Формы для тротуарной плитки

На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью.

Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой.

Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.

В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.

После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.

Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:

  • оптимальная влажность в 75%;
  • температура воздуха от 15 до 25 С.

Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.

После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.

изготовления тротуарной плитки

Виды составов смесей для плитки

Какие смеси применяют для производства тротуарной плитки в домашних условиях?

Обычно формы заливают раствором для тротуарной плитки в два слоя – основной и лицевой. Каждый из них имеет функциональные особенности, поэтому и смеси для каждого слоя готовят особым способом:

  • Лицевой слой – верхняя сторона плитки обязана быть идеально ровной и глянцевой. На ней могут быть декоративные узоры или мраморные разводы. Этот слой обязан быть прочным, его толщина достигает 1,5–2 см. Поэтому и нужен плотный хороший раствор.
  • Используется для смеси цемент нужной марки 500, гравий и щебень диаметром фракций 5–8 мм, речной мелкий песок. Именно в верхний слой добавляют морозостойкую добавку – диспергатор. Она укрепляет, делает более пластичным верхний слой плитки.
  • Диспергатор разводят горячей водой в пропорции 1:4. На 50 кг цемента добавляют 1 литр раствора. Разведенную добавку хранят не более 5–6 дней. При работе с этим веществом надо принимать меры предосторожности, чтобы не вдыхать его пары, не подвергать ожогам кожу.

На 1 часть цемента засыпают 2 части песка с ЩПС, но иногда делают смесь без щебня. Если плитка будет тонированной, то краситель разводят в воде. Надо запомнить его количество для следующего замеса.

Создание лицевого слоя дает простор фантазии мастера: некоторые советуют залить раствор разных цветов и произвольно их смешать.

Получатся причудливые разводы, а с помощь тонкой палочки создают спиралевидный рисунок.

Чтобы изделия не расслаивались в процессе эксплуатации, второй основной слой надо распределить в форме не позднее 20 минут после первого.

Тонкости заливки

Следует строго соблюдать рецепт для изготовления тротуарной плитки своими руками.

Основной слой – в смесь вместо диспергатора добавляют пластификатор. Этот слой плитки испытывает меньший контакт с внешней средой.

В составе смеси содержится меньше цемента: всего треть. Вещество для пластичности массы добавляется в основную смесь в пропорциях, идентичных количеству морозостойкой добавки.

Краситель в основной слой не добавляют;

Примерный расчет количественного состава компонентов для производства 1 квадратного метра тротуарной плитки.

Расчет ведется при ее толщине в 4,5 см:

  • цемент – 20 кг;
  • щебеночно-песочный состав – 70 кг;
  • диспергатор – 90 г;
  • пластификатор – 75г;
  • красящий пигмент – 60–70 грамм.

Какие проблемы могут возникать?

Если рецептура составления массы не полностью выдержана, появляются следующие недочеты:

  • сбивается краска, ложится слоями – причина в долгом вибрировании;
  • тротуарная плитка плохо отделяется от формы – плохая смазка стенок заготовки;
  • появление пустот – недостаточное время вибрирования, вследствие чего в смеси остаются воздушные пузырьки. Если смазка применяется обильно, то она проникает в массу плитки образовывать пустые места;
  • крошится плитка – нарушены пропорции смешивания ингредиентов. Это недостаток жидкости или плохое сырье.

При строгом соблюдении пропорционального состава смеси и условий изготовления, деталь получается не хуже заводской. При этом есть возможность делать тротуарную плитку по своему образцу и замыслу.

Разнообразие изготавливаемой своими руками детали зависит от умения и выдумки мастера. Красиво смотрится мозаичная кладка дорожки или площадки.

Мозаичная кладка дорожки из тротуарной плиткой

Для нее придется сделать детали 2–3 цветов. А изучив, из чего делает тротуарную плитку, состав и объем знакомый мастер, ее легко смастерить в домашних условиях.

Готовить раствор для тротуарной плитки несложно, трудность состоит в эстетической стороне смешения нескольких цветов. Тут важно, какой песок лучше выбрать, как его своими руками смешать.

Некоторые мастера советуют имитировать природный камень. Для этого готовое изделие покрывают прочной краской. Тротуары и дорожки, выложенные цветным камнем, украсят улицу или двор частного коттеджа.

: Тротуарная плитка своими руками

Источник: https://promzn.ru/trotuarnaya-plitka/iz-chego-delayut.html

Раствор для тротуарной плитки своими руками в домашних условиях — пропорции, состав, приготовления

Когда собирается тротуарная плитка своими руками, получается отличная и, что немаловажно, выгодная альтернатива дорогостоящим заводским расходникам.

Но при этом есть масса нюансов в приготовлении раствора для тротуарной плитки, начиная от состава смеси и заканчивая самим процессом изготовления готовой продукции.

В этой статье мы попробуем разобраться, как приготовить раствор для тротуарной плитки, чтоб получить качественный укладочный материал.

Состав смеси для тротураной плитки

Как приготовить раствор для тротуарной плитки? Ничего сложного в этом процессе нет, при этом нужно соблюдать несколько правил. Но обо всем по порядку.

Как и в случае с другими расходными материалами идентичной функциональности в состав раствора для тротуарной плитки входит несколько основных компонентов:

Этот, как правило, цемент или шлакоцемент. От количества этого компонента в составе смеси для изготовления облицовочных напольных панелей зависит их прочность, а также долговечность.

В качестве заполнителя, как правило, используется мелкофракционный песок, диаметром не более 2 мм.

В идеале, для изготовления тротуарной плитки лучше всего брать речной песок, поскольку в нем содержится большое количество кальциевых включений, положительно влияющих на эксплуатационные характеристики готовой смеси, а именно на долговечность и стойкость.

Для изготовления тротуарной плитки, равно как и при замесе основы для заливки фундамента, лучше всего брать очищенную воду без щелочных включений и прочих примесей. Последние снижают прочность и скрепляемость песка и других составляющих бетона.

Помимо этого, в смесь для тротуарной плитки входят и другие компоненты для придания ей необходимых эксплуатационных характеристик.

Это могут быть не только уплотнители, но и различного рода присадки, посредством которых осуществляется регулировка показателей прочности и морозостойкости готового продукта.

Совет! Если в состав смеси для тротуарной плитки вы решили добавить не речной, а карьерный песок, то перед введением его в основную массу компонентов он просеивается через металлическую сетку, в которой размер ячеек не превышает 2 мм. Благодаря этому удастся достигнуть однородности заготовки, а также повысить его прочностные показатели.

ВИДЕО: Тротуарная плитка своими руками — подробно по этапам (экономно и просто)

Уплотнительные вещества в растворе

Уплотнители в общей массе состава для изготовления укладочного декоративного покрытия играют роль особого армирующего элемента.

Благодаря наличию таких веществ, изделие приобретает высокие показатели прочности и становится более устойчивой к природным явлениям, таким как дождь, град и т.п.

Кроме этого благодаря уплотнителям декоративная плитка медленнее истирается, нежели ее аналоги, которые готовились по «рецепту» без таких специфических добавок.

В качестве уплотнителя, как правило, берется гранитный щебень или отсев гравия.

