Гост на кирпич


ГОСТ Кирпич и камень керамические

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Скачать документ: ГОСТ Кирпич и камень керамические (pdf, 207,88 Кб)

www.greenhoff.ru

ГОСТ 530_2012 Кирпич

ГОСТ 530-2012

________________________________________________________________________________

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

________________________________________________________________________________

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й

ГОСТ 530-

С Т А Н Д А Р Т

2012

____________________________________________________________

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия

(ЕN 771-1:2003,NEQ)

(EN 772-1:2000,NEQ)

(EN 772-9:1998+А1:2005,NEQ) (EN772-11:2000+А1:2004,NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2012

ГОСТ 530-2012

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92«Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН1.01-01-2009«Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ «Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство» 3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-техническойкомиссией по стандартизации, техническому нор-

мированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола № 40 от 4 июня 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны

Код страны по МК

Сокращенное наименование национального органа госу-

по МК (ISO 3166) 004-97

(ISO 3166) 004-97

дарственного управления строительством

Азербайджан

AZ

Государственный

комитет

градостроительства

и

архитектуры

Армения

AM

Министерство градостроительства

Казахстан

KZ

Агентство по делам строительства и жилищно-

коммунального хозяйства

Киргизия

KG

Госстрой

Молдова

MD

Министерство строительства и регионального развития

Российская Федерация

RU

Министерство регионального развития

Таджикистан

TJ

Агентство по строительству и архитектуре при Правитель-

стве

4 Настоящий стандарт

соответствует:

EN 771-1:2003Definitions concerning wall stones – Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней – Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

EN 772-1:2000Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. – Часть 1. Определение прочности при сжатии);

EN 772-9:1998+А1:2005Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков – Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, а также объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);

EN 772-11:2000+А1:2004Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. – Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.

5 Приказом Федерального

агентства по техническому регулированию и

метрологии от

27декабря2012г. № 2148-ст

межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2012введен в действие в каче-

стве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2013 года

6 ВЗАМЕН ГОСТ 530-2007

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изме-

нений к нему публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях

к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге)

«Национальные стандарты»,

а текст изменений – в информационных указателях

«Национальные

стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Стандартинформ, 2012

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ 530-2012

Содержание

1Область применения………………………………………………………...…...

2Нормативные ссылки ……………………………………………….……….…..

3Термины и определения …………………………………………….……….….

4Классификация, основные размеры и условные обозначения…………….….

5Технические требования………………….…………………………………..…

6Правила приемки ……………………………………………………………..…

7Методы испытаний………………………………………………………………

8Транспортирование и хранение …………………………………………….….

9Указания по применению…………………………………………..…………...

Приложение А (рекомендуемое) Виды изделий………………………….……

Приложение Б (обязательное) Виды повреждений при испытании

на морозостойкость…………………………………………….….

Приложение В (справочное) Расчетные сопротивления сжатию кладки из

кирпича и камня на тяжелых растворах……………..…………...

Приложение Г (справочное) Теплотехнические характеристики сплошных

(условных) кладок…………………………………………………

III

ГОСТ 530-2012

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия

Ceramic brick and stone. General specifications

__________________________________________________________________________

Дата введения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее – изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.

Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166–89(ИСО 3599 – 76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ427–75Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ473.1–81Изделия химически стойкие и термостойкие керамические.

Метод определения кислотостойкости ГОСТ 3749–77Угольники поверочные 90º. Технические условия

__________________________________________________________________________

Издание официальное

ГОСТ 530-2012

ГОСТ 7025–91Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462–85Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192–96Маркировка грузов ГОСТ18343–80Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические

условия ГОСТ 25706–83Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические

требования ГОСТ 26254–84Здания и сооружения. Методы определения сопротивления

теплопередаче ограждающих конструкций ГОСТ 30108–94Материалы и изделия строительные. Определение удель-

ной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ 30244–94Материалы строительные. Методы испытания на горю-

честь

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

3.2кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямо-

угольного параллелепипеда номинальными размерами 250×120×65 мм.

3.3камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

ГОСТ 530-2012

3.4кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты или пустотностью не более 13 %.

3.5кирпич пустотелый: Кирпич, имеющий пустоты различной формы и

размеров.

3.6фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.