Плотность и одного и второго находится примерно на одном уровне, но при этом щебень все же пользуется большей популярность среди строителей.

Это обусловлено тем, что он имеет более геометрически ломаную форму, за счет чего, собственно, и обеспечивается высокая плотность готового изделия.

Но при этом стоит знать и то, что гравий, добытый со дна реки или моря, имеет округлую форму, а значит, площадь соединения его с вяжущим веществом меньше.

Состав смеси для приготовления тротуарной плитки

Недобросовестные поставщики производят замену щебенки дешевым керамзитом из глины.

Это отрицательно влияет на эксплуатационные характеристики будущего изделия.

Отличить керамзит от щебенки можно, расколов камень Керамзит – вспученный материал, соответственно, пористый внутри. Щебенка – плотный камень.

Раствор для тротуарной плитки пропорции которого будут рассмотрены немного позже, лучше готовить на основе крупнофракционного щебня (20-40 мм).

Если же вместо этого уплотнителя брать гравий, то лучше отдавать предпочтение так называемому отсеву.

Можно, конечно, взять и мелкофракционный гравий, но его нужно предварительно просеять через крупную сетку.

Присадочные добавки

Какой раствор нужен для тротуарной плитки? Качественный! Именно поэтому в составе для такого декоративного покрытия и используются присадки, а именно:

  • пластификаторы – улучшают эксплуатационные свойства готового продукта;
  • затвердители – добавки, которые способствуют ускорению твердения бетонной основы;
  • красящее вещество.

Изготовление в домашних условиях

Как сделать раствор для тротуарной плитки дома? Как было сказано ранее, этот процесс достаточно прост, поэтому с ним сможет справиться даже новичок в этом деле. Так, что изготовление такого строительного материала предполагает соблюдение трех важных моментов:

  • чистота на рабочем месте;
  • поддержание оптимальных показателей влажности и температуры;
  • соблюдение рецептуры, пропорции для раствора которой играют немаловажную роль.

Готовить раствор для тротуарной плитки своими руками хорошо тем, что можно подобрать нужный цвет, форму и типоразмер. К слову, чтоб сделать форму для заливки потребуется полиуретановая основа и образец, к примеру, готовое изделие или шаблон из гипса.

Что потребуется из инструментов и материалов?

Прежде чем готовить состав для декоративной плитки нужно подготовить к работе вибростоп и формы. Они могут быть деревянными, силиконовыми, полиуретановыми.

Форма для изготовления плитки может быть любой и из разного материала, главное, чтобы она не разваливалась при попытке залить в нее тяжелый цементный раствор

Кроме форм потребуется еще и масляное вещество, с помощью которого будет проводиться смазка форм.

Для самой основы потребуются:

  • цемент (по возможности белого цвета) – лучше отдавать предпочтение марке М500;
  • просеянный песок – мелкофракционный, добытый со дна реки;
  • мелкофракционный гранитный щебень (3-5 мм);
  • вода – очищенная, в противном случае присутствующие в недистиллированной воде присадки отрицательно повлияют на эксплуатационные характеристики готовой продукции;
  • пластификатор;
  • красящее вещество в жидком виде;
  • диспегатор – придаст будущему декоративному покрытию морозостойкости.

Последние два компонента добавляются по желанию. При этом их пропорции для приготовления смеси немного влияют на соотношение всех компонентов с заливочной массы в целом.

Пропорции, состав, приготовление

Чтоб получить качественную заливочную массу, необходимо соблюдать пропорции раствора для тротуарной плитки.

Оптимальные пропорции для изготовления декоративного напольного покрытия выглядят так:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 1 часть
  • щебень – 6 частей;
  • пластификатор – 0,5% от цементной основы;
  • вода – 40% от сухих компонентов;
  • диспергатор – 90 гр./м2;
  • красящее вещество – 700 мл/м2.

Распределение соотношения сухих компонентов ведется отдельно. Процентное соотношение воды учитывается от общего объема сухих составляющих. Последние два компонента добавляют путем их разведения в воде.

Для заливки 1 кв.м стандартной по габаритам декорплитки с морозостойкими свойствами, толщиной в 45 мм потребуется приблизительно 23 кг цемента, 20 кг песка, 55 кг щебенки, 10 литров воды и 120 граммов пластификаторов.

Алгоритм приготовления основы

  1. Готовим смесь из песка, цемента и пластификатора.
  2. Добавляем щебенку.
  3. Вливаем небольшими порциями воду до получения плотной, слегка густоватой массы.

Замешивать смесь лучше всего при помощи бетономешалки.

За неимением такого оборудования можно использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Останется только разлить готовую основу по формам, разместить их на вибростопе и смазать маслом, используя для этого кисть или губку. Излишки снимаются при помощи тряпки или салфетки.

Чтобы готовый экземпляр легко выпадал из формы, перед заливкой раствора ее хорошо смазывают обычным моющим средством для посуды

Прежде чем доставать готовое изделие из формы, ее необходимо осторожно простучать со всех сторон и только после этого пробовать достать. Именно поэтому работать с полиуретановыми формами очень просто, ведь их не нужно простукивать.

Если придерживаться всех этих советов, то можно своими руками изготовить декорплитку, которая по качеству будет ничуть не хуже фабричной.

ВИДЕО: Процесс изготовления печатного (штампованного) бетона

Источник: http://nagdak.ru/stroy/rastvor-dlja-trotuarnoi-plitki

Пропорции для приготовления раствора для тротуарной плитки

Современный мир, полный красок и звуков сегодня может показаться унылым и невыразительным, если убрать из него краски и звуки городских бульваров и тенистых скверов, тишину дорожек городских парков, выложенных тротуарной плиткой. Именно такой незаметной и очень знакомой тротуарной плиткой, приятно радующей своими узорами и линиями.

Сейчас редкое архитектурное решение в городском строительстве обходится без этого во многом универсального материала, перечень мест, где тротуарная плитка используется и создает неповторимый облик, поистине восхищает – это и дворовые пространства городов, и уют маленьких частных двориков, это убранство городских набережных и прекрасное сочетание природы и дизайна в парках и скверах.

А вместе с тем этот строительный материал при производстве не требует больших вложений, и целиком может быть произведен в небольших мастерских или даже под открытым небом без особых инструментов и технологий.

Хотя во многом успех создания тротуарной плитки зависит от того, насколько грамотно будут подобраны соотношения компонентов входящих в состав раствора для заливки форм.

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

  • нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
  • неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
  • неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию: 

  • перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
  • воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
  • воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

  1. Основные наполнители:
    • мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
    • песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
  2. Вяжущие вещества и добавки:
    • портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
    • пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
    • полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
  3. Пигментные добавки:
    • красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
  4. Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

Разновидности смеси

В зависимости от того, какая технология производства плитки будет применяться, различают два типа смеси для изготовления плитки.

https://www.youtube.com/watch?v=6qJdl5fgju4

Для изготовления плитки методом литья в формы с последующим уплотнением на вибростоле приготавливают пластичный раствор с достаточно большим содержанием воды. Это связано с тем, что формы с раствором, для уплотнения бетона и удаления излишков воздуха до 10 минут выдерживают на вибростоле.

Для изготовления плитки методом вибропрессования готовят более сухую смесь. Связанно это с тем, что форма с раствором находится на вибростоле, под давлением пресса который тоже, как и форма-матрица постоянно вибрирует.

Следует заметить, что метод литья относительно прост и позволяет обойтись без специального оборудования, но плитка будет высыхать минимум месяц, а вот метод вибропрессования требует дорогостоящего оборудования, хотя плитка при такой технологии изготовления готова к укладке уже через 1-2 недели.

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Для более подходящего производства плитки в домашних условиях метода литься смесь готовится непосредственно перед разливкой по формам.

Нужно заметить, что готовая смесь требует быстрого разлива по формам, во избежание ее застывания, ведь время схватывания раствора довольно ограничено.

В случае если плитка не будет требовать больших потребительских качеств, во всяком случае, ее планируется использовать в качестве дорожек между грядками на огороде, то достаточно будет простого рецепта цементного раствора:

  • песок 1,5 частей;
  • портландцемент М-400 или М-500 – 1 часть.

Добавление воды в такой раствор необходимо для достижения консистенции сметаны, главное, чтобы раствор не оставался на инструментах и не был слишком расплывчатым.

Тротуарная плитка: состав раствора, пропорции

Вторым вариантом приготовления раствора для плитки является смешивание основных компонентов раствора в пропорциях:

  • песок – 7 ведер;
  • портландцемент – 2 ведра;
  • вода 13-15 литров.

Рецептура приготовления раствора для тротуарной плитки в пропорциях с пластификатором

При изготовлении тротуарной плитки методом вибролитья необходимо использование кроме основных элементов в виде песка, щебня и портландцемента еще и пластификатора, позволяющего получить в итоге изделие способное прослужить 15-20 лет в крайне неблагоприятных погодно-климатических условиях.

Кроме того, использование данной технологии позволяет получить плитку разного цвета при помощи добавления различных пигментов в бетонный раствор.

Изначально для приготовления верхнего фактурного слоя используется следующая рецептура раствора:

  • портландцемент М-400 – 600 кг; 
  • речной песок – 1550 кг;
  • вода – 170-180 литров;
  • наполнитель полипропиленовая фибра – 0,8 кг;
  • пигментный краситель – 18 кг;
  • пластификатор С-3 – 6 кг;

Для создания основного слоя потребуется:

  • портландцемент – 600 кг;
  • песок речной – 850 кг;
  • отсев гранитный (средняя фракция) – 750 кг;
  • вода 160-170 литров;
  • пластификатор С-3 – 3 кг.

Процесс приготовления бетонной смеси

Сам процесс приготовления бетонной смеси для тротуарной плитки не является чем-то особенным.

Это самый простой технологический процесс, связанный с перемешиванием четко определенных весовых частей составных компонентов.

В этом процессе главное, четкая последовательность закладки материалов.

При изготовлении больших объемовбетонного раствора все же целесообразно использование дополнительной техники бетономешалок или строительных миксеров.

Для использования малого количества раствора, например, для заливки популярных сегодня форм садовых дорожек, имитирующих каменную кладку достаточно и небольшой строительного корыта на 40-50 литров.

Последовательность действий следующая:

  1. Предварительно готовится сухая строительная смесь — перемешиваются песок, портландцемент до получения однородной массы. Такая масса должна быть однородна как по цвету, так и по консистенции, без комков.
  2. После получения однородной массы производится добавление воды. Когда готовится раствор по простой рецептуре, без добавления пластификатора С-3, вода может добавляться обычной температуры. Когда происходит приготовление раствора с использованием пластификатора, то он добавляется сначала в предварительно подогретую, теплую воду.
  3. Полученный раствор перемешивается до получения состояния средней по густоте сметаны. Приведение к такому состоянию раствора необходимо для более тщательного распределения по массе наполнителей воды и пластификатора.
  4. При использовании в качестве наполнителя полипропиленовой фибры, она добавляется небольшими дозами в раствор при постоянном помешивании.
  5. Добавление в бетонный раствор наполнителей из отсева и щебня мелкой фракции происходит на последнем этапе приготовления раствора. Досыпка производится небольшими порциями при постоянном помешивании и контроле получаемой массы. Необходимо постоянно следить за состоянием раствора — не допускать, чтобы он был слишком густой или наоборот становился слишком жидкий.

Важно! Не рекомендуется добавлять воду в приготовляемый раствор для получения более жидкой массы, такое нарушение технологии может привести к излишнему насыщению водой раствора и ухудшению качества изделия при высыхании.

Приготовление бетонного раствора для изготовления цветной тротуарной плитки, требует добавления в раствор красящего пигмента, такое добавление позволяет придать изделию различные цвета и оттенки.

Добавление пигмента требует строгого соблюдения рецептуры раствора. Не допускается добавление красящего вещества сверх нормы, поскольку химические вещества могут серьезно повлиять на качество плитки.

Источник: http://poznaibeton.ru/stroika/rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki.html

srovopros.com

Из чего делают тротуарную плитку состав

Главная » Плитка » Из чего делают тротуарную плитку состав

Тротуарная плитка – современное покрытие подходов к общественным зданиям, магазинам. Она используется для оформления пешеходных зон, дорожек в скверах и парках, стоянок автотранспорта. Из чего делают тротуарную плитку, состав смеси как готовится?

Производят плитку из следующих материалов:

  • натурального камня;
  • мраморной и гранитной крошки;
  • глины;
  • бетона.

Современная промышленность предлагает потребителям отделочный материал разных размеров, форм и цветов. Фигурная плитка из цементной смеси очень популярна. Она служит долго, украшает ландшафт зеленых зон, включается в дизайнерские разработки по оформлению территорий особняков.

Из бетонной смеси специалисты могут сделать искусственный камень, который хорошо впишется в природный ландшафт или территорию парка.

Схема укладки плитки в домашних условиях

Готовая тротуарная плитка для оформления дорожек и подъездов к дому продается в магазинах стройматериалов. Но ее потребуется много, чтобы вымостить все участки. Удешевить процесс специалисты могут, применив самодельную плитку, которая изготовляется своими руками.

Главное – выбрать правильный состав смеси, чтобы плитка прослужила долго и не разрушалась. Но, помимо этого, есть много условий, которые влияют на качество. Это качество компонентов, условия заливки в формы и высушивания плиток. Формы должны быть чистые и сухие, нельзя производить формовку при жаркой температуре воздуха.

Для работы лучше взять 7–14 форм, их специалисты рекомендуют изготовить самостоятельно. Для этого надо иметь образец магазинной плитки и полиуретановую смесь.

Как изготовить плитку самостоятельно

Существует два вида формирования изделий литьем и прессованием. При вибролитье повышено количество связующего состава в смеси.

Этапы производства тротуарной плитки по технологии вибролитья

Прочность прессованных плиточек обуславливается сжатием массы, в которой меньше скрепляющего ингредиента.

Территорию вокруг частного дома или садового домика часто выкладывают необычной плиткой, выполнить ее мастера могут своими руками.