3.7доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.

3.8кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.

3.9кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.10кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.11камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на верти-

кальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

3.12рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.

3.13нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

3.14постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

3.15ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно постели (см. рисунок 1).

3.16тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно постели (см. рисунок 1).

ГОСТ 530-2012

1 – ширина; 2 – длина; 3 – толщина; 4 – ложок; 5 – постель; 6 – тычок

Рисунок 1 – Фрагмент кладки

3.17пустотность: доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.

3.18трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

3.19сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, и протяженностью более половины ширины изделия.

3.20посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

3.21отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.22откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.23шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.24выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.25растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.26половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.27контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

ГОСТ 530-2012

3.28высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.29черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

3.30незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.

3.31защищенная кладка: Кладка, защищенная от проникновения воды (внутренняя стена, внутренняя часть двухслойной стены, наружная стена, защищенная слоем штукатурки или облицовки) в условиях эксплуатации.

3.32кладка в сильно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в усло-

виях эксплуатации постоянному насыщению водой в результате воздействия совокупности неблагоприятных природных и (или) искусственных факторов (грунтовые или сточные воды, климатические условия) и одновременно частому замораживанию и оттаиванию при отсутствии эффективной защиты.

3.33кладка в умеренно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в ус-

ловиях эксплуатации периодическому воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию, но не относящаяся к кладке в сильно агрессивной среде.

3.34кладка в неагрессивной среде: Кладка, не подвергающаяся в условиях эксплуатации воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию.

4 Классификация, основные размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.

4.1.2Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями,

свыступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью).

ГОСТ 530-2012

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

4.1.3По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150,

М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250,

М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75,

М100.

4.1.4По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

4.1.5По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы

0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

4.1.6По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

Та б л и ц а 1 – Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия

Группа изделий по теплотехническим харак-

теристикам

0,7;

0,8

Высокой эффективности

1,0

Повышенной эффективности

1,2

Эффективные

1,4

Условно-эффективные

2,0;

2,4

Малоэффективные (обыкновенные)

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

studfiles.net

ГОСТ 530-80 Кирпич и камни керамические. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 530-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Н. Бурмистров, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.Д. Ашмарин, канд. техн. наук; Г.П. Иваненко, канд. эконом. наук; Г.Н. Трусова; Г.Н. Бабикова; З.И. Бурмистрова; М.В. Морозов, д-р техн. наук; В.А. Камейко, канд. техн. наук; В.С. Лях, канд. техн. наук; И.Н. Бутовский, канд. техн. наук; Н.А. Тачкова, канд. техн. наук; В.Г. Новгородов; И.С. Лифанов

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра И.В. Ассовский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1980 г. № 174

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Технические условия

Ceramic bricks and stones. Technical requirements

ГОСТ 530-80

Взамен ГОСТ 530-71, ГОСТ 6316-74,

ГОСТ 648-73

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1930 г. № 174 срок введения установлен

с 01.01.1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые из глинистых и кремнеземистых (трепела, диатомита) пород, лессов и промышленных отходов (угледобычи, углеобогащения, зол, шламов и др.) с минеральными и органическими добавками или без них.

Керамические кирпич и камни следует применять для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружении, а также для изготовления стеновых панелей и блоков.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Кирпич и камни в зависимости от размеров подразделяются на виды, указанные в табл. 1.

Таблица 1

мм

Вид изделий

Длина

Ширина

Толщина

Кирпич

250

120

65

Кирпич утолщенный

250

120

88

Кирпич модульных размеров

288

138

63

Камень

250

120

138

Камень модульных размеров

288

138

138

Камень укрупненный

250

250

138

Камни с горизонтальным расположением пустот

250

250

120

250

200

80

Изготовление указанных в табл. 1 кирпича и камней модульных размеров и с пустотами, расположенными горизонтально, может производиться по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем.

1.2. Кирпич можно изготавливать полнотелым или пустотелым, а камни должны изготавливать только пустотелыми.

Форма и размеры, а также расположение пустот в изделиях указаны на черт. 1 - 20.

Кирпич и камни можно изготавливать большей пустотности, с пустотами другой формы, другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований п. 1.4 по массе, п. 2.2 по пределу прочности при сжатии и изгибе, п. 2.5 по размерам пустот и п. 2.6 по толщине наружных стенок.