Для качественного изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимы вибростол и формы. Основой раствора для изготовления тротуарной плитки является цемент и щебень. Специалисты рекомендуют брать формы из любого материала – пенопласта, дерева, силикона. Внутри они покрываются составом, который позволит легко вынуть плитку из формы, для этого используется любое маслянистое вещество.

Технология изготовления плитки проста. Приготовление смеси представляет собой перемешивание ингредиентов в определенных пропорциях:

  • цементный порошок светлого оттенка – 23%;
  • мелкий речной песок, просеянный через сито – 20%;
  • мелкая щебенка – 57%;
  • дистиллированная вода – 45% от массы сухой смеси;
  • красящее вещество – 650 мл на квадратный метр;
  • нужен пластификатор раствора – 0,5% от количества цементного порошка;
  • холодостойкие вещества – 90 грамм на квадратный метр.

Диспергатор и пигмент добавляют редко.

Особенности состава раствора

Для смешивания все сыпучие компоненты надо тщательно приготовить. Песок и щебень должны быть однородными, без мусора и крупных вкраплений. Песок и цемент смешивают, а также добавляют пластификатор, затем насыпают и равномерно распределяют щебень.

В сухую смесь постепенно добавляют воду небольшими частями.

Плотность раствора должна быть таковой, чтобы не стекать с мастерка, и в то же время плотно ложиться в форму, заполняя все ее пустоты. Чтобы добиться однородности массы, раствор следует делать с помощью миксера или бетономешалки. Ручное вымешивание займет много времени и сил.

После замешивания масса должна постоять, чтобы сухие компоненты хорошо пропитались влагой, а раствор стал более пластичным.

Формовка массы

Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.

Формы для тротуарной плитки

На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью. Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой. Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.

Для изготовления цветной плитки в 1/3 сухой смеси добавляют пигмент, эту часть разводят отдельно от общей массы раствора. Этим раствором на 30% заполняют формы, остальной объем доливают серым бетоном.

В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.

После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.

Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:

  • оптимальная влажность в 75%;
  • температура воздуха от 15 до 25 С.

Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.

После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.

Видео изготовления тротуарной плитки

Виды составов смесей для плитки

Какие смеси применяют для производства тротуарной плитки в домашних условиях?

Обычно формы заливают раствором для тротуарной плитки в два слоя – основной и лицевой. Каждый из них имеет функциональные особенности, поэтому и смеси для каждого слоя готовят особым способом:

  • Лицевой слой – верхняя сторона плитки обязана быть идеально ровной и глянцевой. На ней могут быть декоративные узоры или мраморные разводы. Этот слой обязан быть прочным, его толщина достигает 1,5–2 см. Поэтому и нужен плотный хороший раствор.
  • Используется для смеси цемент нужной марки 500, гравий и щебень диаметром фракций 5–8 мм, речной мелкий песок. Именно в верхний слой добавляют морозостойкую добавку – диспергатор. Она укрепляет, делает более пластичным верхний слой плитки.
  • Диспергатор разводят горячей водой в пропорции 1:4. На 50 кг цемента добавляют 1 литр раствора. Разведенную добавку хранят не более 5–6 дней. При работе с этим веществом надо принимать меры предосторожности, чтобы не вдыхать его пары, не подвергать ожогам кожу.

На 1 часть цемента засыпают 2 части песка с ЩПС, но иногда делают смесь без щебня. Если плитка будет тонированной, то краситель разводят в воде. Надо запомнить его количество для следующего замеса.

Создание лицевого слоя дает простор фантазии мастера: некоторые советуют залить раствор разных цветов и произвольно их смешать. Получатся причудливые разводы, а с помощь тонкой палочки создают спиралевидный рисунок. Чтобы изделия не расслаивались в процессе эксплуатации, второй основной слой надо распределить в форме не позднее 20 минут после первого.

Тонкости заливки

Следует строго соблюдать рецепт для изготовления тротуарной плитки своими руками.

Основной слой – в смесь вместо диспергатора добавляют пластификатор. Этот слой плитки испытывает меньший контакт с внешней средой. В составе смеси содержится меньше цемента: всего треть. Вещество для пластичности массы добавляется в основную смесь в пропорциях, идентичных количеству морозостойкой добавки. Краситель в основной слой не добавляют;

Примерный расчет количественного состава компонентов для производства 1 квадратного метра тротуарной плитки.

Расчет ведется при ее толщине в 4,5 см:

  • цемент – 20 кг;
  • щебеночно-песочный состав – 70 кг;
  • диспергатор – 90 г;
  • пластификатор – 75г;
  • красящий пигмент – 60–70 грамм.

Какие проблемы могут возникать?

Если рецептура составления массы не полностью выдержана, появляются следующие недочеты:

  • сбивается краска, ложится слоями – причина в долгом вибрировании;
  • тротуарная плитка плохо отделяется от формы – плохая смазка стенок заготовки;
  • появление пустот – недостаточное время вибрирования, вследствие чего в смеси остаются воздушные пузырьки. Если смазка применяется обильно, то она проникает в массу плитки образовывать пустые места;
  • крошится плитка – нарушены пропорции смешивания ингредиентов. Это недостаток жидкости или плохое сырье.

При строгом соблюдении пропорционального состава смеси и условий изготовления, деталь получается не хуже заводской. При этом есть возможность делать тротуарную плитку по своему образцу и замыслу.

Разнообразие изготавливаемой своими руками детали зависит от умения и выдумки мастера. Красиво смотрится мозаичная кладка дорожки или площадки.

Мозаичная кладка дорожки из тротуарной плиткой

Для нее придется сделать детали 2–3 цветов. А изучив, из чего делает тротуарную плитку, состав и объем знакомый мастер, ее легко смастерить в домашних условиях.

Готовить раствор для тротуарной плитки несложно, трудность состоит в эстетической стороне смешения нескольких цветов. Тут важно, какой песок лучше выбрать, как его своими руками смешать.

Некоторые мастера советуют имитировать природный камень. Для этого готовое изделие покрывают прочной краской. Тротуары и дорожки, выложенные цветным камнем, украсят улицу или двор частного коттеджа.

Видео: Тротуарная плитка своими руками

promzn.ru

Cостав бетона для тротуарной плитки – способы производства и изготовление

Для устройства пешеходных дорожек и мощения подъездных путей к гаражу на даче или приусадебном участке требуется небольшое количество плитки. Ее вполне можно изготовить самостоятельно, имея минимальные навыки, необходимые компоненты и сравнительно недорогое оборудование. Соблюдая технологию процесса и придерживаясь требований, определяющих состав и пропорции при замешивании раствора для тротуарной плитки, можно добиться приемлемых результатов даже в домашних условиях. А избавиться от «серости» и сделать тротуары ярче позволит добавление в состав бетонной смеси различных пигментных красителей.

Способы изготовления бетонной плитки

Основным отличием производства тротуарной плитки является доступность и простота ее изготовления. Сегодня широко используются две основные технологии:
  • вибропрессование, основанное на утрамбовывании бетона с низким содержанием воды на специальном оборудовании;
  • вибролитье, требующее добавление в состав смеси пластификаторов.

В первом случае производится наполнение плиточных форм полусухим бетонным раствором с последующим его уплотнением с помощью стационарных вибрационных прессов. Процесс вибропрессования тротуарных плиток из бетона максимально автоматизирован, что сказывается на его высокой производительности.

В матрицу, расположенную на станине, закладывают готовый состав бетонной смеси. Находясь в рабочем режиме, пуансон начинает давить на бетон при одновременном вибрировании пресса до того момента, пока масса не приобретет требуемую плотность. После этого пуансон вместе с матрицей поднимается, а сформованные изделия остаются на станине.

Технология вибролитья предусматривает уплотнение смеси на постоянно функционирующем вибростоле. Раствор, в этом случае, помещают в резиновые или пластиковые формы различной конфигурации, тщательно отслеживая правильность их наполнения. Излишки бетонной смеси срезают, а после вибрационной обработки изделий формы переносят в теплое место для сушки на двое суток, после чего готовые плитки извлекают.

Данный способ используют домашние мастера при самостоятельном изготовлении тротуарных плиток из бетона, качество которых во многом зависит от того, какие пропорции воды по отношению к бетону использовались при замешивании растворной массы, и была ли соблюдена технология при выполнении работ.

Оба метода изготовления бетонных плиток позволяют получать изделия с низкой пористостью и высоким показателем плотности.

В случае изготовления цветных плиток применяется двухслойная заливка бетонной смеси. В качестве нижнего слоя используют цветной состав, после утрамбовки которого, сверху заливают основную бетонную смесь на полную глубину формы.

Сравнение тротуарных плиток, выполненных по разным технологиям

Изделия, созданные способом вибролитья, эстетичны, имеют гладкую и скользкую поверхность. На городских улицах такие плитки укладывать не рекомендуется, так как зимой под тонким слоем льда они могут «посодействовать» получению травм при падении. К тому же, совместное воздействие влаги и мороза способно разрушить литую тротуарную плитку из бетона.

Но для частных территорий, где за очисткой пешеходных дорожек неукоснительно следят, а иногда для них прокладывают даже системы обогрева, укладка самостоятельно изготовленных плиток вполне допустимо. Главное, не давать образовываться на их поверхности наледи.

Увеличить морозостойкость изделий, выполненных методом вибролитья, можно при помощи пластификаторов и модификаторов. Но они достаточно дорогостоящи и увеличивают себестоимость готовых бетонных плиток.

Метод вибропрессования обеспечивает шероховатую поверхность изделий и достаточную морозоустойчивость, поэтому их широко используют при мощении пешеходных дорожек. Технология изготовления предусматривает в растворе низкий показатель пропорции воды по отношению к цементу, поэтому готовые изделия отличаются:

  • малым коэффициентом водопоглощения;
  • высокой прочностью;
  • четкими геометрическими формами;
  • стойкостью к истиранию;
  • возможностью дополнительной шлифовки и нанесения антискользящих полосок;
  • способностью сохранять изначальный цвет;
  • минимальным привлечением ручного труда;
  • большой производительностью.

В то же время, достоинства есть и у тротуарной плитки из бетона, производимой методом вибролитья. Это:

  • возможность изготовления изделий в условиях частного домовладения;
  • использование доступного оборудования и материалов;
  • презентабельный вид;
  • вероятность выпуска большого ассортимента плиток в небольших количествах за короткий период времени.

Тротуарные плитки самостоятельного производства

Своими руками изготовить бетонную плитку можно только методом вибролитья. В этом случае не потребуется дорогостоящее оборудование, дополнительные производственные площади, да и продукции для домашнего хозяйства много не требуется.

Но о помещении, все-таки, подумать придется. Вполне подходящим вариантом станет просторный сарай или пустой гараж. Главное, чтобы к ним была подведена электропроводка, организовано хорошее освещение и отопление в зимний период.

Обязательным условием является сухой микроклимат внутри строения, чтобы цемент и пластификаторы могли храниться в требуемых условиях.

Еще один момент, на который стоит обратить внимание. Для песка, гранитного отсева и шлака следует выделить отдельное место на прилегающей к помещению территории. Над ним рекомендуется соорудить временный навес.

Материалы и оборудование

В состав бетонной смеси для изготовления плиток входит:

  • цемент;
  • краситель (при необходимости);
  • наполнитель в виде песка или гранотсева;
  • требуемый пластификатор;
  • вода;
  • фиброволокно.

Следует приобрести и подготовить:

  • бетономешалку небольшого объема;
  • вибростол (можно сделать самостоятельно);
  • формы – резиновые или пластиковые;
  • смазку для форм;
  • стеллажи – прочные и надежные.

Необходимо запастись:

  • мастерком;
  • лопатой;
  • прочным 10-12 литровым ведром.

И не стоит забывать о резиновых перчатках, которые не позволят цементу «разъесть» кожу рук.

Подготовка к процессу

Прежде всего, следует смазать очищенные от предварительных замесов формы купленным смазочным составом. Допускается и самостоятельное изготовление суспензии в пропорции 3 частей воды и 1 части машинного масла (отработанного).

Следующим этапом работы является подготовка жидкой смеси пластификатора и красителя. В сухую цементно-песчаную смесь их бросать не допускается, поэтому компоненты следует развести теплой водой (на 1л берут 200г пластификатора и 60г красителя). Данного объема хватает на 40л бетонной смеси.

Приготовление смеси

В бетономешалку засыпают компоненты из расчета 1 части цемента на 2 части наполнителя (обычно за одну часть принимают ведро). Ингредиенты вначале смешиваются всухую, а затем к ним добавляется фиброволокно (2 большие горсти) и вода, смешанная в пропорции 1 к 4 с ранее приготовленным раствором пластификатора с пигментом.

После тщательного перемешивания смесь раскладывается по формам и включается вибростол для уплотнения массы. Дальнейший процесс вибролитья описан выше.

semidelov.ru

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Одним из лучших решений для оформления садовых и тротуарных дорожек является тротуарная плитка и брусчатка. С помощью изготовления тротуарной плитки в домашних условиях можно произвести укладку на площади любых форм и размеров, придать загородному участку аккуратный вид и заменить асфальтовое покрытие.

Производство тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс, так как, сушка плитки занимает много времени и площади.

Хорошая тротуарная плитка может выдержать больше двухсот циклов оттаивания и замораживания, она не испаряет вредные вещества при нагревании.

Оборудование и сырье

Вибростол можно преобрести готовый, есть модели которые поставляются уже с готовыми формами.

Надежность производимой тротуарной плитки в домашних условиях зависит от качества сырья, правильных пропорций компонентов состава бетонной смеси и налаженной сушки в природных условиях.

Технология производства тротуарной плитки требует простого, доступного оборудования и сырья.

Для оборудования используют:

  1. Бетономешалку. Не рекомендуется гравитационный бетоносмеситель, лучше взять устройство принудительного действия.
  2. Вибростол. Можно собрать самостоятельно или приобрести готовый.
  3. Формы для плит. Можно сделать форму самостоятельно. Производители же предлагают готовые формы разных размеров и конфигураций.
  4. Лопата подборочная, ведро на 10 л и резиновые перчатки.