1.3. По теплотехническим свойствам и плотности (объемной массе) кирпич и камни в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяются на три группы:

эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен и позволяющие уменьшить их толщину по сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича. К этой группе относят кирпич плотностью не более 1400 кг/м3 и камни плотностью не более 1450 кг/м3 (черт. 2 - 12 и 14);

условно эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций. К этой группе относят кирпич плотностью свыше 1400 кг/м3 и камни плотностью свыше 1450 и до 1600 кг/м3 (черт. 1 - 12 и 14);

обыкновенный кирпич полнотелый и пустотелый плотностью свыше 1600 кг/м3.

(Поправка)

1.4. Масса кирпича и камней должна удовлетворять требованиям ГОСТ 22951-78.

Кирпич с 19 пустотами (пустотность 13 %)

Черт. 1

Кирпич с 32 пустотами (пустотность 22 %)

Черт. 2

Кирпич с 60 пустотами (пустотность 30 %)

Черт. 3

Кирпич с 31 пустотами (пустотность 30 %)

Черт. 4

Кирпич с 18 пустотами (пустотность 27 %)

Черт. 5

Кирпич с 28 пустотами (пустотность 33 %)

Черт. 6

Кирпич с 21 пустотами (пустотность 32 %)

Черт. 7

Камень с 7 пустотами (пустотность 25 %)

Черт. 8

Камень с 18 пустотами (пустотность 27 %)

Черт. 9

Камень с 21 пустотами (пустотность 32 %)

Черт. 10

Камень с 28 пустотами (пустотность 33 %)

Черт. 11

Камень укрупненный с 38 пустотами (пустотность 37 %)

Камень укрупненный с 17 пустотами (пустотность 35 %)

Черт. 12

Кирпич с 2 пустотами (пустотность 8 - 10 %)

Черт. 13

Кирпич с 11 пустотами (пустотность 22 - 25 %)

Черт. 14

Кирпич с 6 горизонтальными пустотами (пустотность 42 %)

Черт. 15

Кирпич с 6 горизонтальными пустотами (пустотность 42 %)

Черт. 16

Кирпич с 4 горизонтальными пустотами (пустотность 41 %)

Черт. 17

Камень с 7 горизонтальными пустотами (пустотность 56 %)

Черт. 18

Камень с 11 горизонтальными пустотами (пустотность 53 %)

Черт. 19

Камень с 3 горизонтальными пустотами (пустотность 17 %)

Черт. 20

1.5. По прочности кирпич и камни подразделяют на марки 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75.

Прочность кирпича и камней с горизонтально расположенными пустотами (черт. 15 - 20) устанавливают по соглашению с потребителем с учетом условий их применения.

1.6. По морозостойкости кирпич и камни подразделяются на марки Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

Примеры условных обозначений:

Кирпич керамический рядовой полнотелый обыкновенный марки 100, плотностью 1650 кг/м3, морозостойкостью Мрз 15:

Кирпич КР 100/1650/15/ГОСТ 530-80

Кирпич керамический рядовой пустотелый марки 150, плотностью 1480 кг/м3, морозостойкостью Мрз 25:

Кирпич КРП 150/1480/25/ГОСТ 530-80

Кирпич керамический рядовой эффективный утолщенный марки 125, плотностью 1350 кг/м3, морозостойкостью Мрз 35:

Кирпич КРЭУ 125/1350/35/ГОСТ 530-80

Камень керамический рядовой пустотелый марки 100, плотностью 1460 кг/м3, морозостойкостью Мрз 25:

Камень КРП 100/1460/25/ГОСТ 530-80

Камень керамический рядовой пустотелый эффективный укрупненный марки 150, плотностью 1320 кг/м3, морозостойкостью Мрз 35:

Камень КРПЭУ 150/1320/35/ГОСТ 530-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кирпич и камни должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Предел прочности при сжатии и изгибе кирпича и предел прочности при сжатии камней по площади брутто (без вычета площади пусто) должны быть не менее значений, указанных в табл. 2.