Компоненты бетонной смеси в производстве брусчатки:

  • щебень с фракцией в 3-10 мм нерудных твердых пород (можно гравий или гранитный отсев);
  • песок;
  • цемент марки 500 (не ниже 400), без добавок;
  • добавки химические (модификаторы бетона, пластификаторы и т. д.);
  • красители (сухие пигменты);
  • смазка;
  • чистая вода.

Формы для производства

Формы для производства плитки имеют различные типоразмеры, наиболее популярными являются формы сложных очертаний.

Процесс изготовления тротуарной плитки своими руками включает несколько этапов:

  • приготовление форм;
  • изготовление бетонной смеси;
  • формовка на вибростоле;
  • выдержка изделий в формах в течение суток;
  • распалубка изделий;
  • паковка, хранение.

Производство изделий требует применения пластиковых, резиновых и резиноподобных (полиуретановых) форм. Все формы выдерживают определенное количество циклов формирования: пластиковые – от 230 до 250, резиновые – 500 циклов, полиуретановые – от 80 до 100 циклов.

Предпочтительно использовать пластиковые формы. Технология предусматривает некоторые нюансы формовки и распалубки тротуарной плитки. Перед началом изготовления плитки своими руками формы смазывают особой смазкой для качественной распалубки. Смазка продлевает время службы форм до 500 циклов и более. Перед тем как делать следующую заливку, смазанные формы лучше помыть после распалубки. Новичкам лучше приобретать готовую смазку. Но при желании она изготавливается самостоятельно.

Тут важно точно угадать пропорции. Смазку для форм из пластика делают так: 50 г моторного масла добавляют в 1,5 л воды. Такую смесь нужно долго и очень хорошо взбалтывать. Предельно осторожно экспериментируют с пропорциями. Важно определить оптимальный баланс жирности. Чересчур жирная смазка превратит всю партию в брак. После такой смазки в плитке образуются раковины. Эта тротуарная плитка очень похожа на ракушник. А низкая жирность смазки не даст нужный эффект при распалубке.

При работе без применения смазки новые формы нужно обработать специальным антистатиком, а после распалубки каждую форму осматривают, по мере необходимости делают промывку 5-10% соляной кислотой.

Читайте также:  Техноллогия опирания плиты перекрытия на газобетон

Чтобы поверхность формы оставалась в сохранности, нельзя применять смазки, которые содержат нефтепродукты. Наносить смазку на поверхность форм нужно тонким слоем, так как ее избыток на поверхности уже готового изделия создает поры.

Пластификаторы и красители

При изготовлении тротуарной плитки не следует экономить на пигментных красителях, доля которых в бетоне должна составлять не менее 2%.

Перед тем как начинать готовить бетонную смесь своими руками, нужно подготовить бетоносмеситель. Бетономешалку ополаскивают ведром воды изнутри. Воду обязательно выливают.

Бетон для изготовления плитки надо готовить мокрый наполовину, так как от этого будет зависеть его прочность и время выдержки изделия в формах. Влажные стенки более качественно смешивают раствор и предотвращают засоряющий бетономешалку налет. Дальше подготавливают бетонный краситель и пластификатор.

Пластификатор составляет 0,5% от суммы всех компонентов цементного раствора в сухом виде. Понадобится 200 г пластификатора на 40 л бетона. Ни в коем случае пластификатор нельзя добавлять в сухом состоянии. Сначала его надо приготовить. В 1 л горячей воды (около 70-80 градусов) разбавляем 200 г пластификатора. Чтобы он растворился, вода должна быть горячей. Из мерного стаканчика в горячую воду, хорошо расколачивая, добавляют небольшими порциями пластификатор в порошке. Осадок не должен оставаться, необходимо, чтобы он хорошо растворился.

Далее подготавливаем пигментный краситель для бетона. Соотношение красителя составляет не меньше 2% всех компонентов в сухом состоянии. Когда делают хорошую тротуарную плитку своими руками, не экономят на красителе. Должен получиться бетон насыщенного цвета, который сможет годами сохранять свой оттенок. Если экономить на расходах пластификатора, через год или два плитка утратит свой цвет.

Лучше применить технологию заливки в два слоя. Формы наполовину наполняют цветным бетоном и следом бесцветным. Эта плитка будет намного прочнее. Но перерыв между заполнением каждого слоя должен быть не более 20 минут. Таким способом можно экономить дорогостоящий краситель в два раза. Краситель в количестве 800 г предварительно разбавляют в 3 литрах воды с температурой в 40-50 градусов. Очень тщательно перемешивают и добавляют небольшими порциями. Нельзя допускать осадки в красителе. Осадок может испортить плитку. Маленький комочек осадка из красителя делает раковину на лицевой стороне плиток. Тротуарная плитка потеряет прочность и товарный вид из-за некачественно разбавленного красителя.

Замешиваем бетон

Бетон для приготовления тротуарной плитки делают полусухим, так как излишняя влага ухудьшает качество плитки.

Когда формы уже смазаны, разбавлены пигментный краситель и пластификатор, а бетономешалка увлажненная, пора заколотить бетон. Технология производства тротуарной плитки своими руками имеет свои особенности в приготовлении бетона. Это небольшой объем воды. Крепость бетонных изделий напрямую зависит от соотношения воды и цемента.

При добавлении жидкости на 30% больше бетон утратит прочность наполовину. Раствор должен быть мокрый наполовину. Изначально он кажется слишком сухим, но после попадания на вибростол получается слишком мокрым. Такой фокус возникает в процессе производства тротуарной плитки. Из-за этого воду добавляют меньше на 30%, чем цемента.

Три ведра цемента смешивают с двумя ведрами воды включительно с красителем и пластификатором. Этот бетон довольно сложно вымешать. С этой целью и надо предварительно увлажнить бетоносмеситель. Теперь включают бетономешалку. Сначала заливают порцию воды без пластификатора и красителя. Затем добавляют цемент и перемешивают до получения однородной эмульсии. Потом прибавляют отсев и получают раствор. Хорошо смешивают и добавляют разбавленные компоненты: краситель и пластификатор. Все это вымешивают до получения однородной и красивой на цвет массы.

http://youtu.be/clLExhMeVWA

Распалубка изделий

Готовым бетоном заполняют формы и ставят на вибростол. Количество форм играет большую роль в силе вибрации. Нельзя, чтобы пружины у стола были слишком перегружены или слишком ослаблены. Нужна вибрация определенной интенсивности. После включения вибростола сухой бетон превращается в жидкий.

Распалубку тротуарной плитки производят на специальном столе с подогревом.

Места в формах становится больше, их необходимо заполнить еще. На первый взгляд формы содержат жидкий бетон, однако если перевернуть их, содержимое не будит вываливаться, а плотно прилипнет к граням в формах – значит, все идет правильно.

Вибрация должна продолжаться примерно 4 или 5 минут. Выключать вибростол не следует до появления в формах пенки белого цвета. Это значит, что воздух вышел из бетона. После этого снимают формы и несут в помещение, закрытое от солнечного света. Плитка высыхает за сутки. Этому способствует низкое содержание жидкости и пластификатор в составе. Пластификатор придает эластичность, эффективно высушивает и увеличивает прочность бетонных изделий. Через сутки делают распалубку и плитка готова.