2.3. Кирпич и камни должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями на лицевых поверхностях. Поверхность граней может быть рифленой. Допускается изготовление кирпича и камней с закругленными углами радиусом закругления до 15 мм.

2.4. Пустоты в кирпиче и камнях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными или несквозными.

2.5. Размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот - не более 12 мм. Диаметр несквозных пустот не регламентируется.

Размер горизонтальных пустот не регламентируется.

2.6. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12 мм.

2.7. Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича и камней не должны превышать на одном изделии следующих значений.

1. Отклонения от размеров, мм:

по длине............................................................................................. ± 5 (± 7)

по ширине.......................................................................................... ± 4 (± 5)

по толщине:

кирпича............................................................................................ ± 3

камня................................................................................................ ± 4

2. Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камней, мм, не более:

по постели.......................................................................................... 3 (4)

по ложку............................................................................................. 4 (6)

3. Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.................................. 2

4. Отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм, шт.................................................... 2

5. Трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряди пустот (на кирпиче - на всю толщину, на камнях - на 1/2 ложковой или тычковой граней), шт.:

на ложковых гранях........................................................................... 1

на тычковых гранях........................................................................... 1

Примечание. Значения в скобках относятся к изделиям пластического формования из лессов, трепелов и диатомитов.

Таблица 2

Марка кирпича и камней

Предел прочности, МПа (кгс/см2)

при сжатии

при изгибе

для всех видов кирпича и камней

для полнотелого кирпича пластического формования

для полнотелого кирпича полусухого формования и пустотелого кирпича

для утолщенного кирпича

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

300

30,0 (300)

25,0 (250)

4,4 (44)

2,2 (22)

3,4 (34)

1,7 (17)

2,9 (29)

1,5 (15)

250

25,0 (250)

20,0 (200)

3,9 (39)

2,0 (20)

2,9 (29)

1,5 (15)

2,5 (25)

1,3 (13)

200

20,0 (200)

17,5 (175)

3,4 (34)

1,7 (17)

2,5 (25)

1,3 (13)

2,3 (23)

1,1 (11)

175

17,5 (175)

15,0 (150)

3,1 (31)

1,5 (15)

2,3 (23)

1,1 (11)

2,1 (21)

1,0 (10)

150

15,0 (150)

12,5 (125)

2,8 (28)

1,4 (14)

2,1 (21)

1,0 (10)

1,8 (18)

0,9 (9)

125

12,5 (125)

10,0 (100)

2,5 (25)

1,2 (12)

1,9 (19)

0,9 (9)

1,6 (16)

0,8 (8)

100

10,0 (100)

7,5 (75)

2,2 (22)

1,1 (11)

1,6 (16)

0,8 (8)

1,4 (14)

0,7 (7)

75

7,5 (75)

5,0 (50)

1,8 (18)

0,9 (9)

1,4 (14)

0,7 (7)

1,2 (12)

0,6 (6)

Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот

50

5,0 (50)

3,5 (35)

-

-

-

-

-

-

35

3,5 (35)

2,5 (25)

-

-

-

-

-

-

25

2,5 (25)

1,5 (15)

-

-

-

-

-

-

2.8. Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допускаемые п. 2.7, не должно быть более 5 %.

2.9. Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

Половником считают изделия, состоящие из парных половинок или имеющие трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича более 30 мм, пустотелых изделий - более чем до первого ряда пустот (на кирпиче на всю толщину, на камнях на 1/2 ложковых или тычковых граней).

2.10. Недожог и пережог кирпича и камней являются браком; поставка таких изделий потребителю не допускается.

2.11. Известковые включения (дутики), вызывающие после испытания в соответствии с п. 4.5 разрушение изделий или отколы на их поверхности размером по наибольшему измерению от 5 до 10 мм в количестве более трех, не допускаются.

2.12. Водопоглощение кирпича и камней, высушенных до постоянной массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее 8 %, для пустотелых изделий - не менее 6 %.

2.13. Кирпич и камни в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15, 25, 35 и 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания, в зависимости от марки по морозостойкости.

2.14. Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

пустотелые должны быть эффективными или условно эффективными и иметь марку по прочности не менее 100;

обыкновенный кирпич должен иметь марку по прочности не менее 150;

морозостойкость изделий должна быть не менее Мрз 25;

общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допускаемые п. 2.7, не должно быть более 3 %.

(Поправка)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Партия кирпича или камней должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Размер партии кирпича или камней для приемки устанавливается в количестве не более суточной выработки одной печи завода. Каждая партия должна состоять из кирпича или камней одного вида и марки.

3.3. Для контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают изделия в количестве 0,5 %, но не менее 100 шт.

Изделия отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности. Отобранные изделия проверяют в соответствие требованиям стандарта по размерам и показателям внешнего вида, а затем испытывают. Количество изделий для испытаний указано в табл. 3.

Таблица 3

Показатели

Количество изделий для испытания от каждой партии

Количество изделий для периодических и контрольных испытаний

кирпича

камней

кирпича

камней

Внешний вид в соответствии с пп. 2.7 - 2.10

100

100

100

100

Предел прочности:

при сжатии

10

5

10

5

при изгибе

5

-

5

-

Плотность и водопоглощение

3

3

3

3

Морозостойкость

-

-

5

5

Наличие известковых включений

-

-

5

5

3.4. Марка кирпича устанавливается по прочности образцов при сжатии и изгибе.

Допускается гарантировать значение одного из показателей прочности кирпича (предела прочности при сжатии или изгибе), стабильно превышающее требования, предъявляемые п. 2.2 к марке кирпича. В этом случае указанный показатель определяется не менее одного раза в месяц и каждый раз при изменении сырья или технологии (состава шихты, параметров формования, режима обжига).

3.5. Водопоглощение кирпича и камней определяют не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении сырья или технологии (состава шихты, параметров формования, режима обжига).

3.6. Морозостойкость кирпича и камней определяют не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении сырья или технологии (состава шихты, параметров формования, режима обжига).

3.7. Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводится не реже двух раз в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.

3.8. Если в результате испытаний образцов, отобранных от каждой партии, будет установлено несоответствие их хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.9. Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель в присутствии представителя предприятия-изготовителя, соблюдая указанный порядок отбора образцов и применяя установленные методы испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры кирпича и камней, радиус закругления углов, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитостей или притупленности углов и ребер кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах - по ребрам и середине грани. За окончательный результат принимают среднее арифметическое трех замеров.

4.2. Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камней определяют путем замера наибольшего зазора между ребром или гранью и ребром приложенной к ним металлической линейки или угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3. Предел прочности кирпича и камней при сжатии и кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462-75. Испытание камней с горизонтально расположенными пустотами производят в положении их в кладке, т.е. нагрузка должна прикладываться перпендикулярно направлению пустот.

4.4. Недожог и пережог кирпича и камней устанавливается путем сравнения по цвету и водопоглощению образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича и камней, утвержденным организацией, в подчинении которой находится завод, и хранящимся в отделе технического контроля предприятия-изготовителя.

4.5. Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжается в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. На испытанных образцах не должно быть трещин, повреждений углов, ребер и отколов в количестве, превышающем указанные в п. 2.11.

4.6. Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025-78. Определение водопоглощения производят при насыщении образцов в воде температурой плюс 15 - 20 °С.

Метод одностороннего замораживания, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

4.7. Плотность кирпича и камней определяют по ГОСТ 6427-75.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Не менее 20 % кирпича и камней в партии должны иметь на одной из граней оттиск-клеймо предприятия-изготовителя.

5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней документом, удостоверяющим качество, в котором указывают:

номер и дату выдачи документа;

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение продукции;

номер партии и количество отгружаемой продукции;

данные о результатах испытании по водопоглощению;

обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для кирпича, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

5.3. Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах (ГОСТ 18343-80) или в контейнерах раздельно по маркам и видам.

Допускается хранение изделий на ровных чистых площадках с твердым покрытием без поддонов пакетами, обеспечивающими механизированную погрузку и выгрузку продукции. Не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.

5.4. Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) должны производить на поддонах, в контейнерах или пакетами, обеспечивающими механизированную погрузку и выгрузку продукции.

На поддон кирпич и камни должны укладываться «елочкой» или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.

5.5. При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

5.6. Погрузка и выгрузка кирпича и камней должны производиться механизированным способом с помощью специальных захватов.

Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

СОДЕРЖАНИЕ

gostrf.com


Смотрите также