Распалубку изделий проводят на специальном столе с вибрацией. Для того чтобы облегчить распалубку, формы с фигурными изделиями следует нагреть 2 или 3 минуты в горячей воде (45-50°). При этом используется тепловое расширение полимеров в сравнении с бетоном.

Следует заметить, что распалубка, проведенная без предварительного подогрева, уменьшает срок службы форм примерно на 30%, а также может приводить к браку продукции, особенно это касается тонких изделий.

http://youtu.be/H6WFjMmdu5I

Вибростол для плитки

По окончании распалубки плитку кладут на поддоны, увязывая упаковочной лентой. Чтобы обеспечить дальнейшее твердение бетона и для поддержания товарного вида, изделия накрывают полиэтиленом или стрейч-пленкой.

Ей необходимо отлежаться пять дней. Это придает ей максимальную прочность. После распалубки формы необходимо мыть. Бетон слишком цепкий и оставляет на формах следы. Простая вода их не отмывает, поэтому используют много соли. Солевой раствор с высокой концентрацией должен изготавливаться заранее. Это существенно облегчает и ускоряет мытье пластиковых форм для тротуарной плитки.

Изготовление вибростола своими руками из доступных материалов обойдется в несколько раз дешевле его приобретения. Приспособления и материалы, которые понадобятся для изготовления вибростола первым способом:

  • подержанная столешница или прямой лист металла (не менее 5 мм);
  • мотор (например, двигатель от ненужной стиральной машины);
  • покрышка автомобильная, веревка или 4 амортизатора.

На валу у двигателя устанавливают эксцентрик, двигатель крепят к низу старой столешницы. Ее кладут на покрышку, устанавливают на амортизаторы (вставив вначале их в гильзы) или подвешивают на веревки, как качели. Необходимое условие: плоскость должна быть точно горизонтальной. Необходимый уровень вибрации достигают экспериментальным путем, при помощи подвешивания на эксцентрик грузиков.

Чтобы изготовить вибростол своими руками вторым способом, нужны:

  • ДСП;
  • двигатель для точила;
  • автомобильные покрышки.

https://www.youtube.com/watch?v=yI0yPCile2E

Болтами с широкими шайбами к краю листа ДСП закрепляют электродвигатель. Самодельная большая металлическая шайба поможет зафиксировать заточной круг с внутренним диаметром, большим, чем вал электродвигателя. При вращении вибрация передается по листу ДСП и всей конструкции. По кругу закрепляют рейки, чтобы формы не падали со стола. Устройство размещают на покрышках и вбивают отрезки труб со всех сторон. Компактную конструкцию можно легко собрать и разобрать своими руками.

1pobetonu.ru

www.kapremlo.ru

Тротуарная плитка своими руками: пошаговое руководство и советы по изготовлению

Прежде, чем начать увлекательное повествование о теории и практике изготовления тротуарной плитки в домашних, или, как скажут «профи», кустарных условиях, давайте выясним, что же представляет собой плитка для тротуара. По сути, это обыкновенный кусок цемента с добавками, залитый в форму и прессованный определенным методом. Что нужно иметь для изготовления брусчатки: технологию, оборудование, особое мастерство, еще что-нибудь? Дочитав до конца, вы поймете, что легко справитесь с производством собственной тротуарной плитки своими руками в домашних условиях.

Почему плитка своими руками бывает качественнее, чем фирменная?

Если плитка заводская, выполненная на современном оборудовании с максимальной автоматизацией производства, то, без сомнений, такой товар – лучший. Единственный недостаток заводской брусчатки – цена. Но с заводами мы «тягаться» не будем. Поговорим о небольших фирмах и производствах.

Кто такие фирмы? Это предприниматели, которые наняли людей, закупили сырье и оборудование. А кто же тогда желающий изготовлять брусчатку вручную? Обычное частное лицо, которое может купить те же материалы и освоить ту же технологию. Почему же своими руками получается качественней?

Мотивация фирмы – продать как можно больше и дороже, потратив минимум средств. Мотивация наемных рабочих – выполнить и перевыполнить норму быстро, чтобы скорее получить оплату. Как видим, качество здесь далеко не на первом плане. Какая же ваша мотивация? Ответим: изготовление тротуарной плитки наивысшего качества, долговечной и красивой, для себя. Все просто!

Производство плитки для своего участка: с чего начать?

Для начала посмотрите видео с пошаговым руководством:

Чтобы получить плитку максимального качества без брака, нужно выполнить три условия:



  1. Приготовить добротную смесь бетона;
  2. Качественно ее уплотнить (мы рекомендуем использовать вибростол);
  3. Правильно высушить сформированную плитку.

Как повысить прочность бетона: совет эксперта

Самый надежный способ – добавить к песку с цементом песчаный отсев. Самые маленькие частицы отсева должны быть около 3 мм, а самые большие — 10-12 мм. Это оптимальные размеры отсева для плитки до 10 см толщиной. А если лить более крупную брусчатку (12-15 см), то можно ввести мелкий щебень (до 20 мм).

Как же сделать плитку своими руками и что для этого нужно? Для начала нам необходимо следующее:

  • цемент «500» (можно и «400», но он имеет более низкий индекс твердения, прочности и дольше схватывается);
  • речной промытый песок (он обычно сероватого цвета), желтый и рыжий песок из карьеров лучше не брать, так как в них примешена глина и другие нежелательные примеси (земля, органика и пр.);
  • песчаный отсев с более крупными песчинками;
  • вода;
  • пластификатор;
  • бетономешалка (можно и без нее, но с ней гораздо удобней, быстрее и качественней);
  • форма для плитки (купленная в магазине или сделанная своими руками);
  • вибростол для уплотнения бетона;
  • колер (если вы хотите декорировать плитку цветом);
  • инструменты: мастерок, перчатки, уровень и пр.

Можно ли обойтись без пластификатора?

Чтобы понять, можно ли обойтись без пластификатора, давайте разберемся, какую роль он играет в процессе изготовления тротуарной плитки. Во время уплотнения бетона крупинки щебня, песка и отсева движутся вниз. Бетон из миксера уплотняется очень быстро, так как движению частиц способствует смазка – вода. Мы же при ручном способе изготовления плитки стараемся уменьшить количество воды. В итоге – смазки мало, смесь становится жестче и уплотняется медленнее. Это может привести к расслоению бетонной смеси. Здесь нам и помогает пластификатор – смазка, повышающая пластичность бетона в 3-5 раз.

Итак, мы набросали необходимые компоненты для работы, теперь осталось правильно высчитать пропорции.

Песок, отсев, цемент: рассчитываем пропорции

Представим модель качественного бетона: крупные песчинки отсева, между ними песок, а между песчинками цемент. Это можно представить на таком примере: берем ведро орехов (это отсев), засыпаем в него горох (это песок), щели между горошинами засыпаем солью (это цемент). Правильно рассчитывать пропорции нужно, исходя из марки отсева, песка и бетона. У каждого эти параметры свои. Поэтому расчет производим так:

  1. Берем ведро 10 л и засыпаем в него отсев. Получилось ровно 10 л отсева.
  2. Наполняем ведро с отсевом водой до краев.
  3. Сливаем воду и замеряем ее объем. Он будет равен объему нужного нам песка на 10 л отсева. Допустим, воды получилось 3 л. Цемента нужно взять в расчете 1:3 частям песка с отсевом.

Итак, для замеса в бетономешалке нам понадобятся:

  • 3 ведра отсева (30 литров).
  • 9 литров песка + 2 литра (поправочный коэффициент 20%) = 11 литров или 1 ведро.
  • Считаем цемент: 30+11=41. 41/3=13,7 (округляем до 14) литров цемента.
  • Пластификатора добавляем 3% от веса цемента. Для наших пропорций берем 50 гр. пластификатора в сухом виде.
  • Для расчета воды нужно объем цемента умножить на 0,5. (14х0,5=7 литров воды).

Нужно учитывать воду, которая уже находится в песке и отсеве. Чтобы узнать содержание лишней влаги, возьмите немного песка, взвесьте и просушите в микроволновке. Теперь взвесьте повторно. Так вы узнаете вес испарившейся жидкости и влажность вашего песка для более точных расчетов объема воды, которую нужно заливать в бетономешалку.

Готовим тротуарную плитку самостоятельно: пошаговая инструкция

1. Готовим бетон

Чашу бетономешалки нужно ополоснуть водой, которая затем сливается. Включаем агрегат и засыпаем туда компоненты (количество каждого мы уже определили) для бетона в такой последовательности: отсев, песок, цемент. Крутим барабан около минуты всухую. Теперь пришла очередь пластификатора.

Если завтра вы запланировали приготовить бетон для тротуарной плитки, разведите пластификатор с водой уже сегодня. Засыпьте сухую смесь в литр воды. Размешайте и оставьте в прохладном месте на ночь. Не забудьте вычесть этот литр из общей пропорции воды для вашего раствора.

Итак, продолжаем мешать. Через 30 секунд после цемента заливаем в мешалку пластификатор, заранее разведенный в литре воды. Теперь неспешно вливаем оставшиеся 6 литров. Добавлять воду дополнительно мы не советуем. Помните, чем больше воды в смеси – тем ниже прочность тротуарной плитки. Замес продолжаем до равномерной однородной консистенции бетона.

2. Заливаем формы

Формы для плитки приготовьте заранее, исходя из общего объема бетонной смеси. Их нужно смазать специальной смазкой (Лироссин, Эмульсол или др.). Можно использовать в качестве смазки растительное масло или мыльный раствор. Расставляем формы на вибростоле не впритык, чтобы оставалось немного свободного места. Теперь загружаем жидкий бетон в формы и включаем вибростол. Загружать смесь лучше вручную, используя силиконовые перчатки.

Форма для тротуарной плитки своими руками может получиться из обычного деревянного бруса. Опалубку можно сделать кассетой. Это – самый простой вариант. Можно отлить форму из гипса или полиуретана. Для этого вам нужно купить образец плитки с завода.

Немного о декоре

Если вы хотите получить цветную плитку, добавляйте в мешалку колер. Для равномерного окрашивания перемешивайте немного дольше; чтобы получить «разводы», засыпайте колер и выключайте барабан через 10 секунд. Есть и другой способ – окрашивание формы изнутри перед заполнением ее бетонной смесью. Можно окрасить и готовую плитку. Выбирайте сами!

На дно формы можно уложить крупные стеклянные камни или гранит (одним слоем). Они, конечно, пропустят бетон и «утонут» при уплотнении (уйдут вовнутрь). Такую плитку потом шлифуют, открывая камни на поверхности.

3. Уплотнение бетона

Стол начал свое дело – уплотнение нашей плитки в формах с помощью вибрации. Смесь, уплотняясь, садится. Поэтому нужно постоянно подсыпать бетон в формы, пока его уровень не достигнет краев. Формы нужно аккуратно менять местами по часовой стрелке, так как у любого вибростола разные вибрации в разных местах, а значит, ваша плитка может получится с разной уплотненностью и, соответственно, прочностью.

Во время вибрации в формах могут образовываться «шарики» из песка. Их нужно разминать нажатием пальца. Уплотнение на виброплите занимает от 30 секунд до 3 минут. Сила вибрации – не главное, гораздо важнее скорость вибро-движений плиты.

Варианты вибростола для плитки

На самом деле вариантов у вас не много. Их всего три: купить готовое оборудование (но это очень дорого!); смастерить вибростол по рецептам из интернета, используя дрели, моторы от стиральных машинок и прочее (но это малоэффективно); или приложить максимум усилий и построить виброплиту своими руками, с учетом таких принципов:

  • Вес виброплиты должен втрое и более превышать вес всех форм с цементом.
  • Толщина металла вибростола должна быть не менее 8 мм, чтобы лист не изгибался от вибрации.
  • Плиту следует прикрепить на не менее мощную основу (например, ножки из половинок от пружин задней подвески советского «запорожца»).
  • Низ нужно утяжелить металлической рамой (подойдет стальной уголок 50х50).
  • Теперь, самое важное – двигатель для вибрации. Лучше все же поискать специальный мощный трехступенчатый вибро двигатель с регулируемой силой вибрации. Закрепить его следует к плите снизу.
  • Ножки стола желательно утяжелить или забетонировать.

Важно устанавливать виброплиту ровно, чтобы исключить резонанс и некачественное уплотнение смеси.

4. Сушка плитки

Бетон на заводе сушат паром. Парилку для плитки можно создать и дома. Для этого вам понадобится старый холодильник с максимальным количеством полок (дополнительные можно попросить у соседей). Холодильник нужно вычистить и прогреть на солнце до комнатной температуры и выше. Теперь заполняем его формами с плиткой, снятыми с вибростола, и плотно закрываем. Таким образом, мы создали нашей смеси идеальные термальные условия для сушки. Через час бетон нагревается и выпускает испарения. На стенках камеры появляется много конденсата, но плитке вода уже не страшна. Напротив, влажный пар – то, что нужно для высушивания. Через сутки формы можно вынимать и доставать тротуарную плитку собственного производства.

Как проверить качество плитки, которую вы изготовили?

Главные качественные параметры самодельной плитки:

  • Прочность (выдерживает нагрузку от 200 кг/кв. см)
  • Долговечность (служит 25-30 лет)
  • Выдерживает морозы (не менее 100 циклов)
  • Имеет гладкую и однородную поверхность (без выемок, сколов, трещин, пузырьков и инородных вкраплений)
  • Правильная геометрическая форма (толщина и длина одинакова со всех сторон, поверхность без прогибов и пр.)

Чтобы проверить качество сделанной вами плитки, осмотрите визуально различные по размерам и по форме бруски (предпочтительно из разных партий). На плитке не должно быть углублений и пузырьков, рельеф поверхности должен повторять детали формы, окраска должна быть равномерной. Теперь распилите плитку болгаркой, чтобы изучить структуру бетона изнутри.  На разрезе не должно быть пустот (даже мелких). Идеальный вариант: крупинки отсева касаются друг друга, пустоты между крупинками отсева заполнены песком, песчинки также плотно соприкасаются между собой, а пространство между песчинками заполнено бетоном.

Если все эти условия соблюдены, поздравляем, вы сделали отличную тротуарную плитку своими руками!

small-village.com


Смотрите также